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一种粉体上料装置制造方法及图纸

技术编号:12971019 阅读:228 留言:0更新日期:2016-03-03 18:41
本实用新型专利技术涉及注塑成型装置技术领域,具体地说是一种粉体上料装置,包括储料箱、真空泵、上料管和进料箱,所述真空泵与进料箱的顶部连接,所述上料管的一端设置在储料箱内,另一端与进料箱连接,所述上料管靠近进料口位置的管壁上开设有多个进气孔,进气孔并排设置在管壁的一侧,上料管的管壁上还设有能罩住全部进气孔的进气罩,所述进气罩靠近上料管进料口的一端封闭,其另一端开口;本实用新型专利技术结构简单,设计巧妙,成本较低,操作使用简单,不容易损坏,且维修保养容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型装置
,具体地说是一种粉体上料装置
技术介绍
在现代工业生产中,注塑成型装置是一种必不可少的生产设备,在以前,一般都是通过工人手动将粉体胶料倾倒到注塑成型装置的料斗中,由于装置的温度较高,存在安全隐患。目前,大部分的注塑生产现场都是通过机械设备进行上料,但是有的机械设备往往结构较为复杂,体积较大,成本较高,而且由于结构较为复杂,往往容易出现问题,维修保养成本较高。
技术实现思路
针对上述现有技术中粉体上料装置结构较为复杂,往往容易出现问题,维修保养成本较高等缺陷,本技术提供一种粉体上料装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种粉体上料装置,包括储料箱、真空泵、上料管和进料箱,所述真空泵与进料箱的顶部连接,所述上料管的一端设置在储料箱内,另一端与进料箱连接,所述上料管靠近进料口位置的管壁上开设有多个进气孔,进气孔并排设置在管壁的一侧,上料管的管壁上还设有能罩住全部进气孔的进气罩,所述进气罩靠近上料管进料口的一端封闭,其另一端开口;所述的进气罩呈三角状。本技术的有益效果:本技术提供的粉体上料装置,用真空泵使进料箱内形成负压,通过在上料管上设置进气孔,空气由进气孔进入上料管,储料箱中的物料在气流的带动下通过上料管吸入进料箱中,且进气孔并排设置在管壁的一侧,能更好的促进空气带动物料流动;本技术结构简单,设计巧妙,成本较低,操作使用简单,不容易损坏,且维修保养容易。附图说明图1本技术结构示意图;图2本技术上料管和进气罩的结构示意图;附图标记:1、储料箱,2、真空泵,3、上料管,4、进料箱,5、进气罩,6、干燥室,3-1、进气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术做进一步的阐述。如图所示:一种粉体上料装置,包括储料箱1、真空泵2、上料管3和进料箱4,所述真空泵2与进料箱4的顶部连接,所述上料管3的一端设置在储料箱1内,另一端与进料箱4连接,所述上料管3靠近进料口位置的管壁上开设有多个进气孔3-1,进气孔3-1并排设置在管壁的一侧,上料管3的管壁上还设有能罩住全部进气孔3-1的进气罩5,所述进气罩5靠近上料管3进料口的一端封闭,其另一端开口;所述的进气罩5呈三角状。使用本技术产品的时候,真空泵2工作,使进料箱4内形成负压,空气由进气孔3-1进入上料管3,储料箱1中的物料在气流的带动下通过上料管3吸入进料箱4中。本文档来自技高网...
一种粉体上料装置

【技术保护点】
一种粉体上料装置,包括储料箱(1)、真空泵(2)、上料管(3)和进料箱(4),所述真空泵(2)与进料箱(4)的顶部连接,所述上料管(3)的一端设置在储料箱(1)内,另一端与进料箱(4)连接,其特征在于:所述上料管(3)靠近进料口位置的管壁上开设有多个进气孔(3‑1),进气孔(3‑1)并排设置在管壁的一侧,上料管(3)的管壁上还设有能罩住全部进气孔(3‑1)的进气罩(5),所述进气罩(5)靠近上料管(3)进料口的一端封闭,其另一端开口。

【技术特征摘要】
1.一种粉体上料装置,包括储料箱(1)、真空泵(2)、上料管(3)和进料箱(4),所述真空泵(2)与进料箱(4)的顶部连接,所述上料管(3)的一端设置在储料箱(1)内,另一端与进料箱(4)连接,其特征在于:所述上料管(3)靠近进料口位置的管壁上开设有多个进气孔(3-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀君召徐小青赵喜勇李艳伟
申请(专利权)人:冀君召
类型:新型
国别省市:河南;41

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