本发明专利技术公开了一种可实现伸缩的钢圈加热装置，包括：伸缩架，其中，所述的伸缩架包括加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置，所述的第一连杆和第二连杆均由上连杆和下连杆构成，所述的第一连杆和第二连杆的一端分别设有第一螺母和第二螺母，所述的第一立柱上还设有固定板。本发明专利技术中所述的一种可实现伸缩的钢圈加热装置，其通过旋转丝杆让第一螺母和第二螺母之间的距离变大，使得伸缩架的高度发生变化，然后根据生产的需要将其调节到适当的位置，从而扩大了该钢圈内加热装置的适用范围，降低了企业对生产设备的成本投入，进而更好的满足了企业的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产装置，具体是一种应用于多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备中的可实现伸缩的钢圈加热装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，科技也在不断的随之发展，各行各业大多都实现了现代化、自动化的生产，对于管材行业也是如此。目前将塑料带材采用螺旋的方式逐层缠绕形成螺旋波纹管，其一般由内层聚乙烯、螺旋设置的钢带和外层的螺旋波纹状外层聚乙烯构成，现有的钢带波纹管多是在卷管机上挤出管带，管壁螺旋卷制前行，并且在管带冷却前将钢带压入管带中。目前钢带增强螺旋波纹管已经广泛的应用于埋地排水用管路，其具有内壁光滑，抗外压能力强，可以具有伸缩调节功能消除应力破坏，耐腐蚀等优点。在钢带增强螺旋波纹管的生产过程中，常常会通过加热装置对其进行加热，然而由于应用场合和生产批次的不同，管材的尺寸也不尽相同，因而其对于加工设备的高度等要求也将不同，将会给生产带来诸多的不便，有的甚至是需要重新定制或者是改造机器才能够实现生产，这样将将会耗费大量的人力和物力，增加了企业的对设备的投入成本，同时，加热的过程中一旦有冷空气进入钢圈的内部，将会严重影响管材的加工质量，导致管材的良品率下降，将会给企业造成一定程度的损失，因而现有的加热装置并不能够真正的满足企业的生产需求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可实现伸缩的钢圈加热装置。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术所述的一种可实现伸缩的钢圈加热装置，包括:伸缩架，所述的伸缩架包括加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置，所述的第一连杆和第二连杆的一端分别设有第一螺母和第二螺母，并通过第一螺母和第二螺母将所述的上连杆和下连杆与丝杆连接，且所述上连杆的另一端通过销轴与加热装置护罩，所述的下连杆另一端通过销轴与加热底板连接，所述加热装置设于加热装置护罩中。本专利技术中所述的一种可实现伸缩的钢圈加热装置，其通过旋转丝杆让第一螺母和第二螺母之间的距离变大，在第一螺母和第二螺母的带动下第一连杆和第二连杆绕着销轴转动，从而使得伸缩架的高度发生变化，然后根据生产的需要将其调节到适当的位置，从而扩大了该钢圈内加热装置的适用范围，降低了企业对生产设备的成本投入，进而更好的满足了企业的需要。本专利技术还包括第一立柱、第二立柱、固定筒、成型水辊、底架、支撑座、套筒、限位环和驱动机构，其中，所述的驱动机构包括轴承套固定座、轴承套、传动轴、轴承套固定盖、电机、链轮和链条，所述的第一连杆和第二连杆均由上连杆和下连杆构成，所述的固定筒设于第一立柱和第二立柱之间，所述成型水辊设于第二立柱的一端，所述的加热底板通过螺钉或者焊接固定于固定筒上，所述的支撑座固定于底架上，所述的第一立柱和第二立柱固定于支撑座上，所述的套筒设于传动轴的外侧，所述的限位环设于套筒上；所述的第一立柱和固定筒上设有固定板，所述固定板上设有底座，所述的轴承套固定座设于底座上，所述的轴承套固定于轴承套固定座上，所述的传动轴设于轴承套中，所述轴承套固定盖设于轴承套上将传动轴扣住锁紧，所述的电机设于第一立柱上，所述的传动轴和电机上均设有链轮，且，两所述的链轮之间通过链条连接。本专利技术中所述固定筒呈筒状，其设于钢圈内部，能够减小钢圈内部冷却空气的流动，进一步有效的提高其生产产品的质量。本专利技术中所述的伸缩架至少有1组，其根据需要分布于固定筒靠近成型水辊一侧的圆周上，且，所述的伸缩架的高度能够根据需要进行调节，从而大大增加了该装置的适用范围。本专利技术中所述的第一螺母和第二螺母分别为左旋螺母和右旋螺母，为伸缩架的高度调节提供保障。