高效蒸馏水制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效蒸馏水制造装置，包括低压水蒸汽蒸发罐、高压水蒸汽冷凝罐、单向节流阀、加热装置、蒸汽循环泵、污水存储罐、污水释放电磁阀、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀、多片金属换热片、温度水位传感器、出水检测传感器及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体。本实用新型专利技术能广泛应用于家庭、工业、医疗等行业蒸馏水制取，完成了水蒸发耗能的100%回收，比普通蒸馏水制取装置节能80%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏水生产设备，尤其涉及一种高效蒸馏水制造装置。
技术介绍
纯水是最基本的化学溶剂，人类的生产、生活及科学研究活动对纯水有着最广泛的需求。蒸馏水，作为纯水、去离子纯水的一种，应用范围最广。现有蒸馏水制造系统是应用现有蒸馏水器，以自来水或纯水作为源水，以电加热的方式对源水进行持续加热，现有技术的加热法蒸馏水制取装置，都存在能量回收不足的问题。在普通蒸馏水制取装置进行蒸馏水制取过程中，一千克20摄氏度的水，加热到100摄氏度，需要消耗80千卡的热量，而一千克100摄氏度的水，蒸发为100度的水蒸气，需要消耗539千卡的热量。当今蒸馏水制取装置的能量回收，基本局限于使用冷凝释放的热能去加热进水，如加热20摄氏度的进水温度，最高也只回收80千卡/千克热能，而消耗在蒸发部分的539千卡/千克部分完全浪费掉了，只能节省80/(539+80)*100%=12.9%的能量。因此，如果回收耗能占整个能量消耗87.1%的蒸发热能，将极大地提高蒸馏水制取效率。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种高效蒸馏水制造装置，能用于蒸馏水的制造，且能回收能量，节约能源。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种高效蒸馏水制造装置，包括低压水蒸汽蒸发罐、高压水蒸汽冷凝罐、单向节流阀、加热装置、蒸汽循环泵、污水存储罐、污水释放电磁阀、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀、多片金属换热片、温度水位传感器、出水检测传感器及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐的横截面呈环形结构，且套置在所述的高压水蒸汽冷凝罐的周围；所述的加热装置设置在所述的低压水蒸汽蒸发罐的外壁上，所述的加热装置、温度水位传感器、出水检测传感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵分别电气连接单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵的一端连接，所述的蒸汽循环泵的另一端分别通过蒸汽管与所述的单向节流阀的一端及污水存储罐的一端连接，所述的单向节流阀的另一端与所述的高压水蒸汽冷凝罐连接；所述的污水存储罐的另一端通过水管与所述的污水释放电磁阀的一端连接，所述的污水释放电磁阀的另一端通过水管分别与所述的进水电磁阀及低压水蒸汽蒸发罐的下端连接；所述的高压水蒸汽冷凝罐的下端通过所述的蒸馏水出水电磁阀连接蒸馏水出水管；所述的多片金属换热片分别紧贴所述的高压水蒸汽冷凝罐的内罐壁及外罐壁。上述的高效蒸馏水制造装置，其中，所述的加热装置为电加热片或电池加热线圈。上述的高效蒸馏水制造装置，其中，所述的单片机控制器统一控制加热装置、温度水位传感器、出水检测传感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵。本技术能广泛应用于家庭、工业、医疗等行业蒸馏水制取，完成了水蒸发耗能的100%回收，比普通蒸馏水制取装置节能80%以上。附图说明图1是本技术高效蒸馏水制造装置的剖视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示，一种高效蒸馏水制造装置，包括低压水蒸汽蒸发罐1、高压水蒸汽冷凝罐2、单向节流阀11、加热装置3、蒸汽循环泵4、污水存储罐5、污水释放电磁阀6、蒸馏水出水电磁阀7、进水电磁阀8、多片金属换热片9、温度水位传感器10、出水检测传感器12及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐1包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐1的横截面呈环形结构，且套置在所述的高压水蒸汽冷凝罐2的周围；所述的加热装置3设置在所述的低压水蒸汽蒸发罐1的外壁上，所述的加热装置3、温度水位传感器10、出水检测传感器12、蒸馏水出水电磁阀7、进水电磁阀8及蒸汽循环泵4分别电气连接单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐1的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵4的一端连接，所述的蒸汽循环泵4的另一端分别通过蒸汽管与所述的单向节流阀11的一端及污水存储罐5的一端连接，所述的单向节流阀11的另一端与所述的高压水蒸汽冷凝罐2连接；所述的污水存储罐5的另一端通过水管与所述的污水释放电磁阀6的一端连接，所述的污水释放电磁阀6的另一端通过水管分别与所述的进水电磁阀8及低压水蒸汽蒸发罐1的下端连接；所述的高压水蒸汽冷凝罐2的下端通过所述的蒸馏水出水电磁阀7连接蒸馏水出水管；所述的多片金属换热片9分别紧贴所述的高压水蒸汽冷凝罐2的内罐壁及外罐壁。