本实用新型专利技术提供一种自动上料的泡沫发泡机，提供一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮，皮带，畚斗，补偿缓冲弹簧，固定框架，储料坑，输料管，发泡筒体，出料口，进料口，电动搅拌装置，电机；本实用新型专利技术改造了发泡机结构，在车间里提供一种一体化的、方便上料的自动上料的泡沫发泡机，且对下料结构、自动上料结构部分进行了合理设计，如采用了我们使用弹簧缓冲补偿装置等，优化了发泡机的结构，提高了发泡机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动上料的泡沫发泡机。
技术介绍
本技术涉及一种发泡机，具体说是一种自动上料的泡沫发泡机，泡沫预发机主要用于生产塑料泡沫，在塑料泡沫生产工艺中，可以根据产品的需求对塑料泡沫原料进行发泡，从而得到膨胀后的产品。塑料泡沫每经过一次发泡，其体积就会增大，尤其是塑料泡沫原料在经过一次发泡后，其体积增大的倍数最大。目前常用的泡沫发泡机的结构设计不够合理，发泡筒的原料入口一般位于发泡筒上方，发泡筒具有一定的垂直高度，工人需要站在梯子上将发泡原料倒入发泡筒，浪费人力和时间。本技术采用的技术方案是提供一种自动上料的泡沫发泡机，并对发泡机的结构进行了一定程度的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:发泡机结构不合理，不是一体化的上料、下料、发泡结构，上料时需要工人费时、费力，机器效率不高，发泡机出料结构不合理等技术问题。针对上述存在的技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮，皮带，畚斗，补偿缓冲弹簧，固定框架，储料坑，输料管，发泡筒体，出料口，进料口，电动搅拌装置，电机；所述尾轮为轮辐式，皮带绕过尾轮，每米皮带上设置有3-4个畚斗，输料管设置于出料门处，固定框架的底座为一个圆弧形的底座，底座与固定框架通过调节螺杆连接，储料坑低于水平地面1-2米，底座与储料坑之间设有间距；电机安装于与尾轮相对应的上端；该自动上料的泡沫发泡机加装有补偿缓冲弹簧，根据皮带传动功率调整弹簧张力，利用弹簧的张力达到张紧需要。发泡筒体内部设置有电动搅拌装置，发泡筒体的筒壁上开有出料口，所述出料口从发泡筒体筒壁上方呈长条形延伸至筒壁下方；出料口内设有控制料位的出料门装置；发泡筒体内部还设置有电热加温系统，电热加温系统、电动搅拌装置均连接主机控制系统。底座设置成圆弧形活动底座，即底座没有死角，从而物料尽可能的通过畚斗提升至出料口。我们使用弹簧缓冲补偿装置，有效地保证了自动上料部分在空载和重载时张紧力一致，保证了皮带和畚斗不冲击、不抖动、不失速。本技术的有益效果是:改造了发泡机结构，在车间里提供一种一体化的、方便上料的自动上料的泡沫发泡机，且对下料结构、自动上料结构部分进行了合理设计，如采用了我们使用弹簧缓冲补偿装置等，优化了发泡机的结构，提高了发泡机的工作效率。【附图说明】图1为本技术的自动上料的泡沫发泡机的结构示意图；其中1-尾轮，2-皮带，3-畚斗，4-补偿缓冲弹簧，5-固定框架，6-储料坑，7-输料管，8-发泡筒体，9-出料口，10-进料口，11-电动搅拌装置【具体实施方式】参见图1，本技术采用的技术方案是提供一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮1，皮带2，畚斗3，补偿缓冲弹簧4，固定框架5，储料坑6，输料管7，发泡筒体8，出料口 9，进料口 10，电动搅拌装置11，电机；所述尾轮1为轮辐式，皮带2绕过尾轮，每米皮带2上设置有3-4个畚斗8，输料管7设置于出料门处，固定框架5的底座为一个圆弧形的底座，底座与固定框架通过调节螺杆连接，储料坑低于水平地面1-2米，底座与储料坑6之间设有间距；电机安装于与尾轮1相对应的上端；该自动上料的泡沫发泡机加装有补偿缓冲弹簧4，根据皮带传动功率调整弹簧张力，利用弹簧的张力达到张紧需要。