本实用新型专利技术公开一种新型边坡可更换硬韧组合双层曲纹网状透水管，包括有外管、内管、顶盖以及底盖；该外管为半透型曲纹网状透水管体，该外管的外壁面上形成有第一曲纹肋和第一透水孔；该内管为全透型曲纹网状韧性透水管体，该内管的外壁面上形成有第二曲纹肋和第二透水孔，该内管可拆换地套设于外管内。本产品可间接有效减低工程造价，因其拥有良好的长期使用性能，将大幅减降低养护成本。鉴于该新材料与新技术在仰斜排水孔淤堵养护处治过程中的可更换性，以及管材的抗腐蚀性、可容许硬度、环刚度、柔韧性以及耐久性等多方面的技术优势，可加大推广应用力度，以便该技术尽快服务工程建设，创造更多的经济和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及排数工程领域技术，尤其是指一种新型边坡可更换硬初组合双层 曲纹网状透水管。
技术介绍
在公路、水利、岩±等工程中的边坡处治工程里，布设水平仰斜排水孔是经常采用 的排水处治方式。在很长一段时期内，边坡建设期安装的原仰斜排水孔采用的是PVC塑料 管外包±工布或软式透水管等材料的传统设计方法，经过一段时间后，极易出现堵塞，进入 营运期后的排水功能逐渐衰减，甚至失效，使得边坡治理工程的长期效果得不到保障，危及 工程稳定性和公路交通安全。另外PVC或者软式透水管等传统材料抗压强度不高，在长期 的雨水作用、渗流及动水压力综合作用下，材料易出现诱蚀或者破裂，从而影响仰斜排水孔 的耐久性。后期一旦出现渺堵，需要重新打孔布设或废弃，或者为保证排水效果而盲目加 密、增多排水孔数量，造成工程浪费，养护费极高，因此传统仰斜排水孔和PVC塑料管外包 ±工布或软式透水管等材料不适于在边坡、路基与隧道等排水工程等领域应用。 《公路路基施工技术规范HJTDF10-2006)规范，可W采用仰斜式排水孔排除地下 富水区的水，对排水孔的构造与施工技术作了规定，经过对公路高边坡深层仰斜排水孔现 场调研、室内试验、模型试验发现，边坡深层仰斜排水孔渺堵的原因在于排水孔本身结构和 材料使用不合理，而且当时市场上没有合适的材料成品，排水孔的功能得不到保证。加上由 于外包材料的不合理，造成排水孔在使用两年W后发生渺堵，由于该工程是隐蔽工程，经过 多次清洗尝试，效果不理想，不得不重新钻孔布设新的排水孔。 综上所述，目前国内外对路基渗流场、排水设计等方面的研究有较多的成果，深层 排水管在边坡加固工程中已开始得到应用，但就总体而言，国内外在运方面还处于初始阶 段。但是随着高速公路养护年限的增加，运种结构的排水管受到了不同程度的渺堵，严重影 响工程安全。而深层仰斜排水孔的长期性能及渺堵排除措施研究还少见报道。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型边 坡可更换硬初组合双层曲纹网状透水管，其能有效解决现有之排水管受到了不同程度渺堵 的问题。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案： -种新型边坡可更换硬初组合双层曲纹网状透水管，包括有外管、内管、顶盖W及 底盖；该外管为半透型曲纹网状透水管体，该外管的外壁面上形成有第一曲纹肋和第一透 水孔；该内管为全透型曲纹网状初性透水管体，该内管的外壁面上形成有第二曲纹肋和第 二透水孔，该内管可拆换地套设于外管内；该顶盖安装于外管的顶部，该顶盖为带孔锥形结 构；该底盖安装于外管的底部，该底盖为带孔平口排水堵头。 优选的，所述外管为1/3半透型曲纹网状透水管体，其具有不透水层和透水层，不 透水层占据管体的1/3面积。 优选的，所述外管的外径为110mm，该内管的外径为60mm。 优选的，所述外管和内管均为改性皿PE材料。 优选的，所述外管每米长度形成有第一透水孔的个数> 2700个，单位面积孔个数 > 9000个/m2,开孔率为65 %，环刚度> 3KN/m2,弯曲半径为30~40化，拉伸强度> 14MPa， 主孔孔径为2~4mm，壁厚> 5mm，环向曲纹肋条数为36条，蠕变比例《2%。 优选的，所述内管每米长度形成有第二透水孔的个数> 4800个，单位面积孔个 数> 15000个/m2,开孔率为100%，环刚度>IKN/W，弯曲半径为20~30化，拉伸强度 > 17MPa,主孔孔径为1~2mm，壁厚> 3. 2mm，环向曲纹肋条数为26条，蠕变比例《2%。 优选的，所述外管为多段，相邻两段外管之间通过外管接头连接，该外管接头为 皿PE材质，其内外壁面光滑，其上形成有多个通孔。 