本实用新型专利技术提供了一种从木片中分离出木屑的装置，该装置包括下料溜槽和风机；下料溜槽的一侧设有木屑出口，木屑出口上安装有筛网，以阻挡木片通过；下料溜槽上与木屑出口对应的另一侧设有进风口，风机安装在进风口的外侧，风机用于将木屑吹到木屑出口外。本实用新型专利技术能够有效减少木屑进入后续的制浆过程中，进而减少化学药品的折损，此外，本实用新型专利技术的结构简单、可靠，能降低制浆过程的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸
，特别是涉及一种从木片中分离出木肩的装置。
技术介绍
木片作为制楽原料，全部由剥皮后的原木切片得到，其中厚度为7.0mm-45mm的为良片。木片表面会吸附大量细小的木肩。木肩虽然重量轻，但是由于其比表面积大，对化学药品的吸收能力较强。如果不能提前从木片上将其分离出去，在制浆过程中容易导致化学药品的折损。现有的除去木肩的手段是:在进木片储存仓之前通过摇摆筛的振动来将木片中的木肩进行筛除。而新鲜木片一般较为湿润，部分木肩吸附于木片表面而难以被摇摆筛分离。且由于木片在进入储存仓之后，存在一定的周转期，仍然需要停留较长的时间，在此期间，木片表面渐渐干燥，慢慢在风化、虫蚀作用下又重新产生新的木肩，这些木肩将直接进入制浆系统，对生产产生较大负面影响。若在木片储存仓至制浆系统的皮带输送系统增加专用的筛选分离系统，则会增加投资费用。
技术实现思路
本技术提供一种从木片中分离出木肩的装置，能够解决现有技术存在的木片上的木肩进入制浆过程中导致化学药品折损的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种从木片中分离出木肩的装置，该装置包括下料溜槽和风机。所述下料溜槽的一侧设有木肩出口，所述木肩出口上安装有筛网，以阻挡所述木片通过；所述下料溜槽上与所述木肩出口对应的另一侧设有进风口，所述风机安装在所述进风口的外侧，所述风机用于将所述木肩吹到所述木肩出口外。其中，所述木肩出口外侧设有木肩收集器，用于收集从所述筛网通过的木肩。其中，所述进风口处设有V字型格栅，所述V字型格栅的V字开口朝向所述下料溜槽的内部，所述V字型格栅的缝隙的宽度小于所述木片的厚度，以防止所述木片从所述缝隙中漏出。其中，所述V字型格栅横向设置在所述进风口上。其中，所述下料溜槽的内壁上设有横向的扰流棒，用于减缓所述木片的下降速度。其中，所述下料溜槽内、沿所述木片运动的方向设有多层扰流棒，每层所述扰流棒呈不规则分布。 其中，所述扰流棒为弹簧棒。其中，所述筛网的网孔的孔径小于7mm。其中，所述风机为可变频风机。其中，所述风机包括一台或者多台。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本技术通过在下料溜槽的一侧设置木肩出口，在对应的另一侧设置进风口，并在进风口外设置了风机，通过风机将从下料溜槽内通过的木片上的木肩从木肩出口吹出到下料溜槽的外面，并在木肩出口处设置筛网阻挡木片通过，从而实现了从木片中分离出木肩，从而能有效减少木肩进入后续的制浆过程中，进而减少化学药品的折损。并且，本技术只是对下料溜槽进行了改造，无需在输送系统增加专用的筛选分离系统，结构简单、可靠，能降低制浆过程的成本。【附图说明】图1是本技术从木片中分离出木肩的装置实施例的截面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。请参阅图1，图1是本技术从木片中分离出木肩70的装置实施例的截面结构示意图。本技术提供了一种从木片中分离出木肩70的装置，该装置包括下料溜槽10和风机20。其中，下料溜槽10安装在两段输送木片的皮带的转接处，前段皮带所处位置的高度高于后段皮带所处的高度，在下料溜槽10内，木片30处于悬空状态。具体而言，下料溜槽10的一侧设有木肩出口 11，木肩出口 11上安装有筛网12，以阻挡木片30通过。下料溜槽10上与木肩出口 11对应的另一侧设有进风口 13，风机20安装在进风口 13的外侧，风机20用于将木肩70吹到木肩出口 11外。