一种铝屑烘干机制造技术

本发明专利技术涉及一种铝屑烘干机，包括烟气二次燃烧箱体、底架、烘干筒体和搅笼输料机，烟气二次燃烧箱体一端设有烟气二次燃烧室，另一端设有集尘室，烟气二次燃烧室上设有第一燃烧器和气体出口，底架上设有支撑组件、第一链轮和电机，支撑组件上设有滚道，烘干筒体设置于滚道内，烘干筒体外壁上设有第二链轮，第二链轮上设有链条，烘干筒体内壁上设有若干凸杆，烘干筒体一端与烟气二次燃烧箱体一侧相连，另一端设有第二燃烧器和出料口；本发明专利技术结构简单，设计合理，能实现铝屑充分烘干、并对烘干产生的烟气二次燃烧，污染小、效率高、能耗成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝肩烘干机，属于铝肩加工设备

技术介绍
铝铸件进行切削加工时，切肩约占铸件重量的20%，最高达30%左右。目前市场上铝价达15000元/吨左右，因此回收铝肩可降低生产成本，具有良好的经济效益。在铝肩回收利用过程中需对其作烘干处理，除水排油，还可缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低熔炼成本。现有技术中的烘干装置均存在烘干不充分，造成铝肩油污残留影响再利用质量，烘干效率低，能耗成本高、烘干产生的油烟易造成设备清洗困难、排放污染大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铝肩烘干机，能实现铝肩充分烘干、并对烘干产生的烟气二次燃烧，污染小、效率高、能耗成本低。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的: 一种铝肩烘干机，包括烟气二次燃烧箱体、底架、烘干筒体和搅笼输料机，所述烟气二次燃烧箱体一端设有烟气二次燃烧室，另一端设有集尘室，所述烟气二次燃烧室上设有第一燃烧器和气体出口，所述集尘室上设有尘体出口，所述底架上设有支撑组件、第一链轮和电机，所述支撑组件上设有滚道，所述烘干筒体设置于滚道内，所述滚道上设有若干滚道支架，所述滚道支架与烘干筒体相连，所述烘干筒体外壁上设有第二链轮，所述第二链轮上设有链条，所述第一链轮与链条和电机相连，通过链条与第二链轮实现配合传动，所述烘干筒体内壁上设有若干凸杆，所述烘干筒体一端与烟气二次燃烧箱体一侧相连，另一端设有第二燃烧器和出料口，所述搅笼输料机一端穿过烟气二次燃烧箱体与烘干筒体一端相接。上述一种铝肩烘干机，其中，所述底架一端到地面的距离与H1，另一端到地面的距离为H2，所述Hl> H20上述一种铝肩烘干机，其中，所述支撑组件有两个，且分别设置于底架两端，所述支撑组件包括四个轴承座和两个滚道轴，所述四个轴承座两两平均分别设置于底架两侧，所述滚道轴设置于两个轴承座之间。上述一种铝肩烘干装置，其中，所述第一燃烧器和第二燃烧器上均设有螺栓，通过螺栓分别实现与烟气二次燃烧室和烘干筒体相连。本专利技术的有益效果为: 将铝肩由搅笼输料机输送进烘干筒体，电机控制第一链轮转动，通过链条带动第二链轮转动，使烘干筒体旋转，内壁的凸杆带料至烘干筒体顶端落下，并不断重复下落，使第二燃烧器对铝肩物料充分烘干，并从出料口输出烘干铝肩；烘干产生的油烟水气等上升进入烟气二次燃烧箱体的烟气二次燃烧室，经第一燃烧器二次燃烧，产生的气体由气体出口排出，废料残渣落入集尘室，由尘体出口排出。本专利技术烘干筒体旋转时，与之相连的滚道支架带动滚道在滚道轴上转动，形成定轨支撑；烘干筒体采用内设凸杆带料，使铝肩与热量接触面大，烘干更充分，节约热能耗，并充分利用筒体高度，利于减小装置体积，可连续进料，提高工作效率；底架一端到地面的距离与H1，大于另一端到地面的距离为H2，使铝肩能在重力作用下滑至出料口，节约能耗；采用集烘干与烟气二次燃烧于一体的设计，烘干余热使油烟水气不易冷凝，节约能耗、大大减小了污染排放，同时利于设备清洁。综上，本专利技术结构简单，设计合理，能实现铝肩充分烘干、并对烘干产生的烟气二次燃烧，污染小、效率高、能耗成本低。【附图说明】图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术俯视图。图3为本专利技术左视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明。