一种带转盘的涂抹带修正器制造技术

技术编号:1295242 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带转盘的涂抹带修正器,主要由主体、设于主体内的涂抹轮、回收轮、大齿轮、小齿轮和涂抹带以及伸出主体外的切刀组成;小齿轮和大齿轮分别套设在主体内相应的轴上,且大齿轮与小齿轮通过齿轮啮合传动,回收轮固定在小齿轮上并可与小齿轮一起运动,涂抹轮借助离合结构固定套设在大齿轮的轮轴上并可与大齿轮一起运动,涂抹带缠绕涂抹轮上,涂抹带的外端绕在回收轮上,其特征在于:主体内位于回收轮与切刀之间另设有转轴,一个转盘枢设在此转轴上,回收轮和小齿轮一并套设的轴固定设在转盘的一端,使回收轮和小齿轮一并设在转盘的一端上,转盘带动回收轮绕转轴转动恰可将涂抹带绕设在切刀上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带转盘的涂抹带修正器,即一种修正用、粘胶用或标示用的涂抹带修正器。
技术介绍
现有技术中,涂抹带修正器的结构如图1及图2所示,主要由主体A10、设于主体A10内的涂抹轮A20、回收轮A30、大齿轮A21、小齿轮A31和涂抹带A40以及伸出主体A10外的切刀A11组成。小齿轮A31和大齿轮A21分别套设在主体A10内相应的轴A22、A32上,且大齿轮A21与小齿轮A31相啮合,回收轮A30固定套设在小齿轮A31的轴套上并可与小齿轮A31一起运动,涂抹轮A20借助离合结构固定套设在大齿轮A21的轴套上并可与大齿轮A21一起运动,离合结构直接形成在大齿轮A21的轴套上,使涂抹带A40在快用尽时,大齿轮A21在较强拉力的作用下产生空转,而涂抹轮A20不与大齿轮A21一起运动,避免涂抹带A40放带过多,多余的涂抹带A40存于主体A10内,影响使用。涂抹带A40缠绕涂抹轮A20上,涂抹带A40的外端由涂抹轮A20拉出,绕经切刀A11再绕在回收轮A30上。使用时,将绕有涂抹带A40的切刀A11压在需要涂改的位置,拉动修正器主体A10向后运动,涂抹带A40上的薄膜即被涂抹在需要涂改的位置,实现对文字的修正;同时,通过涂抹带A40带动涂抹轮A20转动,涂抹轮A20上的大齿轮A21与回收轮A30上的小齿轮A31啮合而传动于回收轮A30,使涂抹带A40由涂抹轮A20拉下使用后,即由回收轮A30收起。详观上述结构,即可发现该涂抹带修正器由于离合结构直接形成在大齿轮A21的轴套上,大齿轮A21的轴套外径比涂抹轮A20的轴孔内径略大,将涂抹轮A20组装时,需先硬行挤压该涂抹轮A20的轴套,才能将涂抹轮A20固设在大齿轮A21的轴套上,组装费时费力;而且,该涂抹带修正器由于涂抹带A40的绕设,是将涂抹带A40的外端由涂抹轮A20拉出,直接绕经切刀A11再回绕在回收轮A30上,绕设操作十分麻烦,涂抹带A40在各配件之间来回绕设,或紧或松,影响使用;所以,现有技术中根本不考虑涂抹带A40的更换,现有的修正器产品无法单独更换涂抹带A40,当涂抹带A40用尽后,只能将旧的修正器整个丢弃,而重新购买新的涂抹带,造成其他配件的浪费,不经济。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带转盘的涂抹带修正器,其可单独更换涂抹带,且更换操作方便、快速,产品经济、实惠。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是一种带转盘的涂抹带修正器,主要由主体、设于主体内的涂抹轮、回收轮、大齿轮、小齿轮和涂抹带以及伸出主体外的切刀组成;小齿轮和大齿轮分别套设在主体内相应的轴上,且大齿轮与小齿轮通过齿轮啮合传动,回收轮固定在小齿轮上并可与小齿轮一起运动,涂抹轮借助离合结构固定套设在大齿轮的轮轴上并可与大齿轮一起运动,涂抹带缠绕涂抹轮上,涂抹带的外端绕在回收轮上,其中,主体内位于回收轮与切刀之间另设有转轴,一个转盘枢设在此转轴上,回收轮和小齿轮一并套设的轴固定设在转盘的一端,使回收轮和小齿轮一并设在转盘的一端上,转盘带动回收轮绕转轴转动恰可将涂抹带绕设在切刀上。上述转轴到切刀之刀尖的距离至少小于转轴到回收轮之轮缘的最短距离。上述转盘的侧视呈类“z”字型,由高低平行的两根横板与一根纵板组成,转盘的高横板枢设在此转轴上,回收轮和小齿轮一并套设的轴固定设在转盘的低横板上,使回收轮和小齿轮一并设在转盘的低横板上,转轴到切刀之刀尖的距离至少小于转轴到转盘之纵板的距离。