用于纺纱-针织机的牵拉装置制造方法及图纸

技术编号:12975722 阅读:111 留言:0更新日期:2016-03-03 23:39
一种用于纺纱-针织机的牵拉装置,所述牵拉装置具有牵伸机构(11),借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴单元(12),所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴(19,20),其中,所述喷嘴单元(12)在旋流喷嘴(19,20)的入口之间分别配有板状的分隔凸起(21),所述分隔凸起一直延伸到所述牵伸机构(11)的出口辊对(15)处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于纺纱-针织机的牵拉装置,所述牵拉装置具有牵伸机构,借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴单元,所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴。
技术介绍
例如W0 2009/026734 A1就公开了此类牵拉装置。所述牵拉装置用于将由粗纱制成的、纤维基本上平行定向的纤维束供送给针织机的织针。与由传统纱线制成的针织品表面相比,由这种纤维束制成的针织品具有明显更加柔软的表面。由于尤其是在圆形针织机上空间位置情况很狭小,因此利用牵拉装置将至少两股纤维束相互平行地拉伸,通过旋流喷嘴而具有假捻,随后将其供送给相邻针织部位的织针。为此,与负压单元相连的喷嘴单元具有用于每一股由牵伸机构产生的纤维束的旋流喷嘴。对于已知的牵拉单元,若相邻喷嘴也吸入纤维束的纤维,则经常会发生故障。该问题主要是在配置于纤维束的喷嘴堵塞时出现。DE 195 00 036 A1公开了一种环锭纺纱机,其具有一个连贯的筛网辊筒作为下辊和两个与该筛网辊筒配合作用的上辊用于平行拉伸两股纤维束。在发生断纱时,由一个共同的吸管抽吸两股纤维束。通过设置在吸管口处的隔板避免两股平行形成的纱线受到另一股纱线横向纤维的不利影响,所述隔板向筛网辊筒延伸,直至两股形成的纱线脱离筛网辊筒的部位。而在这里并非由吸管继续输送纱线,而是使其从筛网辊筒拉脱。吸管仅用来在断纱时将纱线排出,对于两股纱线配有一个吸管。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种用于针织机的牵拉装置,该牵拉装置可避免由纤维束之间的横向纤维弓I起喷嘴单元故障。这一任务通过一种用于纺纱-针织机的牵拉装置得以解决,所述牵拉装置具有牵伸机构,借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴(吸嘴)单元,所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴(吸嘴),其特征在于,所述喷嘴单元在旋流喷嘴的入口之间分别配有板状的分隔凸起,所述分隔凸起一直延伸到牵伸机构的出口辊对处。在按照本专利技术的牵拉装置中,可以通过在喷嘴单元上旋流喷嘴入口之间的分隔凸起来防止由进入错误旋流喷嘴中的纤维束的横向纤维所引起纱疵。当其中一个喷嘴堵塞的时候,与其对应的纤维束不会被相邻的喷嘴吸入,并且也不会堵塞该喷嘴或者导致利用该喷嘴生产的纱线变粗。如果分隔凸起垂直于出口辊对的轴线定向,就可获得在分隔凸起两侧用于引导纤维束的对称的条件。为了提高分隔凸起的有效性,该分隔凸起可以具有伸入到出口辊对的辊子之间的楔形区中的尖端。以这种方式,可以使得分隔凸起向出口辊对的两个辊子紧靠,从而改善其分隔作用。使尖端的侧型面至少局部平行于出口辊对的辊子的圆柱形表面延伸,由此能进一步优化所述凸起的分隔功能。通过该措施,使得分隔凸起与出口辊对的两个辊子之间有相同的距离,此外还可以将该距离保持在很小的程度。两个由分隔凸起相互分开的喷嘴的抽吸作用因此不会扩展到在出口辊对的两个辊子之间出来的相应的另一股纤维束。优选可以将至少一个分隔凸起设置在旋流喷嘴的外壳上。可以很容易将其固定在那里,并且可以相对于牵伸机构的出口辊对进行校准。也可以将其与旋流喷嘴的外壳成一体构造。在一种优选的设计中,分隔凸起是一种板材制件,该板材制件例如通过冲压制成并且可以设置在两个喷嘴之间的居中位置。【附图说明】以下将参考附图详细说明牵拉装置的一种优选实施例。图中示出:附图1牵拉装置和针织机织针的示意侧视图;附图2附图1所示牵拉装置的放大侧视图;附图3从上方观察附图1所示牵拉装置的喷嘴单元和出口辊对的透视图;附图4附图1所示牵拉装置的喷嘴单元的透视详图。