蒸发式冷凝器热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发式冷凝器热泵机组。本实用新型专利技术的热交换器A包括外壳和设在外壳体内的换热器，该换热器包括冷媒管和两块金属板，所述冷媒管呈蛇形管状，冷媒管被压在两块金属板之间，所述两块金属板上均匀设有导风孔。冷媒管内的冷媒通过两金属板换热，金属板与水、空气的换热面积大、换热效率高，且金属板外表面热喷涂有用于防腐、抗氧化的金属防护层，金属防护层进一步保护了冷媒管，金属板隔离了水、空气和冷媒管，且有效地提高了换热器的换热效率，使得冷媒管的寿命得以延长，换热效果更好，使得本实用新型专利技术蒸发式冷凝器热泵机组防腐性能好、使用寿命长、换热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷机组，具体地说是涉及一种蒸发式冷凝器热栗机组。
技术介绍
现有的蒸发式冷凝器热栗机组，大多数如中国专利号:201020606080.2于2011年5月25日公告的一种蒸发式冷凝器热栗机组，该机组在制冷或制热运行时，制冷剂进入到换热器中换热，而这个换热器的外层因有一个喷水系统，时常保持湿润，同时风机低转速运行，适量的风会因喷水压力及水喷射时所形成负压的诱导由进风口吹向换热器，水和空气在到达换热器之前形成混流，再与换热器进行换热，带走大量冷媒热量或被吸走大量热量。但是该种蒸发式热栗机组却存在以下不足之处:一是其换热器采用的翅片式换热器，铜管和翅片裸露在空气中。通过从铜管上方淋水，水和空气从铜管表面流过，水、空气与铜管内的冷媒进行热交换，以降低铜管内冷媒的温度，这种降温方式对铜管和翅片的腐蚀都是十分厉害，这会严重缩短换热器的使用寿命，导致蒸发式冷凝器热栗机组使用寿命缩短，而且换热效果还不显著，并且长期使用，铜管和翅片上容易出现蚀孔，导致冷媒流失。二是由于水在喷射散热的过程中蒸发掉、损失历害、需经常补充水，但是现有的蒸发式热栗机组判断是否补水，需要人工监测，操作不便，效率低。
技术实现思路
因此，本设计的目的在于提供一种防腐性能好、使用寿命长、换热效果好，且能智能补水的的蒸发式冷凝器热栗机组。本技术的目的是这样实现的:一种蒸发式冷凝器热栗机组，包括压缩机、热交换器A、膨胀阀、四通阀、热交换器B，它们之间构成一冷媒制冷回路，所述热交换器A又包括变频风机、外壳和设在外壳体内的换热器，换热器的进出端口连接于冷媒制冷回路中，外壳上设有进风口，外壳顶部设有总出风口，变频风机设在外壳的总出风口处，换热器下方设有蓄水池，有输送装置把蓄水池内的水输送至喷头，所述喷头设在换热器上方，热交换器B包括发生热交换的水通道和冷媒通道，冷媒通道的进出端口连接于冷媒制冷回路中，所述换热器和蓄水池之间设有填料空间，填料空间内填充有延缓水流通过填料空间的填料，从喷头喷出的水经换热器表面落入填料空间内、再经填料空间落入蓄水池内，蒸发式冷凝器热栗机组还包括自动补水装置，所述换热器包括冷媒管和两块金属板，所述冷媒管连接于冷媒制冷回路，所述冷媒管被压在两块金属板之间，所述冷媒管呈蛇形管状，冷媒管横截面呈腰型孔状，所述两块金属板上均匀设有导风孔，所述金属板外表面热喷涂有用于防腐、抗氧化的金属防护层，自动补水装置包括水位开关、补水阀、补水管以及储水箱，所述补水管连通储水箱和蓄水池，所述水位开关设于蓄水池内，所述补水阀设于补水管上。所述水位开关用于检测蓄水池的的水位高低，以控制补水阀的开关，从而对蓄水池进行及时补水，维持蓄水池的水位，确保冷却水系统，稳定循环工作。本技术还可以作以下进一步改进。所述金属防护层是铝材料，铝材料本身就是一种很好的防腐金属，它在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，从而能进一步阻隔空气、水和金属板。所述金属防护层的厚度为0.9-1.4mm。所述水位开关是浮球式水位开关，浮球式水位开关结构简单，无机械连接件，且运行简单可靠，其能根据蓄水池内的水位高低而自动控制补水阀的启闭。所述水位开关是电子式水位开关，，电子式水位开关与补水阀电性连接，电子式水位开关动作灵敏，且精度尚。所述填料之间相互错位设置，有效地增大了循环水与空气的接触面积，使得循环水能充分冷却或者充分吸热，从而能提高热栗制冷效率或制热效率。所述储水箱的水平高度高于蓄水池的水平高度，本技术利用地球重力作用，使储水箱的水能自动供给给蓄水池，使用更加方便。所述导风孔的孔径为2.5_4cm。(一)本技术的换热器包括冷媒管和两块金属板，所述冷媒管呈蛇形管状，冷媒管被压在两块金属板之间，所述两块金属板上均匀设有导风孔。冷媒管内的冷媒通过两金属板换热，金属板与水、空气的换热面积大、换热效率高，且金属板外表面热喷涂有用于防腐、抗氧化的金属防护层，金属防护层进一步保护了冷媒管，金属板隔离了水、空气和冷媒管，且有效地提高了换热器的换热效率，使得冷媒管的寿命得以延长，换热效果更好，使得本技术蒸发式冷凝器热栗机组防腐性能好、使用寿命长、换热效果好。