优选的，所述内管为多段，相邻两段内管之间通过内管接头连接，该内管接头的一 端具有内牙螺旋丝扣，另一端具有外牙螺旋丝扣，内管接头为皿PE材质。 优选的，所述内管和外管之间设置有用于支撑内管防止内管从外管滑出的海绵虚 支撑体。 优选的，海绵虚支撑体为硬海绵，其上带有密集小孔，小孔孔径不大于2mm，硬海绵 的厚度为30mm。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知： 本产品可间接有效减低工程造价，因其拥有良好的长期使用性能，将大幅减降低 养护成本。鉴于该新材料与新技术在仰斜排水孔渺堵养护处治过程中的可更换性，W及管 材的抗腐蚀性、可容许硬度、环刚度、柔初性W及耐久性等多方面的技术优势，可加大推广 应用力度，W便该技术尽快服务工程建设，创造更多的经济和社会效益，本产品重量轻，便 于运输，不会危害人体健康，不会污染生态环境，施工简单，质量过硬，渗排水性能超强，使 用寿命长，维护方便且维护成本低，属于一种新型节能环保型产品。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对 本技术进行详细说明：【附图说明】 图1是本技术之较佳实施例的纵向截面示意图； 图2是本技术之较佳实施例的横向截面示意图； 图3是本技术之较佳实施例中外管的横向截面图； 图4是本技术之较佳实施例中外管的主视图；图5是本技术之较佳实施例中内管的横向截面图；图6是本技术之较佳实施例中内管的主视图；图7是本技术之较佳实施例中内管接头的连接示意图； 图8是本技术之较佳实施例中外管接头的示意图；[002引图9是本技术之较佳实施例中顶盖的示意图；图10是本技术之较佳实施例中尾盖的示意图；图11是本技术之较佳实施例中尾盖的左视图。附图标识说明： 10、外管 11、第一曲纹肋 12、第一透水孔 13、不透水层 14、透水层 20、内管 21、第二曲纹肋 22、第二透水孔 30、顶盖 31、通孔 40、底盖 41、通孔 42、平口 50、外管接头 51、通孔 60、内管接头 61、内牙 62、外牙 70、海绵虚支撑体【具体实施方式】 请参照图1至图11所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括 有外管10、内管20、顶盖30W及底盖40。 如图3和图4所示，该外管10为半透型曲纹网状透水管体，该外管10的外壁面上 形成有第一曲纹肋11和第一透水孔12 ;在本实施例中，所述外管10的外径为110mm，该外 管10为改性皿PE材料，并且，所述外管10为1/3半透型曲纹网状透水管体，其具有不透水 层13和透水层14,不透水层13占据管体的1/3面积，所述外管10每米长度形成有第一透 水孔12的个数> 2700个，单位面积孔个数> 9000个/m2,开孔率为65%，环刚度> 3KN/m2， 弯曲半径为30~40化，拉伸强度> 14MPa，主孔孔径为2~4mm，壁厚> 5mm，环向曲纹肋条 数为36条，蠕变比例《2%。该外管10主要固定插入已钻好的直径为150mm的排水孔内， 永不再拔出，不透水层13朝下放置，便于排水快速和保护渗透进去的雨水不再渗漏到岩± 中，管材要求具有一定的环刚度和初性，环刚度越高，能够承受外界压力就越大，不会轻易 被压扁变形，带有初性主要是防止管材断裂，哪怕岩±层有部分沉降或挤压，带有初性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型边坡可更换硬韧组合双层曲纹网状透水管，其特征在于：包括有外管、内管、顶盖以及底盖；该外管为半透型曲纹网状透水管体，该外管的外壁面上形成有第一曲纹肋和第一透水孔；该内管为全透型曲纹网状韧性透水管体，该内管的外壁面上形成有第二曲纹肋和第二透水孔，该内管可拆换地套设于外管内；该顶盖安装于外管的顶部，该顶盖为带孔锥形结构；该底盖安装于外管的底部，该底盖为带孔平口排水堵头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田卿燕，钱尼贵，张洋洋，张彦龙，顾绍付，郝钟钰，
申请(专利权)人：广东华路交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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