本实用新型专利技术涉及一种医药生产设备领域，公开了一种适用于中药生产线的冷链运输装置，包括有中控装置(1)、运输车(2)和移行轨道(9)，所述运输车(2)设置有冷藏室(21)、控制柜(5)，所述冷藏室(21)上设有温度控制装置(3)，所述温度控制装置(3)与制冷装置(4)连接，所述控制柜(5)并通过集电器电刷(6)与多级滑触线(8)连接，所述多级滑触线(8)的一端与中控装置(1)连接，由所述中控装置(1)向所述温度控制装置(3)和所述控制柜(5)分别发送指令控制所述运输机(1)或所述制冷装置(4)的运行。解决现有技术中冷藏运输困难、成本高，以及因温度不均匀，影响贮藏中药药材或药品品质的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种医药生产设备领域，尤其涉及一种适用于中药生产线的冷链运输装置。
技术介绍
药厂生产企业在生产医药的过程中，需要对一些药材或药品进行冷藏处理，医药产品一般都要求在2?8°C的环境温度下储藏和运输，由于药材或药品一般是采用小批量、多批次运送的方式，不适合使用传统冷藏车来运输。目前，在医药生产企业，现有技术大都采用容积为60?100L的保温箱配合蓄冷板的结构完成冷链运输，其冷源是经过预充冷的蓄冷板，蓄冷板内存放有根据热负荷及温度要求确定相应相变温度及数量的蓄冷剂。此种结构的冷链运输装置存在如下弊端:因是无源冷藏，无温度控制，很难可靠地保证运输过程箱内温度在规定的时间内能维持在2?8°C，从而造成药材或药品变质的严重后果，造成重大的经济损失和材料浪费。因此，目前急需一种能够专用于医药生产过程中，用于在短范围内冷藏运输中药药材或药品的冷链运输装置，用于解决现有技术中冷藏运输困难、成本高，以及因温度不均匀，影响贮藏中药药材或药品品质的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的缺陷，提供一种适用于中药生产线的冷链运输装置用于解决现有技术中冷藏运输困难、成本高，以及因温度不均匀，影响贮藏中药药材或药品品质的问题。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:本技术提供就一种适用于中药生产线的冷链运输装置，包括有中控装置1、运输车2和移行轨道9，所述运输车2设置有冷藏室21、控制柜5，所述冷藏室21上设有温度控制装置3，所述温度控制装置3与制冷装置4连接，所述控制柜5并通过集电器电刷6与多级滑触线8连接，所述多级滑触线8的一端与所述中控装置1连接，所述中控装置1、所述温度控制装置3和所述控制柜5上分别设有第一信号收发装置11、第二信号收发装置31和第三信号收发装置51，由所述中控装置1向所述温度控制装置3和所述控制柜5分别发送指令控制所述运输车2或所述制冷装置4的运行。进一步地，所述运输车2两侧还设有用于与操作平台对接的活动板7。还包括与所述制冷装置4连接的水箱41，所述水箱(41)设置在所述运输车2的尾端。进一步地，所述多级滑触线8与所述移行轨道9平行设置。进一步地，所述第一信号收发装置11与第二信号收发装置31、第三信号收发装置51之间的数据交换通过无线局域网实现。进一步地，所述多级滑触线8包括电源接触线、紧急停机接触线和接地保护接触线。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果:a、本技术结构简单紧凑，运输方便，采用在移动轨道的运输方式来减缓在运输过程中出现的碰撞挤压等情况，使整个冷链运输装置更加的稳定可靠；b、本技术由温度控制器根据温度传感器检测到的温度值控制制冷装置启动或停止，同时可由中控装置实现远程实时检测控制，更加直观的看出温度的变化，当出现温度异常能及时自动报警和干预控制，有效避免“冷端”情况的发生；c、采用独立控制柜和滑触线供电方式提高了运输车的可靠性和使用寿命，设备安装及操作更加方便简单；d、采用无线网通讯方式实现数据交换，通讯效率高，抗干扰能力强；同时降低维护成本和人力成本，确保使用安全性；e、本技术还具有结构紧凑、制造成本低廉、节能、使用方便的优点。