本实用新型专利技术提供一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统，包括热水冷凝器、气液分离罐以及水洗塔，其中，安全阀泄放尾气输送至热水冷凝器中，由热水冷凝器出来的物料进入气液分离罐进行分离，分离后的液态EC输送至EC粗品罐，分离后的气相输送至所述水洗塔，由水洗塔处理的尾气直接高空排放或配风后由焚烧炉处理。本系统通过进水洗塔前先分离EC，降低泄放气中EC含量，避免管线堵塞及凝固在水洗塔塔釜，使处理后的泄放气进水洗塔后更好的吸收有毒气体EO。后的泄放气进水洗塔后更好的吸收有毒气体EO。后的泄放气进水洗塔后更好的吸收有毒气体EO。
【技术实现步骤摘要】
一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统
[0001]本技术主要涉及碳酸乙烯酯装置尾气处理相关
，具体是一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统。
技术介绍
[0002]二氧化碳与环氧乙烷合成碳酸乙烯酯反应安全阀泄放产生尾气含有EC(碳酸乙烯酯)、EO等物质，EC凝固点高，易凝固，EO爆炸极限为3.0～100％(V/V)，范围广，极易爆炸。EC凝固点较高，直接泄放特别容易导致管线及水洗塔堵塞问题，因此使用传统的火炬燃烧方法处理安全阀泄放物料具有极大的弊端。
技术实现思路
[0003]为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统，本系统通过进水洗塔前先分离EC，降低泄放气中EC含量，避免管线堵塞及凝固在水洗塔塔釜，使处理后的泄放气进水洗塔后更好的吸收有毒气体EO。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统，包括热水冷凝器、气液分离罐以及水洗塔，其中，安全阀泄放尾气输送至热水冷凝器中，由热水冷凝器出来的物料进入气液分离罐进行分离，分离后的液态EC输送至EC粗品罐，分离后的气相输送至所述水洗塔，由水洗塔处理的尾气直接高空排放或配风后由焚烧炉处理。
[0006]进一步，所述热水冷凝器具有热水进水管以及热水出水管，热水出水管上设有阀门。
[0007]进一步，安全阀泄放尾气进入热水冷凝器后冷凝至60～80℃。
[0008]进一步，所述气液分离罐上设置油泵，用于分离后的液态EC增压。
[0009]进一步，由所述气液分离罐分离后的尾气由水洗塔塔底进料，吸收后尾气由塔顶排出。
[0010]进一步，所述吸收塔的塔顶进料，进料为贫吸收剂，流量为50
‑
100t/h，温度为常温。
[0011]进一步，所述吸收塔内的富吸收剂从塔底出料，储料后油泵增压，送至界外污水处理设施。
[0012]进一步，所述水洗塔入口设有远传压力表，通过压力联锁控制塔顶气相出气。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术针对EC(碳酸乙烯酯)装置安全阀泄放时产生的尾气的处理问题，采用冷凝+水洗的结合应用，即采用热水与泄放气在换热器中换热，将泄放气中的EC冷凝下来，经气液分离罐分离出液相后，分离后尾气进入水洗塔吸收EO，EC凝固点较高，直接泄放会造成管线及水洗塔堵塞问题，本技术通过进水洗塔前先分离EC，降低泄放气中EC含量，避免管线堵塞及凝固在水洗塔塔釜，使处理后的泄放气进水洗塔后更好的吸收有毒气体EO。
附图说明
[0015]附图1为本技术总体结构示意图。
具体实施方式
[0016]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0017]如图1所示，为本技术实施例提供的一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统相关结构示意图。
[0018]本实施例的处理系统目的在采用冷凝+水洗的工艺流程处理EC装置泄放尾气。其特点是：1、降低泄放尾气中EC含量、水洗收尾气中的EO，经处理后尾气可直接排放或配风后去焚烧炉处理。
[0019]具体的，本实施例的技术方案如下：来自EC装置尾气经安全阀泄放后进入热水冷凝器1冷凝至60～80℃，由热水冷凝器1出来的物料进入气液分离罐2进行分离，液态EC去EC粗品罐，气相输送至水洗塔3，水洗塔3入口设有远传压力表，通过压力联锁控制塔顶气相出气。同时热水冷凝器1具有热水进水管5以及热水出水管4。
[0020]实施案例：
[0021]EC装置安全阀泄放尾气中选取两股EO含量较高尾气，因EO爆炸范围广，且属于极度危害介质，不能直接排放，所以需对尾气进行处理，尾气组成见下表，表中数据以XXt/a碳酸乙烯酯装置为例：
[0022]表1EC装置安全阀泄放尾气物质组成
[0023][0024][0025]安全阀后压力为150kPaG，物料主要组成为二氧化碳、环氧乙烷和碳酸乙烯酯，首先经过热水冷凝器1换热使物料降温至60～80℃后，物料在气液分离罐2(碳酸乙烯酯回收罐)中气液分离，液相作为粗碳酸乙烯酯，经油泵增压后送经液相排放管线6至界区外回收处理，冷凝后气相送至水洗塔3。
[0026]经冷凝分离后气相组成见表2：
[0027]表2冷凝分离后尾气物质组成
[0028][0029]冷凝后尾气由水洗塔3塔底进料，贫吸收剂从塔顶进料，流量50～100t/h，温度常温。尾气在塔中由贫吸收剂吸收，吸收后尾气从塔顶出料，富吸收剂从塔底出料后经过增压泵7增压，送至界外污水处理设施8。
[0030]经水洗塔后尾气组成见表3：
[0031]表3水洗塔后尾气物质组成
[0032][0033]由上表可知，经冷凝+水洗处理后的碳酸乙烯酯(EC)装置尾气中环氧乙烷(EO)含量小于0.5mg/m3，处理后尾气可直接高空排放，也可配风(空气)，保证环氧乙烷(EO)摩尔分数低于3％(V/V)(爆炸下限)的情况下，送至尾气治理设施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EC装置安全阀泄放尾气处理系统，其特征在于，包括热水冷凝器、气液分离罐以及水洗塔，其中，安全阀泄放尾气输送至热水冷凝器中，由热水冷凝器出来的物料进入气液分离罐进行分离，分离后的液态EC输送至EC粗品罐，分离后的气相输送至所述水洗塔，由水洗塔处理的尾气直接高空排放或配风后由焚烧炉处理。2.根据权利要求1所述的EC装置安全阀泄放尾气处理系统，其特征在于，所述热水冷凝器具有热水进水管以及热水出水管，热水出水管上设有阀门。3.根据权利要求1所述的EC装置安全阀泄放尾气处理系统，其特征在于，安全阀泄放尾气进入热水冷凝器后冷凝至60～80℃。4.根据权利要求1所述的EC装置安全阀泄放尾气处理系统，其特征在于，所述气液分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，曹清华，袁芳，殷晴，田昭昀，赵潘，
申请(专利权)人：山东大齐石油化工设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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