单边骨折支架制造技术

本实用新型专利技术公开了单边骨折支架，其包括：骨折支架主体，其两个端部设置有凸轮轴装配孔,骨折支架主体的两个端部轴向布置有垫片装配孔，该垫片装配孔与凸轮轴装配孔相通，凸轮轴装配孔中安装有凸轮轴，垫片装配孔的孔外沿周向布置有环形凸起，在该环形凸起上设置有对称布置的切面结构；安装于骨折支架主体的加压分离器；安装于垫片装配孔中的垫片；安装于骨折支架主体的直型钉夹，其具有一个与骨折支架主体配合的安装端，该安装端包括设置有连接部分以及设于该连接部分自由端的球形部分，连接部分套设有与环形凸起配合的套筒结构，该套筒结构的内壁设置有对称布置且与所述切面结构配合的卡接凸起结构。该单边骨折支架结构简洁、具有较高工作稳定性以及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗装置，尤其是涉及一种单边骨折支架。
技术介绍
传统骨折支架在结构设计上较为复杂，且用户使用过程中存在工作稳定性和可靠性不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构简洁、具有较高工作稳定性以及可靠性的单边骨折支架。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：单边骨折支架，其包括：骨折支架主体，其两个端部设置有凸轮轴装配孔，该凸轮轴装配孔的轴线与骨折支架主体的轴线相互垂直，所述骨折支架主体的两个端部轴向布置有垫片装配孔，该垫片装配孔与凸轮轴装配孔相通，所述凸轮轴装配孔中安装有凸轮轴，所述垫片装配孔的孔外沿周向布置有环形凸起，在该环形凸起上设置有对称布置的切面结构；安装于骨折支架主体的加压分离器，其具有与凸轮轴孔相互配合安装的安装轴；安装于垫片装配孔中的垫片，其背部具有与凸轮轴配合的凹部，该垫片的前部具有一个半球形的内凹部分；安装于骨折支架主体的直型钉夹，其具有一个与骨折支架主体配合的安装端，该安装端包括一个设置有环形内凹部的连接部分以及设于该连接部分自由端且与垫片装配孔内所设垫片配合的球形部分，所述连接部分套设有与环形凸起配合的套筒结构，所述套筒结构的底部设置有环形底部以及设于环形底部且供连接部分装配其中的连接孔，该套筒结构的内壁设置有对称布置且与所述切面结构配合的卡接凸起结构。进一步，所述垫片为柱状结构，该垫片前部所设半球形内凹部分的轴线与柱状结构的垫片轴线共轴，所述垫片背部所设置的凹部的延伸方向与柱状结构的垫片轴线相互垂直。进一步，所述垫片采用7075铝合金一体成型。进一步，所述环形凸起朝向直型钉夹的端面设置有共轴布置的弧形凹部，所述套筒结构的环形底部设置有与弧形凹部配合的半球状凸起结构。本技术具有如下有益效果：该单边骨折支架结构简洁、具有较高工作稳定性以及可靠性。【附图说明】图1为单边骨折支架结构示意图。附图标记说明：1、直型钉夹；2、加压分离器；3、骨折支架主体；4、垫片；5、凸轮轴。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，单边骨折支架，其包括：设置有固定螺钉装配孔的直型钉夹1、加压分离器2、骨折支架主体3、垫片4、凸轮轴5。其中，所述骨折支架主体3,其两个端部设置有凸轮轴装配孔，该凸轮轴装配孔的轴线02与骨折支架主体的轴线01相互垂直，所述骨折支架主体的两个端部轴向布置有垫片装配孔，该垫片装配孔与凸轮轴装配孔相通，以便于垫片装配就位后其后部抵靠于凸轮轴之上，所述凸轮轴装配孔中安装有凸轮轴5,所述垫片装配孔的孔外沿周向布置有环形凸起，在该环形凸起上设置有对称布置的切面结构。安装于骨折支架主体的加压分离器2,其具有与凸轮轴孔相互配合安装的安装轴。安装于垫片装配孔中的垫片4,其背部具有与凸轮轴配合的凹部，该垫片的前部具有一个半球形的内凹部分。本案中，垫片为柱状结构，该垫片前部所设半球形内凹部分的轴线与柱状结构的垫片轴线共轴，所述垫片背部所设置的凹部的延伸方向与柱状结构的垫片轴线相互垂直，所述垫片采用7075铝合金一体成型。安装于骨折支架主体的直型钉夹1，其具有一个与骨折支架主体配合的安装端，该安装端包括一个设置有环形内凹部的连接部分以及设于该连接部分自由端且与垫片装配孔内所设垫片配合的球形部分10,所述连接部分套设有与环形凸起配合的套筒结构11，所述套筒结构的底部设置有环形底部以及设于环形底部且供连接部分装配其中的连接孔，该套筒结构的内壁设置有对称布置且与所述切面结构配合的卡接凸起结构，当套筒结构的卡接凸起结构对应到环形凸起的切面结构则能够将套筒结构完全伸入环形凸起，当转动该套筒结构之后，则该套筒结构直接由环形凸起卡接在卡接凸起结构的内壁之上，从而使得整个直型钉夹1无法从骨折支架主体上拉脱。