本实用新型专利技术涉及一种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，其特征在于，所述耐磨组合体对称安装于所述刮板本体两侧，所述耐磨组合体由42CrMo、35CrMnSi或30CrMnSi制成。本实用新型专利技术的有益效果是：1)在刮板本体上组装耐磨组合体，耐磨组合体部分为刮板的易磨损部分，当刮板磨损后，可以方便快捷的更换耐磨组合体，提高更换刮板的效率；2)耐磨组合体由高硬度耐磨钢制造而成，具有优异的耐磨性能，可以充分保证刮板在长时间内磨损量较少，使用寿命提高3～5倍；3)刮板本体不易损耗，可以重复利用，节约资源与能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送机刮板，尤其涉及一种组合式输送机刮板。
技术介绍
刮板输送机是煤矿、金属矿等矿山及煤电厂用来运输煤炭、矿石等的重要运输工具，它是一种在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，刮板输送机在工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内做循环运动，将装在溜槽内的物料运至机头处卸下，作为输送机重要组成部分的刮板，被固定在链条上组成刮板链，一条刮板输送机刮板链大约由200?250个刮板组成，刮板链在输送机中部槽内进行闭合循环运行而实现物料的输送，在工作时，刮板及链条全部埋在矿石、煤矸石等物料中，刮板两端卡在中部槽槽口，与槽口的接触面积较大，刮板横梁紧贴在中部槽中板表面，由于目前的刮板较重，一个刮板重约10?30Kg，在其使用过程中，刮板两端、横梁与中部槽槽口和中板的摩擦力较大，很容易造成刮板两端、横梁的磨损；刮板两端磨损较大时，刮板就不能有效的卡在中部槽槽口内，横梁磨损较严重时，横梁被磨穿，不能有效的固定链条从而引起刮板的脱离，上述两种情况均可能造成刮板脱离中部槽工作面，降低运输效率，严重时造成安全事故，致使整个输送机停产，整个生产线中断，故需经常性的更换刮板，从而增加了设备运行时的维护成本。现有的刮板经模锻工艺制造，具有较高的强度，但耐磨性差，所以，解决刮板两端易磨损问题、减少更换刮板次数、降低更换刮板的强度，提高其工作效率是刮板制造生产商的当务之急。
技术实现思路
本技术针对现有刮板使用过程中存在的不足，提供一种组合式耐磨输送机刮板。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:—种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，其特征在于，所述耐磨组合体对称安装于所述刮板本体两侧，所述耐磨组合体由42CrMo、35CrMnSi或30CrMnSi 制成。本技术的有益效果是:1)在刮板本体上组装耐磨组合体，耐磨组合体部分为刮板的易磨损部分，当刮板磨损后，可以方便快捷的更换耐磨组合体，提高更换刮板的效率；2)耐磨组合体由高硬度耐磨钢制造而成，具有优异的耐磨性能，可以充分保证刮板在长时间内磨损量较少，使用寿命提高3?5倍；3)刮板本体不易损耗，可以重复利用，节约资源与能源。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述刮板本体上设有销孔，所述耐磨组合体通过插装于销孔内的定位销与刮板本体连接。采用上述进一步技术方案的有益效果是，整体结构结实牢固，拆装方便。进一步，所述刮板本体与耐磨组合体之间的缝隙焊接焊条。采用上述进一步技术方案的有益效果是，进一步提高刮板本体与耐磨组合体的安装牢固性。进一步，所述耐磨组合体经模锻或锻造工艺制成。采用上述进一步技术方案的有益效果是，可以更准确的得到所需尺寸和形状的刮板，保证刮板的强度和耐磨性。【附图说明】图1为刮板本体主视图；图2为刮板本体俯视图；图3为耐磨组合体结构主视图；图4为耐磨组合体结构俯视图；图5为刮板主视图；图6为刮板俯视图；图1-6中，1、刮板本体；2、耐磨组合体【具体实施方式】以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。—种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，刮板本体上设有销孔，耐磨组合体通过插装于销孔内的定位销与刮板本体固定连接，刮板本体由40Mn2制成，耐磨组合体由42CrMo制成，耐磨组合体与刮板本体之间的缝隙焊接有焊条。上述组合式耐磨输送机刮板的制造过程如下:1)采用40Mn2锻造出刮板本体；2)采用42CrMo模锻出耐磨组合体，将耐磨组合体进行850°C油淬，然后进行500°C回火处理，得到硬度为42?44HRC的耐磨组合体；3)将两个耐磨组合体用定位销固定安装在刮板本体的左右两侧，之后将耐磨组合体与刮板本体之间的缝隙使用高强焊条焊接进行加固。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，其特征在于，所述耐磨组合体对称安装于所述刮板本体两侧，所述刮板本体与耐磨组合体之间的缝隙焊接焊条。2.根据权利要求1所述的一种组合式耐磨输送机刮板，其特征在于，所述刮板本体上设有销孔，所述耐磨组合体通过插装于销孔内的定位销与刮板本体连接。3.根据权利要求1或2所述的一种组合式耐磨输送机刮板，其特征在于，所述耐磨组合体经模锻或锻造工艺制成。【专利摘要】本技术涉及一种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，其特征在于，所述耐磨组合体对称安装于所述刮板本体两侧，所述耐磨组合体由42CrMo、35CrMnSi或30CrMnSi制成。本技术的有益效果是：1)在刮板本体上组装耐磨组合体，耐磨组合体部分为刮板的易磨损部分，当刮板磨损后，可以方便快捷的更换耐磨组合体，提高更换刮板的效率；2)耐磨组合体由高硬度耐磨钢制造而成，具有优异的耐磨性能，可以充分保证刮板在长时间内磨损量较少，使用寿命提高3～5倍；3)刮板本体不易损耗，可以重复利用，节约资源与能源。【IPC分类】B65G19/22【公开号】CN205076383【申请号】CN201520663481【专利技术人】孙京钢, 陈佃双, 曾强国 【申请人】烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式耐磨输送机刮板，包括刮板本体和两个耐磨组合体，其特征在于，所述耐磨组合体对称安装于所述刮板本体两侧，所述刮板本体与耐磨组合体之间的缝隙焊接焊条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙京钢，陈佃双，曾强国，
申请(专利权)人：烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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