板式家具裁料打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式家具裁料打孔设备，包括床身、立柱、横梁、主轴、排钻；横梁通过能够在床身上滑动的立柱固定在床身上，横梁上并排设置有两个主轴和一个排钻。本实用新型专利技术是在K5孔料专机的基础上衍生而来的，它不但保留了K5孔料专机的优点，而且在K5孔料专机的基础上做出了重要的改进，使它在使用过程中更加方便合理，是为满足大中型家具生产单位需求而产生的一种高效板式家具加工机器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式家具裁料打孔设备。
技术介绍
现有的K5孔料专机主要针对板式家具中下料、打孔这两道工艺而来的，如果需要进行拉槽的话，那么就需要将下料、打孔两道工艺完成后给主轴换刀进行拉槽工艺，这样来就大大的降低了机器的工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种板式家具裁料打孔设备，在K5孔料专机的基础上增加了一个主轴，这样在面对需要同时下料、打孔、拉槽的板式家具时就可以无需换刀一次性完成，这样就大大的提高了机器的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。板式家具裁料打孔设备，包括床身、立柱、横梁、主轴、排钻；横梁通过能够在床身上滑动的立柱固定在床身上，横梁上并排设置有两个主轴和一个排钻。床身为钢管焊接结构经过回火处理后加工成型，比传统机器的床身变形更小。为防止设备在加工过程中可能出现的共振现象将床身内灌注混凝土以增加稳定性。立柱采用了振动时效处理变形小，而且外部焊有加强筋比传统的侧板结构稳定性和强度都有很大的提升。横梁与床身相同都是经过回火后加工变形小，横梁内部焊有加强筋使得横梁能够承受大负荷切削力而不变形。主轴采用HSD主轴，安全稳定性较好。排钻采用了 HSD排钻，九个竖钻已经完全可以满足板式家具的钻孔需求。床身前后两端都装有便于上料的滚轮，使工人在上料时更加省力方便从而达到节省劳动力的目的。所述床身上设有至少五个定位气缸。定位气缸采用缸轴加固后的气缸，这种气缸比传统的气缸缸轴更加稳定，出现径向浮动的几率大大减小，从而达到高精度的定位效果。而且在床身上预留下多个定位气缸安装位置，以便工人在需要时可以移动定位气缸的位置。所述床身的一侧设有吸附定位气缸控制盒。吸附定位气缸控制盒这一设计是K6孔料专机相对于其他机型在操作上更加人性化的表现。传统机型的吸附和定位气缸控制一般都在控制柜上，工人在上料过程中需不断的往返于控制柜和机器之间，而这项改进使得工人无需往返于控制柜和机器之间就可以完成上料。将料推上台面后，按一下安装在床身靠近原点位置的定位气缸控制按钮，就可以实现定位气缸的起落，定好位后按一下吸附按钮，就可以打开台面吸附。这样一来不但节省了劳动力，而且还大大的提高了机器的工作效率。板式家具裁料打孔设备包括台面清理装置，台面清理装置包括固定在床身上的球阀固定座，球阀固定座上固定有球阀，球阀通过软管一端接吸尘器或中央积尘，另一端接手动吸尘器。加工完料后台面上难免会残留一些切肩，这时打开球阀拿起手动吸尘器将台面上的残留切肩吸走，干净卫生。台面清理装置这一设计也是K6孔料专机上较为突出的一亮点。机器在加工完板料后台面上会残留一些切肩，传统机器没有这一装置在加工完成后工人会拿气枪来清理台面，以至于加工车间乌烟瘴气工人工作环境很差。该装置连接在吸尘器上有很好的吸尘能力且装置上装有毛刷，在加工完成后只需拿起这一装置在台面上扫几下就可以清理干净台面，且干净卫生大大改善了工人的工作环境。所述横梁上设有吸尘切换装置，吸尘切换装置包括吸尘切换支架、吸尘切换箱盖板、气缸和吸尘堵板；吸尘切换箱盖板固定在吸尘切换支架上，吸尘切换箱盖板上设有上口，三个气缸固定在吸尘切换箱盖板上，并通过气缸活塞杆连接吸尘堵板。吸尘切换装置下三口分别接主轴或排钻吸尘罩，上口接中央积尘或吸尘器。吸尘切换上的气缸没有单独做控制，它和它所对应吸尘的主轴或排钻上的推动气缸(吸尘切换支架下的气缸)气路反串相连(推动气缸的上进气口接吸尘切换气缸的下进气口、推动气缸的下进气口接吸尘切换气缸的上进气口)这样就实现了推动气缸下吸尘切换气缸上的动作。当主轴或排钻工作时推动气缸将其推下，这时吸尘切换上对于的吸尘气缸上去，吸尘口打开实现一对一吸尘。(主轴和排钻三个中只会有一个处于工作状态其余两个处于不工作状态)。吸尘切换装置是首创使用的，它摆脱了传统的吸尘切换装置的一些通有弊端，传统的吸尘切换装置体积重量都较大，且在左右切换过程中容易卡死切换声音大，而改良后的切换装置小巧轻便无卡死现象噪音小。横梁上设有机头罩，机头罩上设有可拆卸的机头罩后盖板。机头罩采用了分离结构，机头罩内部出现问题如需处理时可以直接打开机头罩后盖板加以处理，使用调整和维修比老式一体机头罩更加合理方便。进一步，所述床身上设有两个工位，即上料工位和工作工位。本技术的高效主要体现在两个方面；(1)双主轴与九竖钻排钻的结合使用。对于板式家具主要有三道工艺下料、拉槽、打孔，双主轴分别用于拉槽和下料，而对于打孔而言我们配备的意大利九竖钻排钻已经完全可以满足其打孔的需求。这样我们就实现了无需换刀无需换钻头的加工流程。(2)机器无间隔工作。顾名思义就是这款机器可以实现主轴无间隔的工作，中间上料、清理台面的过程也不耽搁主轴加工。对于板式家具这一行业一般来说加工一张料板需要七到十分钟左右的时间，而对于工人而言正常上一张料板需要不到五分钟左右的时间。这样主轴在其中一工位工作时工人就可以在另一工位上料。根据板式家具厂数据统计双工位要比单工位效率高40%左右。本技术的有益效果是，本技术是在K5孔料专机的基础上衍生而来的，它不但保留了 K5孔料专机的优点，而且在K5孔料专机的基础上做出了重要的改进，使它在使用过程中更加方便合理，是为满足大中型家具生产单位需求而产生的一种高效板当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
板式家具裁料打孔设备，其特征是，包括床身、立柱、横梁、主轴、排钻；横梁通过能够在床身上滑动的立柱固定在床身上，横梁上并排设置有两个主轴和一个排钻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明玻，高寿海，李泽亮，
申请(专利权)人：济南快克广宣数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37