一种脱色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱色罐，具体涉及脱色罐技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有搅拌罐，所述搅拌罐内部储存有苯乙烯和活性炭，所述罐体底部固定设有箱体，所述箱体内部设有二级脱色组件，所述二级脱色组件后侧和搅拌罐后侧设置有同一个驱动组件，用于驱动二级脱色组件和搅拌罐左右转动，所述驱动组件包括两个转轴。本实用新型专利技术通过第二电机驱动搅拌桨混合苯乙烯和活性炭，同时使用第一电机驱动两个转轴带动搅拌罐和盒体左右转动，使搅拌罐内的苯乙烯和活性炭来回晃动，进一步提高苯乙烯和活性炭的混合效果，还可以防止活性炭堵塞过滤网，过滤盒左右转动，使液体在过滤盒内均匀分散开，提高液体与脱色砂的反应速度。提高液体与脱色砂的反应速度。提高液体与脱色砂的反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱色罐


[0001]本技术涉及脱色罐
，更具体地说是一种脱色罐。

技术介绍

[0002]脱色罐主要适用于料液的脱色，广泛用于含高杂质溶液的脱色、提纯、净化去杂等等。苯乙烯是无色、有特殊香气的油状液体，是工业上合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体,在苯乙烯的生产过程中，常常会遇到原料或者产物带有颜色，需要利用脱色罐对物料进行脱色。
[0003]公开号为CN211734220U的一种用于生产苯乙烯的脱色罐，该技术包括第一罐体和第二罐体；所述第一罐体还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括液压驱动装置、旋转电机和旋转轴；所述旋转电机设于所述第一罐体的正上方，所述旋转电机通过连接板连接所述液压驱动装置的输出端。
[0004]上述现有技术在使用时，第一罐体底部的苯乙烯与活性炭混合不充分，并且在将反应后的苯乙烯输送至第二罐体进行二次脱色时，部分活性炭会跟随苯乙烯流到过滤网上，堵住过滤网降低液体的流动速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种脱色罐，通过第二电机驱动搅拌桨混合苯乙烯和活性炭，同时使用第一电机驱动两个转轴带动搅拌罐和盒体左右转动，使搅拌罐内的苯乙烯和活性炭来回晃动，进一步提高苯乙烯和活性炭的混合效果，还可以防止活性炭堵塞过滤网，过滤盒左右转动，使液体在过滤盒内均匀分散开，提高液体与脱色砂的反应速度，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱色罐，包括罐体，所述罐体内部设有搅拌罐，所述搅拌罐内部储存有苯乙烯和活性炭，所述罐体底部固定设有箱体，所述箱体内部设有二级脱色组件，所述二级脱色组件后侧和搅拌罐后侧设置有同一个驱动组件，用于驱动二级脱色组件和搅拌罐左右转动，所述驱动组件包括两个转轴，两个转轴分别贯穿罐体、箱体与搅拌罐后侧、二级脱色组件后侧固定连接，两个转轴之间通过联动组件传动，所述搅拌罐内部安装有搅拌组件，用于混合苯乙烯和活性炭。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述联动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定套设在两个转轴外壁上，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述罐体后端通过支架安装有第一电机，所述第一电机输出轴前侧与罐体上的转轴后端固定连接，利用第一电机驱动两个转轴同时旋转，便于后期的维修。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固定在搅拌罐一侧，所述第二电机输出轴一侧固定设有搅拌桨，所述搅拌桨设在搅拌罐内部，提高苯乙烯与活性炭的混合效果。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述二级脱色组件包括盒体，所述盒体内部设有过滤
盒，所述过滤盒内部储存有脱色砂，所述过滤盒外壁与盒体之间设有纱布，所述过滤盒与盒体底部均开设有多个通孔，利用脱色砂和纱布对苯乙烯液体进行二次脱色，提高苯乙烯的脱色效果。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述搅拌罐顶端一侧贯穿设有加料管，所述搅拌罐底端两侧均贯穿设有出料管，两个出料管底端均贯穿过滤盒顶部并与过滤盒内部连通，两个出料管内部均固定设有过滤网，所述箱体底端贯穿设有排液管，所述排液管和两个出料管上均固定设有电磁阀，方便控制液体的流向。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体前端铰接有箱门，所述过滤盒前端铰接有密封板，便于对过滤盒内的脱色砂进行更换。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体内部固定设有抽吸泵，所述抽吸泵设在盒体下方，所述抽吸泵的输送管一端依次贯穿箱体、罐体和搅拌罐并与搅拌罐内部连通，所述罐体前端固定设有控制器，所述控制器与抽吸泵、电磁阀、第二电机和第一电机的输入端连接，方便工作人员操控本装置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过第二电机驱动搅拌桨混合苯乙烯和活性炭，同时使用第一电机驱动两个转轴带动搅拌罐和盒体左右转动，使搅拌罐内的苯乙烯和活性炭来回晃动，进一步提高苯乙烯和活性炭的混合效果，还可以防止活性炭堵塞过滤网，过滤盒左右转动，使液体在过滤盒内均匀分散开，提高液体与脱色砂的反应速度。
