直流驱动电动落纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动落纱机，它提供的是一种采用直流电源驱动的落纱机。它是由在落纱机上采用直流电机驱动行走和输管机构，在落纱机上装设双极转换开关Ｓ２由安装在拨纱机构上的碰杆传动动作，在落纱机端头装设双极转换开关Ｓ３由下车碰杆传动动作，直流电机经开关Ｓ２和Ｓ３以及电源开关Ｓ１后，经靠轮接下导轨引入直流电源。它具有技术性能好，不起火花，效率高，是一种较理想的电动落纱机。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电动落纱机，特别是一种用直流电源驱动的电动落纱机。目前在纺织企业使用的电动落纱机为双圆盘拨纱、螺旋杆输管的小车式电动落纱机，它使用三相36伏交流电动机驱动，虽然它具有落纱效率高，锭扯成本低，占地面积小等优点，但这种小车式电动落纱机的上下车需要人工抬上、抬下，故从使用角度出发就要求其重量轻，但它又是由多人轮流操作使用的活动小车，为保证拨纱、插管效果，又要求机器刚性好，不易变形，保证性能可靠，为增强刚性和强度，势必又与要求重量轻而产生矛盾。此外采用交流电源，它需要专用的槽板和导电条供电，用电刷将三相交流电源引入电动落纱机，由于电刷与导电条之间的磨擦，就增加了电动落纱机运动时的阻力，而且电刷与导电条之间易产生电火花。本技术的目的在于提供一种用直流电源驱动的电动落纱机。本技术是用如下方式完成的直流驱动电动落纱机，它是电动落纱机上装有直流电动机1经减速器2传动行走和输管两个机构，在电动落纱机上装有双极转换开关S26对应拨纱机构联动的拨叉18，由碰杆11传动拨纱机构，在电动落纱机端头上装有双极转换开关S37双级转换开关S37的手柄套装在可位移的下车碰杆14上的孔内，直流电源经电动落纱机的前靠轮3和后靠轮4压靠摆细纱机下导轨引入，经开关S1串接双极转换开关S26和S37组成的换极性开关电路后接直流电动机1。落纱机后车轮是万向轮15。本技术直流驱动型电动落纱机由于采用直流电源供电，由直流电动机驱动，用靠轮引入直流电源，并用按钮开关S1控制电源接通与切断，故能减小电动落纱机运行时的磨擦阻力，而且不易产生电火花，采用直流电机还能提高落纱机的起动和制动反向运转的性能。采用双极转换开关S2和S3能自动控制落纱机前进和倒车以及自动下车，提高了落纱机的自动控制性能，减轻了劳动强度，提高拨纱、插管的工作效率。附图给出了本技术的实施例附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的局部A向视图。图3是图1的局部B向视图。图4是本技术电路原理图。图5是细纱机上专用上、下车轨道示意图。图6是图5的A-A剖视图。图7是图5的B-B剖视图。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明如图1所示，本技术直流驱动型电动落纱机是在电动落纱机上装有直流电机1通过减速器2传动落纱机行走和输管两个机构的工作。在落纱机上装有前靠轮3和后靠轮4，直流电源通过细纱机的电线管即下导轨16，由前后靠轮3和4引入，所以在细纱机上就不须安装槽板、导电条。在落纱机上管箱支承板17上安装按钮开关(S1)5，如图2所示，电源经开关(S1)5接通与切断时不会产生电火花，而且靠转与电线管接触压力大，运行时也就不易产生火花。在落纱机上装有双极转换开关(S2)6和(S3)7，双极转换开关(S2)6是由安装在拨纱机构上的碰杆11传动拨纱机构的拨叉18带动开关动作，双极转换开关(S3)7装在落纱机端头，由下车碰杆14的位移动作传动开关(S3)7动作，如图3所示，双极转换开关(S3)7的开关传动杆套装在下车碰杆14上的槽内，碰杆14可横向移动，带动开关(S3)7的转换极性的动作。