所述环形凸起朝向直型钉夹的端面设置有共轴布置的弧形凹部，所述套筒结构的环形底部设置有与弧形凹部配合的半球状凸起结构，当两个半球状凸起结构对应到弧形凹部中之后，整个套筒结构起到一定的固定作用。该单边骨折支架的装配流程为：1. 1检验零件表面：每个零件的表面是否有损伤。如有损伤的要及时去仓库更换合格的零件。2. 1.装配凸轮轴和偏心垫片：将凸轮轴插入骨折支架主体连接口部的孔中，凸轮轴的点在连接口的中间，将垫片插入骨折普通支架主体的连接口，垫片的槽必须与凸轮轴重合（即垫片背部的凹部抵靠于凸轮轴之上）。需要注意的是，该步骤安装完毕后凸轮轴可旋转活动。2. 2.将直型钉夹拧入骨折支架主体的连接口，即套筒结构套接到骨折支架主体的环形凸起之上。3. 1.装配直型钉夹：骨折支架主体另一端的连接口也是如此。将凸轮轴插入骨折支架主体连接口部的孔中，凸轮轴的点在连接口的中间，将垫片插入骨折普通支架主体的连接口，垫片的槽必须与凸轮轴重合。3. 2.将直型钉夹拧入骨折支架主体的另一端连接口。4. 1.装配加压分离器：最后将凸轮轴的点拧离连接口中间，锁紧凸轮轴。将加压分离器插入两凸轮轴的孔中。该单边骨折支架的检验成品检验规范：1.检查支架各组件表面应光滑、洁净，不得有锋棱、毛刺、凹痕、及裂纹等缺陷。2.检查支架的伸缩体应有刻度，刻度应完整、清晰，调节范围应符合标称值的要求。3.检查支架各部件应配合良好；转动部件在转动时应活动自如、无卡塞现象；调节装置应调节自如；锁紧装置应锁紧可靠、无松动现象。4.支架锁紧力：锁紧外固定支架球头，固定主体，在钉夹中间部分垂直悬挂3kg砝码，钉夹与主体部分不得产生松动和位移。5.夹持锁紧力：将测试棒塞入钉夹固定牢固，在测试棒上垂直悬挂5kg砝码，钉夹和测试棒之间不得出现松动、位移。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.单边骨折支架，其特征在于，包括: 骨折支架主体，其两个端部设置有凸轮轴装配孔，该凸轮轴装配孔的轴线与骨折支架主体的轴线相互垂直，所述骨折支架主体的两个端部轴向布置有垫片装配孔，该垫片装配孔与凸轮轴装配孔相通，所述凸轮轴装配孔中安装有凸轮轴，所述垫片装配孔的孔外沿周向布置有环形凸起，在该环形凸起上设置有对称布置的切面结构； 安装于骨折支架主体的加压分离器，其具有与凸轮轴孔相互配合安装的安装轴； 安装于垫片装配孔中的垫片，其背部具有与凸轮轴配合的凹部，该垫片的前部具有一个半球形的内凹部分； 安装于骨折支架主体的直型钉夹，其具有一个与骨折支架主体配合的安装端，该安装端包括一个设置有环形内凹部的连接部分以及设于该连接部分自由端且与垫片装配孔内所设垫片配合的球形部分，所述连接部分套设有与环形凸起配合的套筒结构，所述套筒结构的底部设置有环形底部以及设于环形底部且供连接部分装配其中的连接孔，该套筒结构的内壁设置有对称布置且与所述切面结构配合的卡接凸起结构。2.根据权利要求1所述的单边骨折支架，其特征在于，所述垫片为柱状结构，该垫片前部所设半球形内凹部分的轴线与柱状结构的垫片轴线共轴，所述垫片背部所本文档来自技高网...

【技术保护点】
单边骨折支架，其特征在于，包括：骨折支架主体，其两个端部设置有凸轮轴装配孔,该凸轮轴装配孔的轴线与骨折支架主体的轴线相互垂直，所述骨折支架主体的两个端部轴向布置有垫片装配孔，该垫片装配孔与凸轮轴装配孔相通，所述凸轮轴装配孔中安装有凸轮轴，所述垫片装配孔的孔外沿周向布置有环形凸起，在该环形凸起上设置有对称布置的切面结构；安装于骨折支架主体的加压分离器，其具有与凸轮轴孔相互配合安装的安装轴；安装于垫片装配孔中的垫片，其背部具有与凸轮轴配合的凹部，该垫片的前部具有一个半球形的内凹部分；安装于骨折支架主体的直型钉夹，其具有一个与骨折支架主体配合的安装端，该安装端包括一个设置有环形内凹部的连接部分以及设于该连接部分自由端且与垫片装配孔内所设垫片配合的球形部分，所述连接部分套设有与环形凸起配合的套筒结构，所述套筒结构的底部设置有环形底部以及设于环形底部且供连接部分装配其中的连接孔，该套筒结构的内壁设置有对称布置且与所述切面结构配合的卡接凸起结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙迥，
申请(专利权)人：埃客上海医用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31