一种增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置，属于异丁烯生产领域，其特征是，包括醚化单元、高压异构单元和MTBE醚解单元。其中，醚化单元包括醚化反应器、催化精馏塔和醚化水洗塔。高压异构单元包括选择性加氢反应器、异构反应加热炉、异构化反应器、异构反应压缩机和脱重塔。MTBE醚解单元包括醚处理塔、醚解反应器、醚解水洗塔、粗异丁烯罐、甲醇脱水塔、甲醇精制塔、异丁烯脱氢塔和异丁烯脱重塔。本实用新型专利技术将醚化、高压异构化、醚解等设备合理组装形成了一套增产高纯异丁烯的联合装置，达到了增产高纯异丁烯目的的同时还减少了甲醇消耗，并副产调油用MTBE、汽油等产品。本装置规模灵活性大，适应市场变化能力强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产异丁烯的装置，具体涉及一种增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置，属于异丁烯生产领域。
技术介绍
异丁烯是一种重要的有机化工原料，其工业生产方法主要有硫酸萃取法、吸附分离法、异丁烷丙烯共氧化联产法、甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯异构化法等。其中，硫酸萃取法工艺比较成熟，很早就实现了工业化，但是，由于硫酸的参与，使得设备腐蚀严重，污染严重，而且生产成本高，能耗大，所以上世纪80年代之后逐渐被其他先进的工艺取代。吸附分离法，工艺较为复杂，技术经济还不如传统的硫酸萃取法，故目前没有生产厂家使用。异丁烷丙烯共氧化联产法以丙烯为原料，通过氧化法生产环氧丙烷时，使异丁烷与丙烯进行共氧化反应，以降低反应的活化能，使丙烯更容易变成环氧丙烷，同时生成副产物叔丁醇。在异丁烯生产的新技术中甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯异构化法是较为有竞争力的技术，原因是，正丁烯异构化法的原料为全球范围内过剩的正丁烯，环境保护法禁止将正丁烯直接用于汽油，而采用甲基叔丁基醚(MTBE)裂解的可方法生产出高纯度的异丁烯。近年来，由于异丁烯的需求量急剧增长，传统的石油催化裂解工艺得到的异丁烯产量不能满足工业的需求，因此，增加高纯异丁烯的产量，已成为全球石油化工的当务之急ο
技术实现思路
本技术提供了一种增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置，通过将醚化、异构化、醚解等设备合理组装形成了一套增产高纯异丁烯的联合装置，达到了增产高纯异丁烯目的的同时还减少了甲醇消耗，并副产调油用ΜΤΒΕ、汽油等产品。本技术的技术方案为:一种增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置包括醚化单元、高压异构单元和ΜΤΒΕ醚解单元。醚化单元包括醚化反应器、催化精馏塔和醚化水洗塔。其中，醚化反应器主要对碳四原料、甲醇以及循环物料进行醚化反应，催化精馏塔加深反应。高压异构单元包括选择性加氢反应器、异构反应加热炉、异构化反应器、异构反应压缩机和脱重塔。其中，异构反应加热炉温度范围是400-500°C，异构反应压缩机产生的压力为0.6-0.9Mpa。可对醚化产品切出的正丁烯进行异构化。MTBE醚解单元包括醚处理塔、醚解反应器、醚解水洗塔、粗异丁烯罐、甲醇脱水塔、甲醇精制塔、异丁烯脱氢塔和异丁烯脱重塔。对MTBE进行高效醚解。醚化反应器顶端设有进口，底端设有出口连接催化精馏塔下部进口，另一股甲醇原料连接催化精馏塔上部进口，催化精馏塔顶端和底端分别设有出口，顶端出口连接醚化水洗塔底部进口，底端出口连接醚处理塔进口，醚化水洗塔顶端出料线分两路，一路连接烷烃液化气出料线，另一路与原料氢气进料线混合后连接选择性加氢反应器进口，底端出料线连接甲醇脱水塔进口。选择性加氢反应器通过输送管线依次连接异构反应加热炉、异构化反应器、异构反应压缩机和脱重塔，脱重塔底端出口连接汽油输出管线，顶端出口通过输送管线与原料碳四输送管线、甲醇输送管线一同连接醚化反应器进口。醚处理塔顶端和底端出口连接MTBE输出管线，侧线出口连接醚解反应器进口 ；醚解反应器出口连接醚解水洗塔下部进口 ；醚解水洗塔顶端出口连接粗异丁烯罐进口，底端出口连接甲醇脱水塔进口 ；粗异丁烯罐油相出口连接异丁烯脱轻塔进口，水相出口与甲醇脱水塔底端出口混合后分三路，一路连接醚化水洗塔上部进口，另一路连接醚解水洗塔上部进口，最后一路连接废水输出管线；甲醇脱水塔顶端出口连接甲醇精制塔进口 ；甲醇精制塔顶端出口连接MTBE输出管线，甲醇精制塔底端出口连接甲醇输出管线；异丁烯脱氢塔顶端出口连接烯烃液化气输出管线，底端出口连接异丁烯脱重塔进口 ；异丁烯脱重塔顶端出口连接高纯异丁烯输出管线，底端出口连接MTBE输出管线。本技术的有益效果是:1.本技术通过将醚化、异构化、醚解等设备合理组装形成了一套增产高纯异丁烯的联合装置，提高原料利用率，达到了增产高纯异丁烯目的。2.副产调油用MTBE、汽油等产品。3.