本专利技术中所述的丝杆由第一丝杆和第二丝杆构成，所述的第一丝杆和第二丝杆通过连接件连接，且所述的第一丝杆和第二丝杆分别为左旋丝杆和右旋丝杆，它们与第一螺母和第二螺母相配合。本专利技术中所述加热装置护罩中的加热装置为加热板或者加热管或者满足要求的加热器。本专利技术中所述伸缩架的具体工作方法如下: (1):在工作的过程中，动过驱动机构带动固定筒上的伸缩架开始工作； (2):首先伸缩架中的丝杆开始旋转，在其带动下，与之连接的第一螺母和第二螺母也随之旋转； (3):在丝杆的带动下，第一螺母和第二螺母之间的距离边远，由于所述的第一连杆和第二连杆通过第一螺母和第二螺母与丝杆连接，因而第一连杆和第二连杆也将绕着第一螺母和第二螺母上的销轴进行转动； (4):在上述的旋转过程中，使得整个伸缩架的高度随着旋转的角度发生变化，并根据需要将其调节到适当的高度； (5):在上述的整个旋转过程中，加热装置护罩中的加热装置不停的对钢圈内部的树脂进行加热，同时，由于固定筒呈筒状，其设于钢圈内部，其减少了钢圈内部冷空气的流动，让其对成型时的钢圈内部与管材内壁的粘合度达到标准即可。有益效果:本专利技术所述的可实现伸缩的钢圈加热装置，具有以下优点: 1、本专利技术中所述的一种可实现伸缩的钢圈加热装置，其通过旋转丝杆让第一螺母和第二螺母之间的距离变大，在第一螺母和第二螺母的带动下第一连杆和第二连杆绕着销轴转动，从而使得伸缩架的高度发生变化，然后根据生产的需要将其调节到适当的位置，从而扩大了该钢圈内加热装置的适用范围，降低了企业对生产设备的成本投入，进而更好的满足了企业的需要。2、本专利技术中所述的可实现伸缩的钢圈加热装置内部的固定筒乘筒状在钢圈内部，减小了钢圈内部冷却空气的流动，有效的保证了管材的质量，同时，伸缩架中加热板或其他加热装置实现对钢圈内部的树脂进行加热，从而提高了后面成型钢圈内部与管材内壁的粘合度，从而进一步提高了管材的质量。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术所述伸缩架的结构示意图； 图3为本专利技术中所述驱动机构的结构示意图； 图中:第一立柱-1、第二立柱_2、固定筒-3、成型水辊-4、伸缩架-5、底架-7、支撑座_8、套筒_9、限位环-10、驱动机构-11、热底板-51、第一连杆-52、第二连杆-53、丝杆-54、加热装置护罩-55、加热装置-56、轴承套固定座-121、轴承套-122、传动轴-123、轴承套固定盖-124、电机-125、链轮-126、链条-127。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1 如图1、图2和图3所示一种可实现伸缩的钢圈加热装置，包括:第一立柱1、第二立柱2、固定筒3、成型水辊4和伸缩架5，还包括底架7、支撑座8、套筒9、限位环10和驱动机构11，其中，所述的伸缩架5包括加热底板51、第一连杆52、第二连杆53、丝杆54、加热装置护罩55和加热装置56，所述的驱动机构11包括轴承套固定座121、轴承套122、传动轴123、轴承套固定盖124、电机125、链轮126和链条127。上述各部件的关系如下: 所述固定筒3呈筒状，其设于钢圈内部，所述的固定筒3设于第一立柱1和第二立柱2之间，所述成型水辊5设于第二立柱2的一端，所述的伸缩架5分布于固定筒3上，所述的加热底板51通过螺钉或者焊接固定于固定筒3上，所述的第一连杆52和第二连杆53均由上连杆和下连杆构成，所述的第一连杆52和第二连杆53的一端分别设有第一螺母57和第二螺母58，并通过第一螺母57和第二螺母58将所述的上连杆和下连杆与丝杆53连接，且所述上连杆的另一端通过销轴与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现伸缩的钢圈加热装置，其特征在于：包括：伸缩架（5），所述的伸缩架（5）包括加热底板（51）、第一连杆（52）、第二连杆（53）、丝杆（54）、加热装置护罩（55）和加热装置（56），所述的第一连杆（52）和第二连杆（53）的一端分别设有第一螺母（57）和第二螺母（58），并通过第一螺母（57）和第二螺母（58）将所述的上连杆和下连杆与丝杆（53）连接，且所述上连杆的另一端通过销轴与加热装置护罩（55），所述的下连杆另一端通过销轴与加热底板（51）连接，所述加热装置（56）设于加热装置护罩（55）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王东兴，
申请(专利权)人：太仓苏晟电气技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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