一种钢-陶瓷组合辊的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种钢-陶瓷组合辊的制造方法，包括以下步骤：1)制造空心陶瓷辊身；2)加工支撑环；3)加工辊芯：制成外径小于等于支撑环内径的空心钢管或实心圆钢为辊芯；4)组装：将支撑环套入辊芯一端，之后将空心陶瓷辊身嵌套在辊芯外侧，辊芯另一端套入另一个支撑环，保证支撑环与陶瓷辊身呈直角，且二者的斜面紧密贴合。本发明专利技术的有益效果是:陶瓷辊身与支撑环紧密刚性接触，运行时的稳定性较好，整体结构强度高，可以避免一般陶瓷与金属组合在高温因膨胀系数不一致产生的配合及陶瓷破裂问题，而且还具有高耐蚀、耐磨性，使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种辊子的制造方法，尤其涉及。
技术介绍
目前，辊子多用于高温、腐蚀环境，如退火炉，辊子需要在高温条件下长期运行，因此辊子需要耐氧化、耐高温、耐高温蠕变、耐蚀等要求，公知的耐热、耐磨辊子是采用钢质辊子表面喷涂陶瓷层或使用全陶瓷辊。由于喷涂的陶瓷层厚度有限，而全陶瓷辊子的结构强度差、成本较高，在实际生产实践中有一定的局限性。中国专利技术专利CN 103350877 A公开了一种钢和陶瓷组合辊子，由钢质内衬、柔性材料填充层，陶瓷工作面三部分组成，位于钢质内衬和陶瓷工作面之间的柔性填充材料起到连接二者和弥补温度变化引起的二者胀缩量变化，使钢质内衬和陶瓷工作面保持连接又不因温度变化胀裂陶瓷工作面。虽然解决了部分胀缩问题，但是当温差超过设计值时，胀缩量变大仍会胀裂。且因为层间是柔性连接，运行时的精确度不能得到保证，整体结构强度差。
技术实现思路
本专利技术针对现有喷涂陶瓷-钢辊子使用寿命短、全陶瓷辊子造价高及现有的钢-陶瓷组合辊子接触不紧密的缺点，提供了。本专利技术上述技术问题的技术方案如下:—种钢-陶瓷组合辊的制造方法，其特征在于，包含以下步骤:I)制造陶瓷辊身:烧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢‑陶瓷组合辊的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：1)制造陶瓷辊身：烧制一体成型圆柱形空心陶瓷辊身，然后对陶瓷辊身两端的内侧边缘进行环形切割，使陶瓷辊身的内侧边缘相对其中心轴线倾斜；2)加工支撑环：加工制成钢制支撑环，然后对支撑环沿外径进行环形切割，将支撑环的边缘切割成与其中心轴线具有夹角的平面，该夹角与步骤1)中所述陶瓷辊身的内侧边缘相对其中心轴线的夹角相等；3)加工辊芯：制成外径小于等于支撑环内径的空心钢管或实心圆钢为辊芯；4)组装：将支撑环套入辊芯一端，之后将空心陶瓷辊身嵌套在辊芯外侧，辊芯另一端套入另一个支撑环，保证支撑环与陶瓷辊身呈直角，且二者的斜面紧密贴合，将辊芯与支撑环固定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京钢，陈佃双，曾强国，
申请(专利权)人：烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37