高压异构单元中，提高了反应压力，省去了反应系统后的压缩机，操作能耗降低25%。4.装置规模灵活性大，适应市场变化能力强。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图1中:1_醚化反应器，2-催化精馏塔，3-醚化水洗塔，4-选择性加氢反应器，5-异构反应加热炉，6-异构化反应器，7-异构反应压缩机，8-脱重塔，9-醚处理塔，10-醚解反应器，11-醚解水洗塔，12-粗异丁烯罐，13-甲醇脱水塔，14-甲醇精制塔，15-异丁烯脱氢塔，16-异丁烯脱重塔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步的描述:如图1所示，本技术所述的增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置包括醚化单元、高压异构单元和MTBE醚解单元。 醚化单元包括醚化反应器1、催化精馏塔2和醚化水洗塔3。高压异构单元包括选择性加氢反应器4、异构反应加热炉5、异构化反应器6、异构反应压缩机7和脱重塔8。MTBE醚解单元包括醚处理塔9、醚解反应器10、醚解水洗塔11、粗异丁烯罐12、甲醇脱水塔13、甲醇精制塔14、异丁烯脱氢塔15和异丁烯脱重塔16。醚化反应器1顶端设有进口，底端设有出口连接催化精馏塔2下部进口，另一股甲醇原料连接催化精馏塔2上部进口，催化精馏塔2顶端和底端分别设有出口，顶端出口连接醚化水洗塔3底部进口，底端出口连接醚处理塔9进口，醚化水洗塔3顶端出料线分两路，一路连接烷烃液化气出料线，另一路与原料氢气进料线混合后连接选择性加氢反应器4进口，底端出料线连接甲醇脱水塔13进口。选择性加氢反应器4通过输送管线依次连接异构反应加热炉5、异构化反应器6、异构反应压缩机7和脱重塔8，脱重塔8底端出口连接汽油输出管线，顶端出口通过输送管线与原料碳四输送管线、甲醇输送管线一同连接醚化反应器1进口。醚处理塔9顶端和底端出口连接MTBE输出管线，侧线出口连接醚解反应器10进口 ；醚解反应器10出口连接醚解水洗塔11下部进口 ；醚解水洗塔11顶端出口连接粗异丁烯罐12进口，底端出口连接甲醇脱水塔13进口 ；粗异丁烯罐12油相出口连接异丁烯脱轻塔15进口，水相出口与甲醇脱水塔13底端出口混合后分三路，一路连接醚化水洗塔3上部进口，另一路连接醚解水洗塔11上部进口，最后一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增产高纯异丁烯的醚化醚解联合装置，其特征是，包括醚化单元、高压异构单元和MTBE醚解单元；醚化单元包括醚化反应器(1)、催化精馏塔(2)和醚化水洗塔(3)；高压异构单元包括选择性加氢反应器(4)、异构反应加热炉(5)、异构化反应器(6)、异构反应压缩机(7)和脱重塔(8)；MTBE醚解单元包括醚处理塔(9)、醚解反应器(10)、醚解水洗塔(11)、粗异丁烯罐(12)、甲醇脱水塔(13)、甲醇精制塔(14)、异丁烯脱氢塔(15)和异丁烯脱重塔(16)；醚化反应器(1)顶端设有进口，底端设有出口连接催化精馏塔(2)下部进口，另一股甲醇原料连接催化精馏塔(2)上部进口，催化精馏塔(2)顶端和底端分别设有出口，顶端出口连接醚化水洗塔(3)底部进口，底端出口连接醚处理塔(9)进口，醚化水洗塔(3)顶端出料线分两路，一路连接烷烃液化气出料线，另一路与原料氢气进料线混合后连接选择性加氢反应器(4)进口，底端出料线连接甲醇脱水塔(13)进口；选择性加氢反应器(4)通过输送管线依次连接异构反应加热炉(5)、异构化反应器(6)、异构反应压缩机(7)和脱重塔(8)，脱重塔(8)底端出口连接汽油输出管线，顶端出口通过输送管线与原料碳四输送管线、甲醇输送管线一同连接醚化反应器(1)进口；醚处理塔(9)顶端和底端出口连接MTBE输出管线，侧线出口连接醚解反应器(10)进口；醚解反应器(10)出口连接醚解水洗塔(11)下部进口；醚解水洗塔(11)顶端出口连接粗异丁烯罐(12)进口，底端出口连接甲醇脱水塔(13)进口；粗异丁烯罐(12)油相出口连接异丁烯脱轻塔(15)进口，水相出口与甲醇脱水塔(13)底端出口混合后分三路，一路连接醚化水洗塔(3)上部进口，另一路连接醚解水洗塔(11)上部进口，最后一路连接废水输出管线；甲醇脱水塔(13)顶端出口连接甲醇精制塔(14)进口；甲醇精制塔(14)顶端出口连接MTBE输出管线，甲醇精制塔(14)底端出口连接甲醇输出管线；异丁烯脱氢塔(15)顶端出口连接烯烃液化气输出管线，底端出口连接异丁烯脱重塔(16)进口；异丁烯脱重塔(16)顶端出口连接高纯异丁烯输出管线，底端出口连接MTBE输出管线。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵潘，陈洪志，颜维亮，廖国军，原东波，唐欣惠，
申请(专利权)人：山东大齐石油化工设计有限公司，山东大齐化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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