【附图说明】图1为本技术一种适用于中药生产线的冷链运输装置的结构示意图；1-中控装置，11-第一信号收发装置，2-运输车，21-冷藏室，3-温度控制装置，31-第二信号收发装置，4-制冷装置，41-水箱，5-控制柜，51-第三信号收发装置，6-集电器电刷，7-活动板，8-多级滑触线，9-移行轨道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供了一种适用于中药生产线的冷链运输装置，包括有中控装置1、运输车2和移行轨道9，所述运输车2设置有冷藏室21、控制柜5，所述冷藏室21上设有温度控制装置3，所述温度控制装置3与制冷装置4连接，所述控制柜5并通过集电器电刷6与多级滑触线8连接，所述多级滑触线8的一端与中控装置1连接，所中控装置1、温度控制装置3和控制柜5上分别设有第一信号收发装置11、第二信号收发装置31和第三信号收发装置51，由设中控装置1向所述温度控制装置3和所述控制柜5分别发送指令控制运输车2或制冷装置4的运行。为了在药厂更便捷的使用冷链运输装置，优选的是在该生产所述运输车2两侧还设有用于与操作平台对接的活动板7，便于冷藏室21的装卸。在该冷链运输装置上水箱41，水箱41设置在运输车2的尾端，与用于接收制冷装置4在使使用过程中产生的水。多级滑触线8与移行轨道9平行合理铺设；第一信号收发装置11与第二信号收发装置31、第三信号收发装置51之间的数据交换通过无线局域网实现，通过无线网络实现了控制柜5、温度控制装置3与中控装置1之间的数据交换，及采用多级滑触线8代替拖链或拖缆输送电力，解决了由拖链或拖缆方式实现通讯传输或供电带来的不适合高速往复运动的要求和不适合环形轨道的结构。同时为了提高通讯的和运输车运行可靠性消除钢结构厂房造成的干涉效应的影响，在控制柜5上的第三信号收发装置51可设置两支机载天线，该两支机载天线安装在控制柜顶部且安装距离大于20厘米。运输车2工作时，由中控装置3经多级滑触线8向运输车1提供动力供电，中控装置3通过无线局域网的方式实现与温度控制装置3、控制柜5的数据交换，通过控制温度实时监测冷藏室21的温度变化向温度控制装置3发送指令控制制冷装置4的运行，同时控制控制运输车2的移行或物料的处理。当遇到紧急情况需紧急停车时，由中控装置1通过继电器将24V直流信号转换为220V交流信号，以确保滑触线的输送可靠性。该信号通过外部设置的紧急停机滑触线向控制柜5发送停车指令，控制柜5接受到信号后再通过继电器将220V交流信号转换成24V直流信号控制相关紧急停机装置，实现运输车外部紧急停车。在具体操作中运输车2允许多种操作模式，可以运输车2现场人为操作控制柜5，也可以中控装置1在工作室内远程人为操作或自动化控制中控装置1。操作模式总结如下:a、现场机上操作工人站在运输车上；b、现场无线操作工人不在运输车上；c、远程人工操作；d、远程半自动操作；e、远程全自动操作。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。【主权项】1.一种适用于中药生产线的冷链运输装置，包括有中控装置(1)、运输车(2)和移行轨道(9)，其特征在于，所述运输车(2)设置有冷藏室(21)、控制柜(5)，所述冷藏室(21)上设有温度控制装置(3)，所述温度控制装置(3)与制冷装置(4)连接，所述控制柜(5)并通过集电器电刷(6)与多级滑触线(8)连接，所述多级滑触线(8)的一端与所述中控装置(1)连接，所述中控装置(1)、温度控制装置(3)和控制柜(5)上分别设有第一信号收发装置(11)、第二信号收发装置(31)和第三信号收发装置(51)，由所述中控装置(1)向所述温度控制装置(3)、控制柜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于中药生产线的冷链运输装置，包括有中控装置(1)、运输车(2)和移行轨道(9)，其特征在于，所述运输车(2)设置有冷藏室(21)、控制柜(5)，所述冷藏室(21)上设有温度控制装置(3)，所述温度控制装置(3)与制冷装置(4)连接，所述控制柜(5)并通过集电器电刷(6)与多级滑触线(8)连接，所述多级滑触线(8)的一端与所述中控装置(1)连接，所述中控装置(1)、温度控制装置(3)和控制柜(5)上分别设有第一信号收发装置(11)、第二信号收发装置(31)和第三信号收发装置(51)，由所述中控装置(1)向所述温度控制装置(3)、控制柜(5)分别发送指令控制运输车(2)或制冷装置(4)的运行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于海旺，
申请(专利权)人：上海佩含保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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