而且本技术还配备有自动补水装置，自动补水装置的水位开关用于检测蓄水池的的水位高低，以控制补水阀的开关，从而自动对蓄水池进行及时补水，维持蓄水池的水位，确保冷却水系统，能稳定循环工作，因此本技术能实现智能补水、补水方便，无需人工监测蓄水池的水位。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为换热器的结构示意图；图3为图2右视图；图4为图2中A-A处的剖视图；图5为图3中B处的放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。 实施例，如图1至图5所示，一种蒸发式冷凝器热栗机组，包括压缩机20、热交换器A、膨胀阀40、热交换器B、过滤器60、四通阀70，它们之间构成一冷媒制冷回路。所述热交换器A包括外壳1、变频风机2、多个换热器3、喷头4、水栗5，以及自动补水装置6。换热器3的进口端通过四通阀70与压缩机20的高压排气端连通，换热器3的出口端与过滤器60连通。外壳1顶部对应换热器3设有第一进风口 11，外壳顶部设有总出风口 12。变频风机2设在外壳的总出风口 12处，换热器3设在外壳1体内，换热器3下方设有蓄水池8，喷头4设于换热器3上方，有水管9连通蓄水池8和喷头4，并通过水栗5实现水被循环使用。在换热器3和蓄水池8之间设有装有填料15的填料空间10，外壳的侧壁对应填料空间10设有第二进风口 14，所述填料15之间相互错位设置。所述外壳对应换热器3的内侧壁设有通风口 17，所述通风口 17与总出风口 12相通。从喷头喷出的水依次经换热器、填料空间后落入蓄水池内。所述换热器3包括冷媒管31和两块金属板33，所述冷媒管31连接于冷媒制冷回路，所述冷媒管被压在两块金属板33之间，所述冷媒管31呈蛇形管状，冷媒管31横截面呈腰型孔状，所述两块金属板33上均匀设有导风孔32，所述金属板外表面热喷涂有用于防腐、抗氧化的金属防护层34。所述金属防护层34是招材料。所述金属防护层34的厚度0.9-1.4mm，优选为1.0mm。所述自动补水装置6包括水位开关61、补水阀62、补水管63以及储水箱64，储水箱64设于外壳外，所述补水管63连通储水箱64和蓄水池8，所述水位开关61设于蓄水池8内，所述补水阀设于补水管上。所述水位开关61用于检测蓄水池的的水位高低，以控制补水阀62的开关，从而对蓄水池进行及时补水，维持蓄水池的水位，确保冷却水系统，稳定循环工作。作为本技术更具体的技术方案。所述水位开关61是电子式水位开关，电子式水位开关与补水阀电性连接。所述水位开关61也可以是浮球式水位开关。所述第一进风口 11和第二进风口 14处设有进风格栅 13,16ο所述储水箱64的水平高度高于蓄水池的水平高度。所述导风孔的孔径为2.5_4cm0本技术的工作原理是:启动水栗，蓄水池内的水被抽至喷头，喷头喷出的水从换热器的金属板33的表面流过，再落入填料空间内，最后落至蓄水池，当变频风机启动后，室外的空气从第一进风口11并进入吹向换热器3，再通过金属板33上的导风孔32排向总出风口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式冷凝器热泵机组，包括压缩机、热交换器A、膨胀阀、四通阀、热交换器B，它们之间构成一冷媒制冷回路，所述热交换器A又包括变频风机、外壳和设在外壳体内的换热器，换热器的进出端口连接于冷媒制冷回路中，外壳上设有进风口，外壳顶部设有总出风口，变频风机设在外壳的总出风口处，换热器下方设有蓄水池，有输送装置把蓄水池内的水输送至喷头，所述喷头设在换热器上方，热交换器B包括发生热交换的水通道和冷媒通道，冷媒通道的进出端口连接于冷媒制冷回路中，所述换热器和蓄水池之间设有填料空间，填料空间内填充有延缓水流通过填料空间的填料，从喷头喷出的水经换热器表面落入填料空间内、再经填料空间落入蓄水池内，其特征在于：还包括自动补水装置，所述换热器包括冷媒管和两块金属板，所述冷媒管连接于冷媒制冷回路，所述冷媒管被压在两块金属板之间，所述冷媒管呈蛇形管状，冷媒管横截面呈腰型孔状，所述两块金属板上均匀设有导风孔，所述金属板外表面热喷涂有用于防腐、抗氧化的金属防护层，所述自动补水装置包括水位开关、补水阀、补水管以及储水箱，所述补水管连通储水箱和蓄水池，所述水位开关设于蓄水池内，所述补水阀设于补水管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧家祥，
申请(专利权)人：开平市高美空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44