落纱机的电路原理，如图4所示，直流电机(M)1串接双极转换开关(S3)7和双极转换开关(S2)6以及电源按钮开关(S1)5，经靠轮接细纱机下导轨引入直流电源，工作过程是当细纱机上安装有专用的上下车活动轨道装置，落纱机上车后，操作者只须将拨纱机构8推出进入工作位置，按下按钮开关(S1)5，直流电源随即接通，直流电机1工作，经减速器2传动前导轮9和输管螺杆10，落纱机就前进，由细纱机车头至车尾或由车尾至车头进行拨纱插管，如图1、图5所示，当落纱机运行一个行程，安装在拨纱机构上的碰杆11与安装在细纱机上轨道16的倒车碰块12接触，如图1、图5、图6所示，拨纱机构就立即收回，安装在拨纱机构上的拨叉18拨动双极转换开关(S2)6的手柄，并使双板转换开关(S2)6动作，改变电机电源极性，如图4所示，电机反转，落纱机倒车。当倒车运行至下车碰块13处，如图1、图3、图5、图7所示，落纱机上的下车碰杆14与下车碰块13碰撞而使下车碰杆14位移带动双极转换开关(S3)7动作，如图3、图4所示，开关(S3)7动作，又使电机电源极性改变，落纱机又前进运行而自动下车。就是这样组合两个双极性转换开关(S2)6和(S3)7借助专用的活动轨道装置，自动完成拨纱、插管，收回拨纱机构，倒车、下车的全过程。为使落纱机电动上车方便，且平时在地面推行时不易翻倒，落纱机的后车轮采用万向轮15。权利要求1．一种直流驱动电动落纱机，它包括电动落纱机，其特征是在电动落纱机上装有直流电动机经减速器传动行走和输管两个机构，在电动落纱机上装有双极转换开关S2对应拨纱机构联动的拨叉，由碰杆传动拨纱机构，在电动落纱机端头上装有双极转换开关S3双级转换开关S3的手柄套装在可位移的下车碰杆上的孔内，直流电源经电动落纱机的前靠轮和后靠轮压靠细纱机下导轨引入，经开关S1串接双极转换开关S2和S3组成的换极性开关电路后接直流电动机。2．根据权利要求1所述直流驱动电动落纱机，其特征在于落纱机后车轮是万向轮。专利摘要本技术涉及一种电动落纱机,它提供的是一种采用直流电源驱动的落纱机。它是由在落纱机上采用直流电机驱动行走和输管机构,在落纱机上装设双极转换开关S2由安装在拨纱机构上的碰杆传动动作,在落纱机端头装设双极转换开关S3由下车碰杆传动动作,直流电机经开关S2和S3以及电源开关S1后,经靠轮接下导轨引入直流电源。它具有技术性能好,不起火花,效率高,是一种较理想的电动落纱机。文档编号B65H54/00GK2310756SQ97238608公开日1999年3月17日 申请日期1997年7月25日 优先权日1997年7月25日专利技术者赵德铭, 刘青山, 李再春 申请人:湘潭纺织机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流驱动电动落纱机，它包括电动落纱机，其特征是在电动落纱机上装有直流电动机［１］经减速器［２］传动行走和输管两个机构，在电动落纱机上装有双极转换开关Ｓ２［６］对应拨纱机构联动的拨叉［１８］，由碰杆［１１］传动拨纱机构，在电动落纱机端头上装有双极转换开关Ｓ３［７］双级转换开关Ｓ３［７］的手柄套装在可位移的下车碰杆［１４］上的孔内，直流电源经电动落纱机的前靠轮［３］和后靠轮［４］压靠细纱机下导轨引入，经开关Ｓ１串接双极转换开关Ｓ２［６］和Ｓ３［７］组成的换极性开关电路后接直流电动机［１］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德铭，刘青山，李再春，
申请(专利权)人：湘潭纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]