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一种气动热合装置制造方法及图纸

技术编号:12980721 阅读:67 留言:0更新日期:2016-03-04 02:04
本实用新型专利技术公开了一种气动热合装置,属于包装机械设备领域。该实用新型专利技术包括主支架、热合机构和平移机构,热合机构包括升降支架、升降气缸、升降板、热合气缸和热合板,升降气缸竖直向下设置在升降支架上侧,升降板水平设置在升降气缸的输出端,热合气缸竖直向下设置在升降板一端上侧,热合气缸输出端水平设置有固定板,热合板水平设置在固定板下侧,热合板上侧竖直均匀设置有多根压紧杆,固定板和热合板之间的压紧杆上设置有压紧弹簧,平移机构包括平移气缸和放置板,平移气缸水平设置在主支架一侧,放置板水平设置在平移气缸的输出端。本实用新型专利技术结构简单,能够快速高效的将多种塑料包装进行封口,满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械设备领域,尤其涉及一种气动热合装置
技术介绍
塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料,添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料,天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下,且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化,塑料包装是包装业中的四大材料之一,塑料包装密度小,强度高,可以获得较高的包装得率,有良好的耐酸、耐碱性能,成型较容易,具有良好的透明性和着色性,且加工成本低,绝缘性优。现有的塑料包装在封口过程中一般采用热封和线封,但是用包装线缝合的效率较低,且密封性较差,难以将一些需要密封包装的产品进行高质量的密封,适用范围较窄,现有的热封装置结构复杂,操作麻烦,难以高效且均匀的进行热封,降低了热封效率和质量,并且在热封过程中,工人容易操作不慎,经常会发生手压在热合板下侧,造成手部压伤事故,给工人的工作带来安全隐患,降低了工作的安全性,不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多种塑料包装进行封口的气动热合装置。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种气动热合装置,其特征在于:所述气动热合装置包括主支架、热合机构和平移机构,热合机构设置在主支架上方一侧,平移机构水平设置在热合机构下侧主支架上;所述热合机构包括升降支架、升降气缸、升降板、热合气缸和热合板,升降气缸竖直向下设置在升降支架上侧,升降板水平设置在升降气缸的输出端,升降支架上竖直设置有升降导向杆,升降板可沿升降导向杆水平进行升降,热合气缸竖直向下设置在升降板一端上侧,热合气缸输出端水平设置有固定板,热合板水平设置在固定板下侧,热合板上侧竖直均匀设置有多根压紧杆,压紧杆竖直向上穿过固定板,压紧杆上端设置有限位挡板,固定板和热合板之间的压紧杆上设置有压紧弹簧;所述平移机构包括平移气缸和放置板,平移气缸水平设置在主支架一侧,放置板水平设置在平移气缸的输出端,主支架上方两侧分别水平设置有平移导向条,放置板下侧水平设置有与平移导向条相适配的平移导向槽。进一步地,所述热合板采用的加热方式为电加热,热合板内设置有电热丝。进一步地,所述固定板上侧竖直设置有热合导向杆,升降板上侧竖直设置有与热合导向杆相适配的导向套筒。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术结构简单,通过升降气缸竖直向下设置在升降支架上侧,升降板水平设置在升降气缸的输出端,利用升降气缸驱动升降板,使得升降板能根据塑料包装热合的需要水平便捷的进行升降;通过热合气缸输出端水平设置有固定板,热合板水平设置在固定板下侧,热合板上侧竖直均匀设置有多根压紧杆,固定板和热合板之间的压紧杆上设置有压紧弹簧,利用热合气缸驱动热合板,使能高效均匀的将塑料包装进行热合;通过平移气缸水平设置在主支架一侧,放置板水平设置在平移气缸的输出端,利用平移气缸驱动放置板,使得放置板上的塑料包装能够根据需要进行平移,避免工人在搬运塑料包装的过程中手放置在热合板下侧造成压伤烫伤,提高了工人操作的安全性,确保了塑料包装热合的效率和质量,满足生产使用的需要。【附图说明】图1是本技术一种气动热合装置的结构示意图。图2是本技术一种气动热合装置的热合气缸和热合板的连接示意图。图中:1.主支架,2.升降支架,3.升降气缸,4.升降板,5.热合气缸,6.热合板,7.升降导向杆,8.固定板,9.压紧杆,10.