我们使用弹簧缓冲补偿装置，有效地保证了自动上料部分在空载和重载时张紧力一致，保证了皮带和畚斗不冲击、不抖动、不失速。发泡筒体8内部设置有电动搅拌装置11，发泡筒体8的筒壁上开有出料口 9，所述出料口 9从发泡筒体8筒壁上方呈长条形延伸至筒壁下方；出料口内设有控制料位的出料门装置；发泡筒体8内部还设置有电热加温系统，电热加温系统、电动搅拌装置均连接主机控制系统。底座设置成圆弧形活动底座，即底座没有死角，从而物料尽可能的通过畚斗提升至出料口。【主权项】1.一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮，皮带，畚斗，补偿缓冲弹簧，固定框架，储料坑，输料管，发泡筒体，出料口，进料口，电动搅拌装置，电机；所述尾轮为轮辐式，皮带绕过尾轮，每米皮带上设置有3-4个畚斗，输料管设置于出料门处，固定框架的底座为一个圆弧形的底座，底座与固定框架通过调节螺杆连接，储料坑低于水平地面1-2米，底座与储料坑之间设有间距；电机安装于与尾轮相对应的上端；该自动上料的泡沫发泡机加装有补偿缓冲弹簧，根据皮带传动功率调整弹簧张力，利用弹簧的张力达到张紧需要； 发泡筒体内部设置有电动搅拌装置，发泡筒体的筒壁上开有出料口，所述出料口从发泡筒体筒壁上方呈长条形延伸至筒壁下方；出料口内设有控制料位的出料门装置； 发泡筒体内部还设置有电热加温系统，电热加温系统、电动搅拌装置均连接主机控制系统。2.根据权利要求1所述的自动上料的泡沫发泡机，其特征在于，所述底座设置成圆弧形活动底座，即底座没有死角，从而物料尽可能的通过畚斗提升至出料口。【专利摘要】本技术提供一种自动上料的泡沫发泡机，提供一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮，皮带，畚斗，补偿缓冲弹簧，固定框架，储料坑，输料管，发泡筒体，出料口，进料口，电动搅拌装置，电机；本技术改造了发泡机结构，在车间里提供一种一体化的、方便上料的自动上料的泡沫发泡机，且对下料结构、自动上料结构部分进行了合理设计，如采用了我们使用弹簧缓冲补偿装置等，优化了发泡机的结构，提高了发泡机的工作效率。【IPC分类】B29C44/38【公开号】CN205058456【申请号】CN201520733294【专利技术人】曲庆华, 曲娜, 侯革良 【申请人】东港市华瑞彩钢有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动上料的泡沫发泡机，包括尾轮，皮带，畚斗，补偿缓冲弹簧，固定框架，储料坑，输料管，发泡筒体，出料口，进料口，电动搅拌装置，电机；所述尾轮为轮辐式，皮带绕过尾轮，每米皮带上设置有3‑4个畚斗，输料管设置于出料门处，固定框架的底座为一个圆弧形的底座，底座与固定框架通过调节螺杆连接，储料坑低于水平地面1‑2米，底座与储料坑之间设有间距；电机安装于与尾轮相对应的上端；该自动上料的泡沫发泡机加装有补偿缓冲弹簧，根据皮带传动功率调整弹簧张力，利用弹簧的张力达到张紧需要；发泡筒体内部设置有电动搅拌装置，发泡筒体的筒壁上开有出料口，所述出料口从发泡筒体筒壁上方呈长条形延伸至筒壁下方；出料口内设有控制料位的出料门装置；发泡筒体内部还设置有电热加温系统，电热加温系统、电动搅拌装置均连接主机控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲庆华，曲娜，侯革良，
申请(专利权)人：东港市华瑞彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。