所述的加热装置3为电加热片或电池加热线圈。所述的单片机控制器统一控制加热装置3、温度水位传感器10、出水检测传感器12、蒸馏水出水电磁阀7、进水电磁阀8及蒸汽循环泵4。本技术的蒸馏水生成过程为：1、电加热片在单片机控制器的控制下，将低压水蒸汽蒸发罐1内的水温加热到100摄氏度后停止加热或小功率加热。2、启动蒸汽循环泵4，低压水蒸汽蒸发罐1内气体将通过蒸汽循环泵4进入高压水蒸汽冷凝罐2，低压水蒸汽蒸发罐1内形成负压，在负压的作用下，低压水蒸汽蒸发罐1内的水将沸腾，水蒸发为水蒸气，在蒸汽循环泵4的作用下持续进入高压水蒸汽冷凝罐2，高压水蒸汽冷凝罐2内形成正压，在正压的作用下，高压水蒸汽冷凝罐2内的水蒸汽将冷凝为蒸馏水，同时释放出热量，冷凝的同时高压水蒸汽冷凝罐2内气压降低。在单片机控制器与电加热片作用下，保证原料水在最低负压沸腾温度之上，就可以让蒸发、冷凝过程持续进行。高压水蒸汽冷凝罐2内的高压，导致高压水蒸汽冷凝罐2内冷凝水的水温大于低压水蒸汽蒸发罐1内的水温，在高压水蒸汽冷凝罐2内外形成温差。高压水蒸汽冷凝罐2的热量将通过金属换热片9传导加热水蒸汽蒸发罐1内的原料水，完成蒸发热能的回收。本技术的进出水流程为：1、打开进水电磁阀8。2、启动蒸汽循环泵4，将在低压水蒸汽蒸发罐1内液面上方形成负压，原料水通过进水电磁阀8进入低压水蒸汽蒸发罐1；高压水蒸汽冷凝罐2内液面上方形成正压。3、经过一定时间延迟，打开蒸馏水出水电磁阀7，高压水蒸汽冷凝罐2的蒸馏水在正压作用下通过蒸馏水出水电磁阀7流出。4、单片机控制器通过水位与温度传感器10检测到水位达到工作水位后，关闭蒸汽循环泵4、蒸馏水出水电磁阀7和进水电磁阀8。进水过程中，进入低压水蒸汽蒸发罐1的冷水将吸收高压水蒸汽冷凝罐2内蒸馏水的热量，完成部分热量回收，同时降低出水温度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“周围”、“上”、“外壁”、“一端”、“上端”、“下端”、“另一端”、“内”、“内壁”、“中上部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效蒸馏水制造装置，其特征在于：包括低压水蒸汽蒸发罐、高压水蒸汽冷凝罐、单向节流阀、加热装置、蒸汽循环泵、污水存储罐、污水释放电磁阀、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀、多片金属换热片、温度水位传感器、出水检测传感器及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐包括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐的横截面呈环形结构，且套置在所述的高压水蒸汽冷凝罐的周围；所述的加热装置设置在所述的低压水蒸汽蒸发罐的外壁上，所述的加热装置、温度水位传感器、出水检测传感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵分别电气连接单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵的一端连接，所述的蒸汽循环泵的另一端分别通过蒸汽管与所述的单向节流阀的一端及污水存储罐的一端连接，所述的单向节流阀的另一端与所述的高压水蒸汽冷凝罐连接；所述的污水存储罐的另一端通过水管与所述的污水释放电磁阀的一端连接，所述的污水释放电磁阀的另一端通过水管分别与所述的进水电磁阀及低压水蒸汽蒸发罐的下端连接；所述的高压水蒸汽冷凝罐的下端通过所述的蒸馏水出水电磁阀连接蒸馏水出水管；所述的多片金属换热片分别紧贴所述的高压水蒸汽冷凝罐的内罐壁及外罐壁。...

【技术特征摘要】
1.一种高效蒸馏水制造装置，其特征在于：包括低压水蒸汽蒸发罐、高压
水蒸汽冷凝罐、单向节流阀、加热装置、蒸汽循环泵、污水存储罐、污水
释放电磁阀、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀、多片金属换热片、温度水
位传感器、出水检测传感器及单片机控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐包
括高压冷凝罐及负压蒸发罐，所述的高压冷凝罐嵌套在所述的负压蒸发罐
内，形成一个整体；所述的低压水蒸汽蒸发罐的横截面呈环形结构，且套
置在所述的高压水蒸汽冷凝罐的周围；所述的加热装置设置在所述的低压
水蒸汽蒸发罐的外壁上，所述的加热装置、温度水位传感器、出水检测传
感器、蒸馏水出水电磁阀、进水电磁阀及蒸汽循环泵分别电气连接单片机
控制器；所述的低压水蒸汽蒸发罐的上端通过蒸汽管与所述的蒸汽循环泵
的一端连接，所述的蒸汽循环泵的另一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志刚，
申请(专利权)人：段志刚，
类型：新型
国别省市：四川;51