冷热蒸馏水机制造技术

冷热蒸馏水机系一种蒸馏水制造机构，有制成冰、温蒸馏水之功能，可将冷凝水蒸气所吸收之热能回收使用，而获致最佳的能源使用效率。其主要以一加热汽化筒与冷凝装置构成其蒸馏水制造机构，液态的水于加热汽化筒内吸热汽化成水蒸气，藉其本身汽化之高温压力进入冷凝装置冷凝成无杂质的蒸馏水，再经冷媒管降低温度成冰温蒸馏水以供饮用，新颖结构其热水制造与加热汽化筒所使用之水源系由冷凝装置内的冷却不提供藉此获致热回收之效果。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构新颖的冷热蒸馏水机而且可将一般水源制造成纯净无杂质之蒸馏水以供饮用，并对冷凝水蒸气所吸收的热能作最佳之运用，又设有一冰温筒与热水筒，而可马上享用冰温蒸馏水与沸腾过的热水，提供了一实用性佳且符合能源应用之经济效益者。随着社会的进步与发展，人们执力于追求物质生活之精进，不可否认的，现代生活带给吾等极为便利之生活空间，但一味追求进步的过程中，常忽略了人们因疏忽而正逐渐地破坏污染自然环境，直到近年来生态学家不断提出警告，连日常饮用之水源亦出现问题，人们才开始正视这个关系到切身的严重问题，然虽言已开始注意这个问题，但改善事宜，乃非一蹴可及，故此刻生活于这饱受环境污染之生活空间恐亦唯有自求多福，就如每日均须饮用的水，若言生饮实需有相当之勇气，因之，愈来愈多的民众购买纯净的蒸馏水以作饮食之用，但购买之蒸馏水品质是否合于卫生则不可得知，或许运装瓶罐不净、或许管路不洁，此等均足以影响其品质要求，再者，此类瓶装蒸馏水售价颇高，实乃一笔不少的开支。缘此，本技术者有鉴于上述状况，深盼能提出一自行制作蒸馏水机构以解决饮水的困挠，故乃精心研思，并集其多年从事制造之经验，终研创出本技术，一种可得纯净冰温蒸馏水的新颖机构，此对提升社会生活水准实有莫大贡献。本技术“冷热蒸馏水机”之主要设计目的乃在于提供一新颖蒸馏水冷凝机构，藉以获致纯净的蒸馏水，俾利使用者随时均可方便的享用，达实用便利之功效。本技术“冷热蒸馏水机”之另一设计目的在于提供一种将热交换冷凝所释出之热能予于热回收加以应用，使能源使用达最佳的效率。本技术“冷热蒸馏水机”之又一设计目的在于提供一种结合蒸馏水机与饮水机两机构，令冷凝的蒸馏水进入冰温筒降温而得温蒸馏水及冰蒸馏水之理想结构。本技术“冷热蒸馏水机”之再一设计目的系在于可改变部分管路，而得一冷、热、温三者均为蒸馏水之功能。本专利技术提供一种冷热蒸馏水机，主要包括有一架构角架，为一矩形立方体，上面部分，由左而右可置有热水筒、冰温筒、冷凝筒，而下面部分左侧设一滤水罐，右侧设一散热器与风扇马达，其下为冷媒压缩机；一加热汽化筒，系水蒸气制造之处，其下方设有一外包式加热器，由冷凝筒及冰温筒内的进水感应器控制加热与否；一冷凝筒，系将高温高压之水蒸气由导管自汽化筒引导进入冷凝管，藉其细长冷凝管四周之冷却水，予于降温而凝结蒸馏水，又吸收高温热能的冷却水藉一导管分别引入汽化筒与热水筒作热回收再运用，而引出运用致使水位降低的冷却水则有一进水感应器感测控制进水量与进水时机；一冰温筒，系由冷凝筒藉导管引进蒸馏水，于筒身中间部位设有一温水出口，而出水口下之有冷媒管缠绕于筒身上，作降低蒸馏水温度之用，于筒底部位方由一冰水出水口供用者使用一热水筒，由一设有常开式电磁阀之导管连通冷凝筒内的冷却水，使两者犹如连通管一般，使持相同水位，而此筒加热之水源系由冷凝水蒸气后高温的冷却水供应；自冷凝筒提供加热汽化筒用水之导管上，设有一逆止阀，令该导管只能使冷却水进入汽化筒，而不致使水蒸气进入冷凝筒。兹以本技术有关之结构，原理及特征，依附图说明于后。图一系本技术之立体图图二系本技术之正面结构剖示图图三系本技术之冷凝机构示意图图四系本技术改为冷温热三者均为蒸馏水之冷凝本技术“冷热蒸馏水机”之主要设计考量系令液态水吸热汽化成高压水蒸气，而整个系统运作循环之动能乃由其自身高温产生的高压来推动，再配合进水控制感器来感测控制蒸馏水制造量，以平衡各筒所需，达一自动测试控制系统，即安全又可靠，诚可谓一理想先进且实用方便之蒸馏水制造机构。本技术主要在于其冷凝装置请参阅图二及图三所示，于本技术中间右侧设有一加热汽化筒(1)，此筒底部设有一外包式加热器(11)因其为外包式加热，而可得无铜污染之功效，又当冷凝筒(3)内的冷却水及冰温筒(4)内之蒸馏水水位低至进水感应器(32)、(43)处时感应器则控制加热器(11)开始加热制造水蒸气以供冷凝成蒸馏水之需，而高温高压膨胀的水蒸气由不锈钢水蒸气导管(23)挤压进入冷凝管(24)而同时由冷凝筒(3)回收热能余温蒸馏水则进入冰温筒(4)，此时藉汽化筒进水导管(22)连通冷凝筒(3)即可吸入冷却水补充汽化筒(11)的加热室内作汽化之用水，而反之如冷凝筒(3)内的冷却水及冰温筒(4)内之蒸馏水水位高至停止进水感应器(31)、(44)处时，感应器既立即切断该外包式加热器(11)的电源而停止汽化蒸馏水，此刻即表示各筒均处于饱合水位，可充分供应使用。