一种环氧底漆工业生产的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧底漆工业生产的设备，该设备包括储存液态原料的原料高位槽、料仓、反应釜、离心机和自动灌装机，所述原料高位槽和料仓分别与反应釜连接，所述反应釜通过离心机与自动灌装机连接，所述原料高位槽底部设有气动进料阀，所述料仓的顶部通过布袋与储存固态原料的上料机连接，料仓的底部设有气动下料球阀，所述气动下料球阀通过布袋与反应釜连接，所述反应釜的外侧设有称重模块，反应釜的底部设有下料球阀，所述离心机和自动灌装机之间设有不锈钢球阀，所述称重模块传输信号经控制系统分别控制气动进料阀、气动下料球阀及上料机电机。采用上述设备可精确称重所需原料，无需人工控制，减少人为误差，节约人工成本，节能又环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环氧底漆工业生产的设备。
技术介绍
环氧底漆生产过程中多采用人工进行投料，易造成称重不准确；产品原料中含有易挥发物质及不规则的铁肩等杂质，很难同时兼顾环保与品质。因此需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种环氧底漆工业生产的设备，可做到产品品质及环保兼顾，减少人工成本。本技术采用的技术方案是：一种环氧底漆工业生产设备，该设备包括储存液态原料的原料高位槽、料仓、反应爸、离心机和自动灌装机，所述原料高位槽和料仓分别与反应釜连接，所述反应釜通过离心机与自动灌装机连接，所述原料高位槽底部设有气动进料阀，所述料仓的顶部通过布袋与储存固态原料的上料机连接，料仓的底部设有气动下料球阀，所述气动下料球阀通过布袋与反应釜连接，所述反应釜的外侧设有称重模块，反应釜的底部设有下料球阀，所述离心机和自动灌装机之间设有不锈钢球阀，所述称重模块传输信号至控制系统，所述控制系统分别控制气动进料阀、气动下料球阀及上料机电机。优选地，所述离心机为密闭式离心机。优选地，所述气动进料阀为气动式切断阀。优选地，所述下料球阀为焊接式半球阀。优选地，所述气动下料球阀为气动半球阀。本技术的有益效果：该设备采用称重模块-控制系统-气动进料阀及称重模块-控制系统-上料机电机-气动下料球阀的连锁控制，不仅可精确称重所需原料，无需人工控制，减少人为误差，同时节能又环保，减少人工成本；设备还采用SB密闭式离心机及自动灌装机，可做到产品品质及环保兼顾。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中，1、原料高位槽，2、气动进料阀，3、不锈钢管道，4、不锈钢软管，5、上料机，6、布袋，7、反应釜，8、称重模块，9、下料球阀，10、离心机，11、不锈钢球阀，12、自动灌装机，13、料仓，14、气动下料球阀，15、信号传输线，16、控制系统，17、上料机电机。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步的说明，但本技术的保护范围不限于此。如图1所示，一种环氧底漆工业生产设备，该设备包括原料高位槽1、料仓13、反应釜7、离心机10和自动灌装机12,原料高位槽1和料仓13分别与反应釜7连接，反应釜7通过离心机10与自动灌装机12连接，原料高位槽1底部设有气动进料阀2,气动进料阀2通过不锈钢管道3和不锈钢软管4与反应釜7连接，料仓13的顶部通过不锈钢管道3和布袋6与上料机5连接，料仓13的底部设有气动下料球阀14,气动下料球阀14通过不锈钢管道3和布袋6与反应釜7连接，反应釜7的外侧设有称重模块8,反应釜7的底部设有下料球阀9,下料球阀9经不锈钢管道3与离心机10连接，离心机10经不锈钢管道3和自动灌装机12连接，该处的不锈钢管道3上设有不锈钢球阀11，称重模块8传输信号至控制系统16,控制系统16控制气动进料阀2开关；称重模块8传输信号经控制系统16控制气动下料球阀14及上料机电机17。控制系统16与称重模块8、气动进料阀2、气动下料球阀14及上料机电机17之间通过信号传输线15连接。采用称重模块-控制系统-气动进料阀及称重模块-控制系统-上料机电机-气动下料球阀的连锁控制，不仅可减少人为误差，保证精确称重，同时节能又环保，减少人工成本。优选的，离心机10为SB密闭式离心机。采用SB密闭式离心机及自动灌装机，可做到产品品质及环保兼顾，并减少人工成本，提高生产效率。原料高位槽1中储存液态原料，上料机5中储存固态原料。【主权项】1.一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，该设备包括储存液态原料的原料高位槽、料仓、反应爸、离心机和自动灌装机，所述原料高位槽和料仓分别与反应爸连接，所述反应釜通过离心机与自动灌装机连接，所述原料高位槽底部设有气动进料阀，所述料仓的顶部通过布袋与储存固态原料的上料机连接，料仓的底部设有气动下料球阀，所述气动下料球阀通过布袋与反应釜连接，所述反应釜的外侧设有称重模块，反应釜的底部设有下料球阀，所述离心机和自动灌装机之间设有不锈钢球阀，所述称重模块传输信号至控制系统，所述控制系统分别控制气动进料阀、气动下料球阀及上料机电机。2.根据权利要求1所述的一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，所述离心机为密闭式离心机。3.根据权利要求1所述的一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，所述气动进料阀为气动式切断阀。4.根据权利要求1所述的一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，所述下料球阀为焊接式半球阀。5.根据权利要求1所述的一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，所述气动下料球阀为气动半球阀。【专利摘要】本技术公开了一种环氧底漆工业生产的设备，该设备包括储存液态原料的原料高位槽、料仓、反应釜、离心机和自动灌装机，所述原料高位槽和料仓分别与反应釜连接，所述反应釜通过离心机与自动灌装机连接，所述原料高位槽底部设有气动进料阀，所述料仓的顶部通过布袋与储存固态原料的上料机连接，料仓的底部设有气动下料球阀，所述气动下料球阀通过布袋与反应釜连接，所述反应釜的外侧设有称重模块，反应釜的底部设有下料球阀，所述离心机和自动灌装机之间设有不锈钢球阀，所述称重模块传输信号经控制系统分别控制气动进料阀、气动下料球阀及上料机电机。采用上述设备可精确称重所需原料，无需人工控制，减少人为误差，节约人工成本，节能又环保。【IPC分类】B01J19/18, B01J4/02【公开号】CN205056006【申请号】CN201520741834【专利技术人】李玉成, 陈建新, 倪秋阳 【申请人】开美化学科技(南通)有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧底漆工业生产设备，其特征在于，该设备包括储存液态原料的原料高位槽、料仓、反应釜、离心机和自动灌装机，所述原料高位槽和料仓分别与反应釜连接，所述反应釜通过离心机与自动灌装机连接，所述原料高位槽底部设有气动进料阀，所述料仓的顶部通过布袋与储存固态原料的上料机连接，料仓的底部设有气动下料球阀，所述气动下料球阀通过布袋与反应釜连接，所述反应釜的外侧设有称重模块，反应釜的底部设有下料球阀，所述离心机和自动灌装机之间设有不锈钢球阀，所述称重模块传输信号至控制系统，所述控制系统分别控制气动进料阀、气动下料球阀及上料机电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉成，陈建新，倪秋阳，
申请(专利权)人：开美化学科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32