本发明专利技术涉及一种电磁涡流动态张力控制器，包括辊子、缠绕在所述辊子上的金属带材、若干电磁铁、控制所述若干电磁铁的磁场强度的电气系统和设于所述金属带材外围且将所述若干电磁铁固定的支架，所述若干电磁铁设置在所述支架靠近所述金属带材的表面且与所述金属带材间隔设置，相邻的电磁铁的磁极方向相反。本发明专利技术摆脱了传统的机械-电气传动方式，通过电磁铁产生的磁场与金属带材之间的电磁感应，直接在金属带材中产生后张力，既能减少设备投资，亦能降低设备维护工作量并提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及张力控制器，具体设及一种电磁满流动态张力控制器。
技术介绍
在金属带材连续处理生产过程中，由于工艺需要，生产线各段的带材张力是不一 样的。传统的带材张力分段的主要设备是夹送漉和张力漉，通过漉面与带材之间的摩擦力 实现漉子前后带材张力差。若经过漉子的带材前张力小于后张力，则驱动漉子的电机处于 发电状态，电磁力矩起制动作用，从而提升了设备维护的工作量，降低了设备的使用寿命； 另外，通常夹送漉由齿轮电机驱动，张力漉由变频电机通过齿轮箱驱动，导致该传动部分成 本较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，提供一种减少设备投资，提高设备使用寿命的电 磁满流动态张力控制器。 本专利技术采用的技术方案：一种电磁满流动态张力控制器，包括漉子、缠绕在所述漉 子上的金属带材、若干电磁铁、控制所述若干电磁铁的磁场强度的电气系统和设于所述金 属带材外围且将所述若干电磁铁固定的支架，所述若干电磁铁设置在所述支架靠近所述金 属带材的表面且与所述金属带材间隔设置，相邻的电磁铁的磁极方向相反。 阳〇化]本专利技术的效果是：摆脱了传统的机械-电气传动方式，通过电磁铁产生的磁场与 金属带材之间的电磁感应，直接在金属带材中产生后张力，既能减少设备投资，亦能降低设 备维护工作量并提高使用寿命。 进一步地，每一电磁铁至包覆在所述漉子外围的金属带材的距离均相同。 进一步地，所述支架呈圆弧面，且该圆弧面与所述漉子同屯、。 进一步地，所述若干电磁铁沿所述支架的圆弧周向上均匀分布。 进一步地，所述若干电磁铁沿所述支架所在圆弧面的轴向上均匀分布。 进一步地，所述金属带材缠绕所述漉子的角度为180度。 进一步地，所述电磁满流动态张力控制器还包括将所述支架固定至基础设备上的 连杆。【附图说明】 图1所示为本专利技术一较佳实施例提供的电磁满流动态张力控制器的二维结构示 意图。 图2所示为图1中该若干电磁铁排列的Ξ维示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1、漉子，2、金属带材，3、电磁铁，4、支架，5、连杆。【具体实施方式】 W下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并 非用于限定本专利技术的范围。 请参阅图1，为本专利技术一较佳实施例提供的电磁满流动态张力控制器的二维结构 示意图。该电磁满流动态张力控制器包括漉子1、缠绕在漉子1上的金属带材2、若干电磁 铁3、控制若干电磁铁3的磁场强度的电气系统（图未示）、设于金属带材2外围且将若干 电磁铁3固定的支架4和将支架4固定至基础设备上的连杆5。金属带材2沿图1中的箭 头方向运行。 漉子1呈圆柱体，金属带材2部分缠绕在漉子1外围。于本实施例中，金属带材2 缠绕漉子1的角度为180度。 支架4呈圆弧面，且该圆弧面与所述漉子同屯、，且支架4的长度与金属带材2的宽 度相同。 请同时参阅图2,该若干电磁铁3设置在支架4靠近金属带材2的表面且与包覆在 漉子1外围的金属带材2间隔设置。该若干电磁铁3沿支架4的圆弧周向上均匀分布，沿 支架4的长度方向上也均匀分布，从而使该若干电磁铁3形成等距阵列。每一电磁铁3至 包覆在漉子1外围的金属带材2的距离均相同。相邻的电磁铁3的磁极方向相反。 连杆5自支架4的远离金属带材2的表面中部延伸，其用于将支架4固定至基础 设备上。 由于该若干电磁铁3沿漉子1周向均匀分布在金属带材2弯曲部分表面之上一定 距离处，且沿漉子1轴向均匀分布，根据麦克斯韦电磁场理论W及感应电流的集肤效应，当 金属带材2W-定速度运动时，由于金属带材2切割磁场，因此在金属带材2的表面层产生 感应满电流，电流密度为 I誓X Η ^ ?父孩/μ 电流在磁场中受到安培力作用 阳0巧] 其中，Η-磁场强度，Β-磁感应强度，μ-磁导率。 