—种铝肩烘干机，包括烟气二次燃烧箱体3、底架12、烘干筒体14和搅笼输料机1，所述烟气二次燃烧箱体3 —端设有烟气二次燃烧室2，另一端设有集尘室4，所述烟气二次燃烧室2上设有第一燃烧器7和气体出口 6，所述集尘室4上设有尘体出口 5，所述底架12一端到地面的距离与H1，另一端到地面的距离为H2，所述Hl> H2，所述底架12上设有支撑组件10、第一链轮18和电机11，所述支撑组件10有两个，且分别设置于底架两端，所述支撑组件10包括四个轴承座8和两个滚道轴9，所述四个轴承座8两两平均分别设置于底架12两侧，所述滚道轴9设置于两个轴承座8之间，所述支撑组件10上设有滚道16，所述烘干筒体14设置于滚道16内，所述滚道16上设有若干滚道支架15，所述滚道支架15与烘干筒体14相连，所述烘干筒体14外壁上设有第二链轮13，所述第二链轮13上设有链条22，所述第一链轮18与链条22和电机11相连，通过链条22与第二链轮13实现配合传动，所述烘干筒体14内壁上设有若干凸杆20，所述烘干筒体14 一端与烟气二次燃烧箱体3 —侧相连，另一端设有第二燃烧器17和出料口 21，所述第一燃烧器7和第二燃烧器17上均设有螺栓19，通过螺栓19分别实现与烟气二次燃烧室2和烘干筒体14相连，所述搅笼输料机1一端穿过烟气二次燃烧箱体3与烘干筒体14 一端相接。将铝肩由搅笼输料机1输送进烘干筒体14，电机12控制第一链轮18转动，通过链条22带动第二链轮13转动，使烘干筒体14旋转，内壁的凸杆20带料至烘干筒体14顶部落下，并不断重复下落，使第二燃烧器17对铝肩物料充分烘干，并从出料口 21输出烘干铝肩；烘干产生的油烟水气等上升进入烟气二次燃烧箱体3的烟气二次燃烧室2，经第一燃烧器7 二次燃烧，产生的气体由气体出口排出，废料残渣落入集尘室4，由尘体出口排出。本专利技术结构简单，设计合理，能实现铝肩充分烘干、并对烘干产生的烟气二次燃烧，污染小、效率高、能耗成本低。上述仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种铝肩烘干机，其特征为，包括烟气二次燃烧箱体、底架、烘干筒体和搅笼输料机，所述烟气二次燃烧箱体一端设有烟气二次燃烧室，另一端设有集尘室，所述烟气二次燃烧室上设有第一燃烧器和气体出口，所述集尘室上设有尘体出口，所述底架上设有支撑组件、第一链轮和电机，所述支撑组件上设有滚道，所述烘干筒体设置于滚道内，所述滚道上设有若干滚道支架，所述滚道支架与烘干筒体相连，所述烘干筒体外壁上设有第二链轮，所述第二链轮上设有链条，所述第一链轮与链条和电机相连，通过链条与第二链轮实现配合传动，所述烘干筒体内壁上设有若干凸杆，所述烘干筒体一端与烟气二次燃烧箱体一侧相连，另一端设有第二燃烧器和出料口，所述搅笼输料机一端穿过烟气二次燃烧箱体与烘干筒体一端相接。2.如权利要求1所述的一种铝肩烘干机，其特征为，所述底架一端到地面的距离与H1，另一端到地面的距离为H2，所述Hl> H203.如权利要求1所述的一种铝肩烘干机，其特征为，所述支撑组件有两个，且分别设置于底架两端，所述支撑组件包括四个轴承座和两个滚道轴，所述四个轴承座两两平均分别设置于底架两侧，所述滚道轴设置于两个轴承座之间。4.如权利要求1所述的一种铝肩烘干机，其特征为，所述第一燃烧器和第二燃烧器上均设有螺栓，通过螺栓分别实现与烟气二次燃烧室和烘干筒体相连。【专利摘要】本专利技术涉及一种铝屑烘干机，包括烟气二次燃烧箱体、底架、烘干筒体和搅笼输料机，烟气二次燃烧箱体一端设有烟气二次燃烧室，另一端设有集尘室，烟气二次燃烧室上设有第一燃烧器和气体出口，底架上设有支撑组件、第一链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝屑烘干机，其特征为，包括烟气二次燃烧箱体、底架、烘干筒体和搅笼输料机，所述烟气二次燃烧箱体一端设有烟气二次燃烧室，另一端设有集尘室，所述烟气二次燃烧室上设有第一燃烧器和气体出口，所述集尘室上设有尘体出口，所述底架上设有支撑组件、第一链轮和电机，所述支撑组件上设有滚道，所述烘干筒体设置于滚道内，所述滚道上设有若干滚道支架，所述滚道支架与烘干筒体相连，所述烘干筒体外壁上设有第二链轮，所述第二链轮上设有链条，所述第一链轮与链条和电机相连，通过链条与第二链轮实现配合传动，所述烘干筒体内壁上设有若干凸杆，所述烘干筒体一端与烟气二次燃烧箱体一侧相连，另一端设有第二燃烧器和出料口，所述搅笼输料机一端穿过烟气二次燃烧箱体与烘干筒体一端相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖双喜，张苏嵘，张振，
申请(专利权)人：镇江裕久智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32