【具体实施方式】按附图1所示,牵拉装置10具有牵伸机构11以及喷嘴单元12。牵伸机构11在附图所示的示例中是一种具有入口辊对13、双皮带辊对14以及出口辊对15的三筒牵伸机构。在辊对13、14和15的上下辊子之间平行拉伸两股纤维束(图中没有绘出)并将其供送给喷嘴单元12。在喷嘴单元12中使纤维束具有假捻,并且通过管16、17将其供送给图中没有绘出的针织机的织针18。正如从附图3和4可以更好看出的那样,喷嘴单元具有两个旋流喷嘴19、20,在它们之间将一分隔凸起21设置在旋流喷嘴19、20的外壳22上。附图2尤其是表明分隔凸起21具有尖端23,其侧型面24、25是相应于出口辊对15的两个辊子15.1和15.2的圆柱形表面弯曲的。由此,在分隔凸起21与辊子15.1和15.2之间得到均等的距离。分隔凸起21因此可以最佳地发挥其将两股纤维束的输送路径分离开的作用。纤维束不会被相邻的旋流喷嘴19、20吸入。如附图3和4所示,分隔凸起21呈板状构造,并且在旋流喷嘴19、20之间的居中位置设置于外壳22上。分隔凸起优选是一种可以通过粘接、焊接或钎焊方式固定在外壳22上的板材制件。【主权项】1.用于纺纱-针织机的牵拉装置,所述牵拉装置具有牵伸机构(11),借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴单元(12),所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴(19,20),其特征在于,所述喷嘴单元(12)在旋流喷嘴(19,20)的入口之间分别配有板状的分隔凸起(21),所述分隔凸起一直延伸到所述牵伸机构(11)的出口辊对(15)处。2.根据权利要求1所述的牵拉装置,其特征在于,所述分隔凸起(21)垂直于所述出口辊对(15)的轴线定向。3.根据权利要求1或2所述的牵拉装置,其特征在于,所述分隔凸起(21)具有伸入到所述出口辊对(15)的辊子(15.1,15.2)之间的楔形区中的尖端(23)。4.根据权利要求3所述的牵拉装置,其特征在于,所述尖端(23)的侧型面(24,25)至少局部平行于所述出口辊对(15)的辊子(15.1,15.2)的圆柱形表面延伸。5.根据上述权利要求中任一项所述的牵拉装置,其特征在于,至少一个分隔凸起(21)设置在所述旋流喷嘴(19,20)的外壳(22)上。6.根据上述权利要求中任一项所述的牵拉装置,其特征在于,至少一个分隔凸起(21)设置在相邻旋流喷嘴(19,20)之间的居中位置并且用板材制成。【专利摘要】一种用于纺纱-针织机的牵拉装置,所述牵拉装置具有牵伸机构(11),借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴单元(12),所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴(19,20),其中,所述喷嘴单元(12)在旋流喷嘴(19,20)的入口之间分别配有板状的分隔凸起(21),所述分隔凸起一直延伸到所述牵伸机构(11)的出口辊对(15)处。【IPC分类】D04B9/14, D01H1/115【公开号】CN105378162【申请号】CN201480028143【专利技术人】A·弗拉德 【申请人】Sipra专利发展合作股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2014年4月11日【公告号】DE102013104993A1, EP2997184A1, US20160168762, WO2014183935A1本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纺纱‑针织机的牵拉装置,所述牵拉装置具有牵伸机构(11),借助所述牵伸机构能够将至少两根粗纱平行拉伸成纤维束,并且在该牵伸机构的出口处设置有一喷嘴单元(12),所述喷嘴单元具有相互平行布置的用于每一股拉伸的纤维束的旋流喷嘴(19,20),其特征在于,所述喷嘴单元(12)在旋流喷嘴(19,20)的入口之间分别配有板状的分隔凸起(21),所述分隔凸起一直延伸到所述牵伸机构(11)的出口辊对(15)处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·弗拉德
申请(专利权)人:SIPRA专利发展合作股份有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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