一种改良结构的分条机复卷装置，其是在一轴杆外穿置设有数只相并的复卷套环，其特征在于： 该轴杆的中心设有一输气孔，而轴杆的其中一端以一输气管连接气压源与输气孔，在轴杆上间隔设有数个径向贯穿于轴杆周壁而与输气孔相连通的分气道，在该分气道朝外该端凹设有一内径较大的容置槽，而两相邻的分气道距离是为复卷套环的宽度； 在各分气道自由端组装设有结合装置，该结合装置包括一穿置于分气道内的固定轴、一组装于固定轴朝外该端并且位于容置槽内的摩擦环、一套设于固定轴外周缘而抵触于分气道内周缘的止漏垫圈，所述的摩擦环是由高摩擦系数的材质制成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分条机复卷装置，特别是涉及一种可以调整复卷装置以不同的旋转力量来卷绕不同的产品，以确保产品卷绕之后的紧度与平直度设计的改良结构的分条机复卷装置。
技术介绍
请参阅图5所示，一般现有的分条机(5)，是一种将整卷完成印刷作业的玻璃纸、胶膜、纸卷......等薄膜产品(51)穿置于一在分条机(5)下方的固定轴(52)上，经过数道拉持卷绕装置以及裁切装置将薄膜产品(51)依所需单元裁切成数条，再予以分别卷绕于穿置在复卷装置(53)的卷筒(54)，所述的复卷装置(53)则是在一轴杆上穿置设有数只相并的复卷套环(531)，而卷筒(54)则穿置于复卷套环(531)外，由于不同的产品卷绕时所需的卷绕力量不同，例如产品较厚者，需要复卷套环(531)以较大的旋转力才能将产品紧紧地卷绕，而较薄或者容易断裂、或容易受力拉伸的产品，则需要改以较小的旋转力卷绕。为了调整复卷装置(53)的旋转力量，现有传统的分条机(5)是在位于最外侧的复卷套环(531)的侧边上设有弹簧，利用该弹簧的弹力迫使各复卷套环(531)的侧边相互紧贴而一起转动，倘要调整不同的旋转力量时，再停机调整弹簧的压缩情状况，然而，由于每次要调整时皆需要停机而形成待工时间，并且弹簧容易产生弹性疲乏，因此，本案申请人曾经提出台湾申请八六二0九八三0号“分条机的复卷装置”新型专利案，其是利用气压缸配合设于复卷装置两端的推掣套筒与止动套筒，当改变气压缸的压力时，即可以改变各复卷套环之间的夹紧力，以紧贴着一起旋转，由于其不需要停机调整，并且只要利用气压缸的进气或泄气作用，即可以调整改变复卷装置的旋转力量，故调整极为方便、快速，故提出申请后旋即获准专利。惟，本案申请人并不因此自满而停止改进设计，而是以精益求精的创作精神继续研发，发现原来以气压缸推顶的方式仍有其缺失，因为其是藉由气压缸的压力使各复卷套环相并一起转动，其所带动旋转的力量会受到复卷套环侧边的摩擦系数的影响，而在加工时，每一只复卷套环的表面粗度不见得完全一样，以至于影响传动效果。另一方面，其动力源是先传动轴杆，再藉由组装于轴杆上的止动套筒带动与夹紧于止动套筒与推掣套筒之间的各复卷套环旋转，然而，如此的传动方式过于迂回。为了解决分条机复卷装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。由此可见，上述现有的分条机复卷装置仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。有鉴于上述现有的分条机复卷装置存在的缺陷，本专利技术人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用性功效的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的分条机复卷装置存在的缺陷，而提供一种直接由轴杆周壁与复卷套环内壁结合，并且可以调整其结合度，以改变复卷套环的旋转力量的改良结构的分条机复卷装置。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种改良结构的分条机复卷装置，其是在一轴杆外穿置设有数只相并的复卷套环，该轴杆的中心设有一输气孔，而轴杆的其中一端以一输气管连接气压源与输气孔，在轴杆上间隔设有数个径向贯穿于轴杆周壁而与输气孔相连通的分气道，在该分气道朝外该端凹设有一内径较大的容置槽，而两相邻的分气道距离是为复卷套环的宽度；在各分气道自由端组装设有结合装置，该结合装置包括一藉以穿置于分气道内的固定轴、一组装于固定轴朝外该端并且位于容置槽内的摩擦环、一套设于固定轴外周缘而抵触于分气道内周缘的止漏垫圈，所述的摩擦环是由高摩擦系数的材质制成。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的改良结构的分条机复卷装置，其中所述的摩擦环的外侧端面形成设有与复卷套环的内壁相同弧度的弧缘，在外侧端面的中心凹设有一集屑孔，另设有一螺栓穿过该集屑孔而螺设于固定轴的中心，另在摩擦环的外侧端面凹设有一道通过集屑孔的排屑槽。前述的改良结构的分条机复卷装置，其中所述的位于轴杆中心的输气孔是贯穿于轴杆两端，在异于输气管该端则设有一塞体塞住。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本技术改良结构的分条机复卷装置，是在一轴杆外穿置有数只相并的复卷套环，轴杆的中心设有一输气孔，而轴杆的其中一端以一输气管连接一气压源与输气孔，在轴杆上间隔设有数个径向贯穿于轴杆周壁而与输气孔连通的分气道，各分气道朝外该端分别组装设有结合装置，该结合装置包括一穿置于分气道内的固定轴、一组装于固定轴朝外该端并且位于容置槽内的摩擦环、一套设于固定轴外周缘而抵触于分气道内周缘的止漏垫圈。当由气压源输入气体压力之后，即会经由输气孔进入各分气道，藉由气体压力迫使各结合装置的摩擦环迫紧于复卷套环内壁，而推抵结合装置，当轴杆旋转时，使轴杆可以带动复卷套环一起转动，即可以带动复卷套环连同套于复卷套环外侧的卷筒旋转，而改变气压的大小即可以改变轴杆与复卷套环的结合度，可以适应不同的产品所需。由上述可知，本技术的结构设计可以使每个复卷套环直接与轴杆相结合，故其传动效果较为直接；并且气体压力是直接推抵于每一组结合装置，故控制改变气压源的压力大小，即可以直接改变每一组结合装置与复卷套环之间的结合程度，故其调整极为方便与确实，极容易掌控所需的气压大小。综上所述，本技术改良结构的分条机复卷装置，具有上述诸多的优点及实用价值，其不仅传动确实、直接，并且具有容易控制调整的优良功效，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，确已优于现有习知的产品而具有技术进步性，而且产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，另其结构在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，而诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术的局部外观分解立体示意图。图3是本技术使用于厚的产品时的断面示意图。图4是本技术使用于薄的产品时的断面示意图。图5是一般现有的分条机的外观立体示意图。(1) 复卷装置 (10) 轴杆(11) 输气孔 (12) 塞体(13) 输气管 (130) 旋转接头(14) 分气道(15) 容置槽 (20) 结合装置 (21) 固定轴(210) 凹槽(22) 摩擦环(220) 集屑槽(221) 排屑槽(23) 止漏垫圈(24) 螺栓 (30) 复卷套环(40) 卷筒(5)分条机(51) 薄膜产品(52) 固定轴(53) 复卷装置(531) 复卷套环 (54) 卷筒(A)产品 (B)产品具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的改良结构的分条机复卷装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2所示，本技术改良结构的分条机复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾锦云，
申请(专利权)人：曾锦云，
类型：实用新型
国别省市：
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