限位挡板,11.压紧弹簧,12.平移气缸,13?放置板,14.平移导向条,15.热合导向杆,16.导向套筒。【具体实施方式】为了进一步描述本技术,下面结合附图进一步阐述一种气动热合装置的【具体实施方式】,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本技术一种气动热合装置,包括主支架1、热合机构和平移机构,热合机构设置在主支架1上方一侧,平移机构水平设置在热合机构下侧主支架1上。本技术的热合机构包括升降支架2、升降气缸3、升降板4、热合气缸5和热合板6,升降气缸5竖直向下设置在升降支架2上侧,升降板4水平设置在升降气缸3的输出端,升降支架2上竖直设置有升降导向杆7,升降板4可沿升降导向杆7水平进行升降,如图2所示,热合气缸5竖直向下设置在升降板4 一端上侧,热合气缸5输出端水平设置有固定板8,热合板6水平设置在固定板8下侧,热合板6上侧竖直均匀设置有多根压紧杆9,压紧杆9竖直向上穿过固定板8,压紧杆9上端设置有限位挡板10,固定板8和热合板6之间的压紧杆9上设置有压紧弹簧11。本技术的平移机构包括平移气缸12和放置板13,平移气缸12水平设置在主支架1 一侧,放置板13水平设置在平移气缸12的输出端,主支架1上方两侧分别水平设置有平移导向条14,放置板13下侧水平设置有与平移导向条14相适配的平移导向槽。本技术的热合板6采用的加热方式为电加热,热合板6内设置有电热丝。本技术的固定板8上侧竖直设置有热合导向杆15,升降板4上侧竖直设置有与热合导向杆15相适配的导向套筒16,使得热合板6能够水平准确的进行升降。采用上述技术方案,本技术一种气动热合装置在使用的时候,通过升降气缸3竖直向下设置在升降支架2上侧,升降板4水平设置在升降气缸3的输出端,利用升降气缸3驱动升降板4,使得升降板4能根据塑料包装热合的需要水平便捷的进行升降,通过热合气缸5输出端水平设置有固定板8,热合板6水平设置在固定板8下侧,热合板6上侧竖直均匀设置有多根压紧杆9,固定板8和热合板6之间的压紧杆9上设置有压紧弹簧11,利用热合气缸5驱动热合板6,使能高效均匀的将塑料包装进行热合,通过平移气缸12水平设置在主支架1 一侧,放置板13水平设置在平移气缸12的输出端,利用平移气缸12驱动放置板13,使得放置板13上的塑料包装能够根据需要进行平移,避免工人在搬运塑料包装的过程中手放置在热合板6下侧造成压伤烫伤。通过这样的结构,本技术结构简单,操作方便,能够快速高效的将多种塑料包装进行封口,提高了工人操作的安全性,确保了塑料包装热合的效率和质量,满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种气动热合装置,其特征在于:所述气动热合装置包括主支架、热合机构和平移机构,热合机构设置在主支架上方一侧,平移机构水平设置在热合机构下侧主支架上;所述热合机构包括升降支架、升降气缸、升降板、热合气缸和热合板,升降气缸竖直向下设置在升降支架上侧,升降板水平设置在升降气缸的输出端,升降支架上竖直设置有升降导向杆,升降板可沿升降导向杆水平进行升降,热合气缸竖直向下设置在升降板一端上侧,热合气缸输出端水平设置有固定板,热合板水平设置在固定板下侧,热合板上侧竖直均匀设置有多根压紧杆,压紧杆竖直向上穿过固定板,压紧杆上端设置有限位挡板,固定板和热合板之间的压紧杆上设置有压紧弹簧;所述平移机构包括平移本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气动热合装置,其特征在于:所述气动热合装置包括主支架、热合机构和平移机构,热合机构设置在主支架上方一侧,平移机构水平设置在热合机构下侧主支架上;所述热合机构包括升降支架、升降气缸、升降板、热合气缸和热合板,升降气缸竖直向下设置在升降支架上侧,升降板水平设置在升降气缸的输出端,升降支架上竖直设置有升降导向杆,升降板可沿升降导向杆水平进行升降,热合气缸竖直向下设置在升降板一端上侧,热合气缸输出端水平设置有固定板,热合板水平设置在固定板下侧,热合板上侧竖直均匀设置有多根压紧杆,压紧杆竖直向上穿过固定板,压紧杆上端设置有限位挡板,固定板和热合板之间的压紧杆上设置有压紧弹簧;所述平移机构包括平移气缸和放置板,平移气缸水平设置在主支架一侧,放置板水平设置在平移气缸的输出端,主支架上方两侧分别水平设置有平移导向条,放置板下侧水平设置有与平移导向条相适配的平移导向槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹林仙
申请(专利权)人:曹林仙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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