当木片30从前段皮带落入下料溜槽10内时，木片30自由下落，下落过程中，风机20所吹出的风从进风口 13进入下料溜槽10内，从而将木片30上的木肩70从木肩出口 11处吹出，而吹到下料溜槽10的外面，由于筛网12的阻挡作用，木片30不会被风吹出木肩出口 11外，木片30在重力作用下继续下落，通过下料溜槽10后而落到后段的皮带上，从而作为制浆原料进入后续的制浆过程，而此时的木片30上的木肩70已被分离出去。区别于现有技术，本技术通过在下料溜槽10的一侧设置木肩出口 11，在对应的另一侧设置进风口 13，并在进风口 13外设置了风机20，通过风机20将从下料溜槽10内通过的木片30上的木肩70从木肩出口 11吹出到下料溜槽10的外面，并在木肩出口 11处设置筛网12阻挡木片30通过，从而实现了从木片30中分离出木肩70，从而能有效减少木肩70进入后续的制浆过程中，进而减少化学药品的折损，并且，本技术只是对下料溜槽10进行了改造，无需在输送系统增加专用的筛选分离系统，结构简单、可靠，能降低制浆过程的成本。具体地，本实施例的筛网12的网孔的孔径小于7mm，例如该孔径为2_6mm，例如5mm，或者4mm，或者3mm。作为制楽原料的木片30由剥皮后的原木切片得到，其中厚度为7.0mm-45mm的为良片，因此，孔径小于7mm的筛网12能将木片30阻挡在下料溜槽10内，而木肩70则可以从该筛网12的网孔中通过。本实施例中，在木肩出口 11外侧设有木肩70收集器40，用于收集从筛网12通过的木肩70，从而能防止从木肩出口 11吹出的木肩70四处飞散。具体地，该木肩70收集器40的底部设有排肩口 41，当木肩70装满了木肩70收集器40的时候，可以从该排肩口 41将木肩70排出。为了防止木片30从进风口 13处漏出，在进风口 13处设有V字型格栅50，V字型格栅50的V字开口朝向下料溜槽10的内部，背对进风口 13，从而保证风可以通过。V字型格栅50的缝隙的宽度小于木片30的厚度，以防止木片30从缝隙中漏出。在本实施例中，V字型格栅50横向设置在进风口 13上。下料溜槽10的内壁上设有横向的扰流棒60，用于减缓木片30的下降速度。具体地，下料溜槽10内、沿木片30运动的方向设有多层扰流棒60，在本实施例中，每层扰流棒60呈不规则分布，即每一层扰流棒60的数目可以不相同，并且，每根扰流棒60之间的间隔也可以不相同。当然，在其它实施例中，每层中的每根扰流棒60之间的间隔也可以相等。在扰流棒60围成的圆周的中间，还有一个通道，木片30还可以从该通道中通过。扰流棒60的作用是减缓木片30的下降速度，从而延长木片30滞空的时间，从而最大限度去除木肩70。具体而言，本实施例的扰流棒60为弹簧棒，落到该弹簧棒上的木片30受到弹簧棒的阻挡会减缓下降速度，木片30的重力作用使弹簧棒发生形变，而将弹簧棒压弯，木片30则继续下降，当木片30离开弹簧棒的时候，弹簧棒恢复形变，并继续阻挡上方的木片30。由于木片30输送量存在变化，为保证木肩70去除率高，同时避免风量太大导致木肩70四处飞散，影响环境，风机20为可变频风机，其风量可进行变频调节，风机20的安装数量根据下料溜槽10的空间决定，可设计一台或多台。本技术能有效减少木肩70进入后续的制浆过程中，例如，在正常开机情况下，每天通过本技术的装置分离出的木肩70大约有1000kg，能有效减少制浆过程中化学药品的折损，本技术的结构简单、可靠，能降低纸浆过程的成本。以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从木片中分离出木屑的装置，其特征在于，包括下料溜槽和风机；所述下料溜槽的一侧设有木屑出口，所述木屑出口上安装有筛网，以阻挡所述木片通过；所述下料溜槽上与所述木屑出口对应的另一侧设有进风口，所述风机安装在所述进风口的外侧，所述风机用于将所述木屑吹到所述木屑出口外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋士昌，唐飞，郭玉年，郑江，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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