上述转盘的中部枢设在转轴上,切刀固定设在转盘的另一端,转盘同时带动回收轮和切刀绕转轴转动恰可将涂抹带绕设在切刀上。上述主体内对应大齿轮的边缘形成定位卡,此定位卡恰可卡在大齿轮的边缘,防止大齿轮脱离轴而确保大、小齿轮啮合传动。上述主体内与转盘上形成相对配合的轴向卡和卡槽,借助此轴向卡和卡槽配合恰可防止转盘脱离转轴而确保大、小齿轮啮合传动。上述主体内与转盘上形成相对配合的径向卡和凸粒,借助此径向卡和凸粒配合恰可定位转盘而确保大、小齿轮啮合传动。上述回收轮和小齿轮一并套设的轴端固定设有一个止退件,此止退件恰可挡住回收轮和小齿轮,确保回收轮和小齿轮一并套设在轴上以及大、小齿轮啮合传动。上述转轴的轴端形成凸卡,此凸卡与转盘面配合,恰可进一步防止转盘脱离转轴,而确保大、小齿轮啮合传动。上述主体由上、下壳扣合而成,上、下壳的一端通过合叶活动枢接在一起。上述主体的上、下壳合叶枢接处的枢轴座沿轴向剖为两半,以便枢轴穿设在枢轴座中,此两半通过凸粒和凹槽的过盈配合固定在一起。上述主体的上、下壳形成相对应的定位插槽,锁定片插置在插槽中,恰可将上、下壳锁固在一起。采用上述方案后,本技术当涂抹带用尽后,只需将旧的涂抹轮从大齿轮的轴上取下,再将绕有涂抹带的新涂抹轮安装在大齿轮的轴上,同时,将涂抹带的外端直接绕在回收轮上,然后,将转盘绕转轴转动360度定位,借助转盘转动,恰好使涂抹带的外端绕经切刀再绕在回收轮上。这样,本技术由于在主体内增设转盘,并将回收轮(或回收轮和小齿轮)固设在转盘上,所以,涂抹带更换时,只需先绕设在涂抹轮和回收轮上,而不必像现有的修正器那样将涂抹带在各配件之间来回绕设,绕设的松紧度由转盘转动时借助涂抹带的张力自动调整,避免绕设或紧或松而影响使用,绕设操作十分方便,致使更换快速、容易,所以,本技术可单独更换涂抹带,产品经济、实惠。附图说明图1是习知技术的立体示意图;图2是习知技术的结构示意图;图3A是本技术最佳实施例的立体外观图;图3是本技术最佳实施例的立体分解图;图4是本技术最佳实施例的组合内部结构图;图5是本技术主体的上、下壳之间合叶枢接结构示意图;图6是本技术主体的上、下壳之间锁固结构示意图;图7是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘未转)示意图一;图8是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转30度)示意图二;图9是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转90度)示意图三;图10是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转180度)示意图四;图11是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转270度)示意图五;图12是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转330度)示意图六;图13是本技术最佳实施例的涂抹带的更换动作(转盘转360度,转回原位定位)示意图七;图14是本技术另一实施例的立体分解图;图15是本技术另一实施例的组合内部结构图。具体实施方式请参阅图3A、3、4及14、15所示,本技术揭示的一种带转盘的涂抹带修正器,主要由主体1、设于主体1内的涂抹轮2、回收轮3、大齿轮4、小齿轮5和涂抹带6以及伸出主体1外的切刀7组成。其中,小齿轮5和大齿轮4分别套设在主体1内相应的轴11和12上,且大齿轮4与小齿轮5通过齿轮啮合传动,回收轮3固定在小齿轮5上并可与小齿轮5一起运动,涂抹轮2借助离合结构21固定套设在大齿轮4的轮轴41上并可与大齿轮4一起运动,涂抹带6缠绕涂抹轮2上,且涂抹带2的外端绕在回收轮3上。本技术的关键是主体1内位于回收轮3与切刀7之间另设有转轴13,一个转盘8枢设在此转轴13上,回收轮3和小齿轮5一并套设的轴12固定设在转盘8的一端,使回收轮3和小齿轮5一并设在转盘8的一端上,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李易锺
申请(专利权)人:昶邑厦门文具礼品实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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