[0015]2、通过一个皮带和两个皮带轮将两个转轴联动在一起，便于同时驱动搅拌罐和过滤盒左右转动，并且控制排液管流出脱色后的一部分苯乙烯，当观察苯乙烯中还存在颜色时，控制抽吸泵将箱体内的液体重新输送到搅拌罐内再进行脱色处理，不使用本装置后，先打开箱门，然后将过滤盒从盒体内拿出，打开密封板即可对脱色砂进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的搅拌罐剖视图；
[0019]图4为本技术的二级脱色组件仰视图；
[0020]图5为本技术的过滤盒、纱布和盒体结构图。
[0021]附图标记为：1、罐体；2、搅拌罐；3、箱体；4、二级脱色组件；5、驱动组件；6、第二电机；7、搅拌桨；8、加料管；9、出料管；10、过滤网；11、排液管；12、电磁阀；13、抽吸泵；14、控制器；
[0022]401、盒体；402、过滤盒；403、纱布；404、通孔；
[0023]501、转轴；502、皮带轮；503、皮带；504、第一电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种脱色罐，包括罐体1，所述罐体1内部设有搅拌罐2，所述搅拌罐2内部储存有苯乙烯和活性炭，所述罐体1底部固定设有箱体3，所述箱体3内部设有二级脱色组件4，所述二级脱色组件4后侧和搅拌罐2后侧设置有同一个驱动组件5，用于驱动二级脱色组件4和搅拌罐2左右转动，所述驱动组件5包括两个转轴501，两个转轴501分别贯穿罐体1、箱体3与搅拌罐2后侧、二级脱色组件4后侧固定连接，两个转轴501之间通过联动组件传动，所述搅拌罐2内部安装有搅拌组件，用于混合苯乙烯和活性炭；
[0026]具体的，所述搅拌组件包括第二电机6，所述第二电机6固定在搅拌罐2一侧，所述第二电机6输出轴一侧固定设有搅拌桨7，所述搅拌桨7设在搅拌罐2内部，提高苯乙烯与活性炭的混合效果，所述二级脱色组件4包括盒体401，所述盒体401内部设有过滤盒402，所述过滤盒402内部储存有脱色砂，所述过滤盒402外壁与盒体401之间设有纱布403，所述过滤盒402与盒体401底部均开设有多个通孔404，利用脱色砂和纱布403对苯乙烯液体进行二次脱色，提高苯乙烯的脱色效果；
[0027]并且所述搅拌罐2顶端一侧贯穿设有加料管8，所述搅拌罐2底端两侧均贯穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱色罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)内部储存有苯乙烯和活性炭，所述罐体(1)底部固定设有箱体(3)，所述箱体(3)内部设有二级脱色组件(4)；所述二级脱色组件(4)后侧和搅拌罐(2)后侧设置有同一个驱动组件(5)，用于驱动二级脱色组件(4)和搅拌罐(2)左右转动；所述驱动组件(5)包括两个转轴(501)，两个转轴(501)分别贯穿罐体(1)、箱体(3)与搅拌罐(2)后侧、二级脱色组件(4)后侧固定连接，两个转轴(501)之间通过联动组件传动；所述搅拌罐(2)内部安装有搅拌组件，用于混合苯乙烯和活性炭。2.根据权利要求1所述的一种脱色罐，其特征在于：所述联动组件包括两个皮带轮(502)，两个皮带轮(502)分别固定套设在两个转轴(501)外壁上，两个皮带轮(502)之间通过皮带(503)连接，所述罐体(1)后端通过支架安装有第一电机(504)，所述第一电机(504)输出轴前侧与罐体(1)上的转轴(501)后端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种脱色罐，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机(6)，所述第二电机(6)固定在搅拌罐(2)一侧，所述第二电机(6)输出轴一侧固定设有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)设在搅拌罐(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种脱色罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹清华，李鹏，袁芳，吕志华，边宁，边康，
申请(专利权)人：山东大齐石油化工设计有限公司，
类型：新型
国别省市：