感应电流方向遵循右手定则，安培力方向遵循左手定则。无论电磁铁的磁极方向 如何，安培力的方向始终和带材运动方向相反，即为带材提供后张力；且磁场强度越大，在 带材中产生的后张力越大。 如此，本专利技术提供的电磁满流动态张力控制器成本低廉，可代替传统的机械-电 气传动装置为运行中的金属带材提供后张力；减少了传动环节，效率高，节能效果显著；无 磨损，无噪音，工作可靠。 可W理解地，金属带材2缠绕漉子1的角度并不限定，为其它任意角度均可；连杆 5也不限于其结构，只要能将支架4固定即可。 W上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用W限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种电磁涡流动态张力控制器，其特征在于，包括辊子（1)、缠绕在所述辊子（1)外 围的金属带材（2)、若干电磁铁（3)、控制所述若干电磁铁（3)的磁场强度的电气系统和设 于所述金属带材（2)外围且将所述若干电磁铁（3)固定的支架（4)，所述若干电磁铁（3)设 置在所述支架（4)靠近所述金属带材（2)的表面且与包覆在所述辊子（1)外围的金属带材 (2)间隔设置，相邻的电磁铁（3)的磁极方向相反。2. 如权利要求1所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：每一电磁铁（3)至包 覆在所述辊子（1)外围的金属带材（2)的距离均相同。3. 如权利要求2所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：所述支架（4)呈圆弧 面，且该圆弧面与所述辊子（1)同心。4. 如权利要求3所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：所述若干电磁铁（3) 沿所述支架（4)的圆弧周向上均匀分布。5. 如权利要求4所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：所述若干电磁铁（3) 沿所述支架（4)所在圆弧面的轴向上均匀分布。6. 如权利要求1所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：所述金属带材（2)缠 绕所述辊子（1)的角度为180度。7. 如权利要求1所述的电磁涡流动态张力控制器，其特征在于：所述电磁涡流动态张 力控制器还包括将所述支架（4)固定至基础设备上的连杆（5)。【专利摘要】本专利技术涉及一种电磁涡流动态张力控制器，包括辊子、缠绕在所述辊子上的金属带材、若干电磁铁、控制所述若干电磁铁的磁场强度的电气系统和设于所述金属带材外围且将所述若干电磁铁固定的支架，所述若干电磁铁设置在所述支架靠近所述金属带材的表面且与所述金属带材间隔设置，相邻的电磁铁的磁极方向相反。本专利技术摆脱了传统的机械-电气传动方式，通过电磁铁产生的磁场与金属带材之间的电磁感应，直接在金属带材中产生后张力，既能减少设备投资，亦能降低设备维护工作量并提高使用寿命。【IPC分类】C21D11/00, C21D9/56【公开号】CN105369032【申请号】CN201510824007【专利技术人】窦刚, 朱志, 侯顺轶 【申请人】中冶南方工程技术有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年11月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁涡流动态张力控制器，其特征在于，包括辊子(1)、缠绕在所述辊子(1)外围的金属带材(2)、若干电磁铁(3)、控制所述若干电磁铁(3)的磁场强度的电气系统和设于所述金属带材(2)外围且将所述若干电磁铁(3)固定的支架(4)，所述若干电磁铁(3)设置在所述支架(4)靠近所述金属带材(2)的表面且与包覆在所述辊子(1)外围的金属带材(2)间隔设置，相邻的电磁铁(3)的磁极方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：窦刚，朱志，侯顺轶，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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