微型高压潜液泵制造技术

微型高压潜液泵，包括壳体（1）、活塞（2）、活塞环（3）、连杆（4）、曲轴（5）、进口阀（6）、出口阀（7）和主动阀门开启装置，摇臂（9）铰接在所述进口阀（6）的进口处，壳体（1）上设有滑道（10），顶杆（8）可滑动地固定在滑道（10）中，曲轴（5）设有凸轮部件（11），顶杆（8）的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂（9）的一端连接，摇臂（9）的另一端与进口阀（6）的阀芯部件连接，顶杆（8）或摇臂（9）设有复位弹簧（12），顶杆（8）可随曲轴（5）的转动沿滑道（10）往复运动，从而控制进口阀（6）的开启。它具有工作可靠、泵送压力更高及不受介质温度影响的优点，能够用于液氮等低粘度液体的加压和输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及潜液栗，具体涉及一种可适用于低粘度液体的微型高压潜液栗。
技术介绍
现有的潜液栗，多为离心式栗，都是中低压输送。传统的多级离心栗、滑片栗、转子栗、齿轮栗、柱塞栗等，由于存在内泄较大及无法解决润滑等问题，遇到低粘度液体(比如:水)时，都会束手无策，无法实现以更高的压力输送(柱塞栗的摩擦表面需油液润滑而不能在低粘度液体环境下使用)。传统的潜液栗或类潜栗，一般在-40°C以下的环境会导致一些部件失灵而无法正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对上述问题，提供一种可用于低温环境下进行低粘度液体栗送的微型高压潜液栗。本技术的技术解决方案是:微型高压潜液栗，包括壳体、活塞、活塞环、连杆、曲轴、进口阀、出口阀、由顶杆和摇臂构成的主动阀门开启装置，摇臂铰接在所述进口阀的进口处，所述壳体上设有滑道，顶杆可滑动地固定在滑道中，所述曲轴设有凸轮部件，顶杆的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂的一端连接，摇臂的另一端与进口阀的阀芯部件连接，顶杆或摇臂设有复位弹簧，在凸轮部件和复位弹簧的作用下，顶杆可随曲轴的转动沿滑道往复运动，使摇臂产生摇摆动作，从而控制进口阀的开启。本技术的技术效果是:它具有工作可靠、栗送压力更高及不受介质温度影响的优点，能够用于液氮等低粘度液体的加压和输送。输送油类液体，效果更佳，压力可更高。主动开启式进口阀可确保在恶劣环境下工作的有效性和可靠性。该产品对润滑条件没有要求，可适应水，以及各种低粘度，高、低温液体介质的高压输送。该产品用的是活塞，靠活塞环密封，没有柱塞付的接触面；使用曲轴，而不是凸轮驱动；主动式阀门，不受介质及环境温度影响，不强求润滑条件。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术凸轮和顶杆的侧视结构示意图。【具体实施方式】如图1和2所示，微型高压潜液栗，包括壳体1、活塞2、活塞环3、连杆4、曲轴5、进口阀6、出口阀7、由顶杆8和摇臂9构成的主动阀门开启装置，摇臂9铰接在所述进口阀6的进口处，所述壳体1上设有滑道10，顶杆8可滑动地固定在滑道10中，所述曲轴5设有凸轮部件11，顶杆8的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂9的一端连接，摇臂9的另一端与进口阀6的阀芯部件连接，顶杆8或摇臂9设有复位弹簧12，在凸轮部件11和复位弹簧12的作用下，顶杆8可随曲轴5的转动沿滑道10往复运动，使摇臂9产生摇摆动作，从而控制进口阀6的开启。主动阀门开启装置保证工作的有效性和可靠性。所述进口阀6为包括阀球13和弹簧14的球阀，所述摇臂9的另一端通过抵压阀球13表面来开启进口阀6。阀球13可与铜套配合，在回位时自动进入配合面。所述壳体1包括缸筒15和栗座16，缸筒15和栗座16通过螺纹连接。使用分体结构便于采用不同材质和利于加工装配。所述凸轮部件11设在所述曲轴5端部。凸轮部件11的运动范围在曲轴端面半径范围内，利于加工装配。吸液行程:把该栗潜入欲输送的液体内，通过曲轴与驱动电机连接，在电机的带动下，曲轴旋转，活塞进行往复运动。当活塞达到上止点时，曲轴上的凸轮，会推动顶杆，并通过摇臂压下进口阀钢珠。活塞下行的整个过程中，进口阀始终处于开启状态，但出口阀在弹簧的作用下，处于关闭状态，保证了液体从进口阀的顺利吸入。当活塞到达下止点时，凸轮脱离了与顶杆的接触，钢珠复位，进口阀关闭。