而前述经高温汽化膨胀之水蒸气由水蒸气导管(23)挤压进入的冷凝装置(3)系为一圆形长筒状，上有筒盖(33)，内有一由筒身上端进入之不锈钢细长回旋状蒸馏水冷凝管(24)，冷凝管(24)四周充满冷凝作用的冷却水，因冷却水吸收蒸馏水释放的热能，相对的自身温度随之提高，此冷却水由冷凝筒(3)筒身中间部位一出口藉加热汽化筒进水导管(22)分别进入热水筒(5)再加温成热水及加热汽化筒制作水蒸气之用，藉此回收冷凝水蒸气所吸收之热，能使热能得最佳的使用率，而在进入加热汽化筒之前尚有一逆止阀(221)如图二(A)所示可令汽化筒进水导管(22)只能让冷却水冷凝筒(3)进入加热汽化筒(1)，而不使汽化筒(1)内的高压高温水蒸气由此管进入冷凝筒(3)达管制该导管唯有单一通向之功能，又于冷凝筒(3)底部接有一水源导管(21)接通经滤水罐(7)过滤后的水源，该水源导管(21)上尚有一常闭式电磁阀(211)亦同时由感应器(31)、(32)以控制进水时机与进水量。而整个冷凝过程中当高温水蒸气由水蒸气导管(23)进入上述之细长冷凝管(24)，由于管径缩小致使压力提升而得一推进的功能，且冷凝管四周均为温度较低之冷却水，则将水蒸气温度降下使其低于临界温度而由气态水蒸气凝结成液态蒸馏水。而冷凝管(24)中冷凝之蒸馏水于自身压力推进下延著水蒸气导管(25)进入冰温筒(4)内此冰温筒系为传统式设计，此筒中间有一温水出水口(41)其设有两感器上为停止进水感应器(44)，下为进水感应器(43)此两感应器可自动探测控制该筒水位以供用者随时均可喝到纯净的温蒸馏水，而温水出水口(41)下端筒身底缠绕有降温用之冷媒导管(83)以将温蒸馏水降温成冰蒸馏水再由筒身底部冰水口(42)排出以供饮用。而在冷媒导管(83)与温水出水口(41)间的筒内设有隔离装置以分隔筒上、下端的温、冷水，此设计乃目前习用手法，非本案特征，故不予赘述。而藉热水筒进水导管(26)与冷凝筒(3)之冷却水相通的热水筒(5)，两者犹如连通管一般，致使保持两者水位相等，又在于筒身底部亦设有一外包式加热器(52)平常保持热水筒(5)筒内水温于95℃，如使用者欲取用热水时，只须按下一手动式开关即马上直接加热使其沸腾，而沸腾蒸发的水蒸气令筒身上端之笛音筒盖(55)发出笛呜声音以告用者水已沸腾，而在加热的同时，进水导管(26)上之常开式电磁阀开关(261)随即马上关闭断路，以防止未沸腾的水此刻进入筒内。上述机构，系固定于角架结构(6)之上方，而下方左侧设有一滤水罐(7)，右侧则设有压缩机散热器(81)及风扇马达(82)，底部则为冷媒压缩机(8)，在正面出水开关上端则设有免洗杯架(91)以供放置免洗茶杯之用。又本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷热蒸馏水机，主要包括有：一架构角架，为一矩形立方体，上面部分，由左而右可置有热水筒、冰温筒、冷凝筒，而下面部分左侧设一滤水罐，右侧设一散热器与风扇马达，其下为冷媒压缩机；一加热汽化筒，系水蒸气制造之处，其下方设有一外包式加热器，由冷凝筒及冰温筒内的进水感应器控制加热与否；一冷凝筒，系将高温高压之水蒸气由导管自汽化筒引导进入冷凝管，藉其细长冷凝管四周之冷却水，予于降温而凝结蒸馏水，又吸收高温热能的冷却水藉一导管分别引入汽化筒与热水筒作热回收再运用，而引出运用致使水位降低的冷却水则有一进水感应器感测控制进水量与进水时机；一冰温筒，系由冷凝筒藉导管引进蒸馏水，于筒身中间部位设有一温水出口，而出水口下之有冷媒管缠绕于筒身上，作降低蒸馏水温度之用，于筒底部位方由一冰水出水口供用者使用：一热水筒，由一设有常开式电磁阀之导管连通冷凝筒内的冷却水，使两者犹如连通管一般，使持相同水位，而此筒加热之水源系由冷凝水蒸气后高温的冷却水供应；其特征在于自冷凝筒提供加热汽化筒用水之导管上，设有一逆止阀，令该导管只能使冷却水进入汽化筒，而不致使水蒸气进入冷凝筒者。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳，
申请(专利权)人：蔡炳，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]