出液行程:随着曲轴的继续旋转，活塞由下止点向上止点运动，因此时的进口阀已经关闭，于是，有压液体便顶开出口阀，从此通道送出。直至活塞达到上止点，这个循环的工作结束，并开始进入下一个工作循环。通过实验证明，被动式进口阀在常温液体介质中的表现良好，但在低温液体，特别是超低温液体中的表现却不尽人意。其主要表现是:弹簧压力小，虽然能保证顺利实现自然吸入，但关闭不够及时，密封不可靠的问题会同时出现；弹簧压力大，虽然能保证及时回位和可靠密封，但吸入液体的量，会受到很大影响，降低了栗总成的工作效率。本装置使用类似内燃机配气机构的原理，采用钢珠式主动阀，结构简单、性能可靠，具有极好的定位和密封性能，同时可以准确及时的对活塞的位置做出正确响应，实现了进口阀的高效可靠；设置在曲轴自由端面上的凸轮，既为机构准确提供了相位关系，又省去了单独配置凸轮轴的繁琐，简化了机构。通过实验，本装置不仅可以有效输出有粘度液体，更可以有效输出无粘度液体，且不受介质温度的影响。【主权项】1.微型高压潜液栗，包括壳体(1)、活塞(2)、活塞环(3)、连杆(4)、曲轴(5)、进口阀(6)和出口阀(7)，其特征在于，它还包括由顶杆(8)和摇臂(9)构成的主动阀门开启装置，摇臂(9 )铰接在所述进口阀(6 )的进口处，所述壳体(1)上设有滑道(10 )，顶杆(8 )可滑动地固定在滑道(10)中，所述曲轴(5)设有凸轮部件(11)，顶杆(8)的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂(9)的一端连接，摇臂(9)的另一端与进口阀(6)的阀芯部件连接，顶杆(8)或摇臂(9)设有复位弹簧(12)，在凸轮部件(11)和复位弹簧(12)的作用下，顶杆(8)可随曲轴(5)的转动沿滑道(10)往复运动，使摇臂(9)产生摇摆动作，从而控制进口阀(6)的开启。2.如权利要求1所述的微型高压潜液栗，其特征在于，所述进口阀(6)为包括阀球(13)和弹簧(14)的球阀，所述摇臂(9 )的另一端通过抵压阀球(13 )表面来开启进口阀(6 )。3.如权利要求1所述的微型高压潜液栗，其特征在于，所述壳体(1)包括缸筒(15)和栗座(16 )，缸筒(15 )和栗座(16 )通过螺纹连接。4.如权利要求1所述的微型高压潜液栗，其特征在于，所述凸轮部件(11)设在所述曲轴(5)端部。【专利摘要】微型高压潜液泵，包括壳体（1）、活塞（2）、活塞环（3）、连杆（4）、曲轴（5）、进口阀（6）、出口阀（7）和主动阀门开启装置，摇臂（9）铰接在所述进口阀（6）的进口处，壳体（1）上设有滑道（10），顶杆（8）可滑动地固定在滑道（10）中，曲轴（5）设有凸轮部件（11），顶杆（8）的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂（9）的一端连接，摇臂（9）的另一端与进口阀（6）的阀芯部件连接，顶杆（8）或摇臂（9）设有复位弹簧（12），顶杆（8）可随曲轴（5）的转动沿滑道（10）往复运动，从而控制进口阀（6）的开启。它具有工作可靠、泵送压力更高及不受介质温度影响的优点，能够用于液氮等低粘度液体的加压和输送。【IPC分类】F04B15/00【公开号】CN205078413【申请号】CN201520823187【专利技术人】胡学文 【申请人】胡学文【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型高压潜液泵，包括壳体（1）、活塞（2）、活塞环（3）、连杆（4）、曲轴（5）、进口阀（6）和出口阀（7），其特征在于，它还包括由顶杆（8）和摇臂（9）构成的主动阀门开启装置，摇臂（9）铰接在所述进口阀（6）的进口处，所述壳体（1）上设有滑道（10），顶杆（8）可滑动地固定在滑道（10）中，所述曲轴（5）设有凸轮部件（11），顶杆（8）的一端与凸轮面配合，另一端与摇臂（9）的一端连接，摇臂（9）的另一端与进口阀（6）的阀芯部件连接，顶杆（8）或摇臂（9）设有复位弹簧（12），在凸轮部件（11）和复位弹簧（12）的作用下，顶杆（8）可随曲轴（5）的转动沿滑道（10）往复运动，使摇臂（9）产生摇摆动作，从而控制进口阀（6）的开启。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，
申请(专利权)人：胡学文，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23