一种双锥开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双锥开卷机，包括：底座、导轨、机架、导套、圆形挡板、导板、一号液压油缸、二号液压油缸、锥形头、链盘、电机、链轮、液压站、橡胶套，两个底座左右对称，机架的底部活动夹持在导轨上，导套通过轴承安装在机架上，圆形挡板沿着圆周分别均匀焊接三个导板，一号液压油缸的后端固定在底座上，一号液压油缸的顶杆与机架的后端固接，二号液压油缸的顶杆穿过导套内部通过轴承与锥形头连接，锥形头的凹槽活动夹持住导板，右侧的导套后部通过螺栓安装一个链盘，电机的输出轴上安装一个链轮，链轮通过链条与链盘连接，液压站通过油管与一号液压油缸以及二号液压油缸相连接，橡胶套通过螺栓套在三个导板构成的圆周上。本实用新型专利技术具有使用方便、冷轧钢卷不易变形等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双锥开卷机，包括：底座、导轨、机架、导套、圆形挡板、导板、一号液压油缸、二号液压油缸、锥形头、链盘、电机、链轮、液压站、橡胶套，两个底座左右对称，机架的底部活动夹持在导轨上，导套通过轴承安装在机架上，圆形挡板沿着圆周分别均匀焊接三个导板，一号液压油缸的后端固定在底座上，一号液压油缸的顶杆与机架的后端固接，二号液压油缸的顶杆穿过导套内部通过轴承与锥形头连接，锥形头的凹槽活动夹持住导板，右侧的导套后部通过螺栓安装一个链盘，电机的输出轴上安装一个链轮，链轮通过链条与链盘连接，液压站通过油管与一号液压油缸以及二号液压油缸相连接，橡胶套通过螺栓套在三个导板构成的圆周上。本技术具有使用方便、冷轧钢卷不易变形等优点。【专利说明】一种双锥开卷机
本技术涉及一种双锥开卷机，应用于冷轧板材的输送领域。
技术介绍
双锥开卷机用于承载钢卷，使之水平固定以便进行展开和娇平，但是现有的双锥开卷机容易造成冷轧钢卷变形，而且现有的双锥开卷机加工的冷轧钢卷的型号比较单一。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种冷轧钢卷不易变形、加工型号多的双锥开卷机。 本技术公开了一种双锥开卷机，包括:底座、导轨、机架、导套、圆形挡板、导板、一号液压油缸、二号液压油缸、锥形头、链盘、电机、链轮、液压站、橡胶套，所述的底座的数量是两个，且两个底座左右对称，所述的底座的两侧分别焊接一个导轨，所述的机架的底部活动夹持在导轨上，所述的导套通过轴承安装在机架上，所述的圆形挡板通过螺栓固定在导套上，所述的圆形挡板沿着圆周分别均匀焊接三个导板，所述的一号液压油缸的后端固定在底座上，所述的一号液压油缸的顶杆与机架的后端固接，所述的二号液压油缸固定在机架上，所述的二号液压油缸的顶杆穿过导套内部通过轴承与锥形头连接，所述的锥形头的凹槽活动夹持住导板，所述的右侧的导套后部通过螺栓安装一个链盘，所述的电机安装在右侧机架的顶部，所述的电机的输出轴上安装一个链轮，所述的链轮通过链条与链盘连接，所述的液压站的位置根据需求进行放置，所述的液压站通过油管与一号液压油缸以及二号液压油缸相连接，所述的橡胶套通过螺栓套在三个导板构成的圆周上。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点: 1、使用方便； 2、冷轧钢卷不易变形。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种双锥开卷机的侧视结构示意图。 其中:1-底座；2-导轨；3-机架；4_导套；5-圆形挡板；6_导板；7_ —号液压油缸；8_ 二号液压油缸；9_锥形头；10_链盘；11_电机；12_链轮；13-液压站；14_橡胶套。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术公开了一种双锥开卷机，包括:底座1、导轨2、机架3、导套4、圆形挡板5、导板6、一号液压油缸7、二号液压油缸8、锥形头9、链盘10、电机11、链轮12、液压站13、橡胶套14，所述的底座I的数量是两个，且两个底座I左右对称，所述的底座I的两侧分别焊接一个导轨2，所述的机架3的底部活动夹持在导轨2上，所述的导套4通过轴承安装在机架3上，所述的圆形挡板5通过螺栓固定在导套4上，所述的圆形挡板5沿着圆周分别均匀焊接三个导板6，所述的一号液压油缸7的后端固定在底座I上，所述的一号液压油缸7的顶杆与机架3的后端固接，所述的二号液压油缸8固定在机架3上，所述的二号液压油缸8的顶杆穿过导套4内部通过轴承与锥形头9连接，所述的锥形头9的凹槽活动夹持住导板6，所述的右侧的导套4后部通过螺栓安装一个链盘10，所述的电机11安装在右侧机架3的顶部，所述的电机11的输出轴上安装一个链轮12，所述的链轮12通过链条与链盘10连接，所述的液压站13的位置根据需求进行放置，所述的液压站13通过油管与一号液压油缸7以及二号液压油缸8相连接，所述的橡胶套14通过螺栓套在三个导板6构成的圆周上。 本技术是这样实施的:冷轧钢卷套在橡胶套14上后，利用液压站13控制左右两个一号液压油缸7利用顶杆将左右两个机架3向中间推进，直至冷轧钢卷左右两端被夹紧，同时通过液压站13控制两个二号液压油缸8的顶杆推动两个锥形头9沿着导板6向中间靠近，由于橡胶套14通过螺栓套在三个导板6构成的圆周上，这样随着导板6被慢慢顶起，橡胶套14也慢慢膨胀起来，由于橡胶套14胀大从而将冷轧钢卷紧紧撑住，冷轧钢卷即被固定在锥形头9上，电机11通过链轮12利用链条带动链盘10转动，链盘10则带动右侧的圆形挡板5转动，从而带动橡胶套14转动，继而带动冷轧钢卷进行转动进行开卷，使用比较方便，而且由于橡胶套14具有弹性，因此不易将冷轧钢卷撑变形，同时因为橡胶套14的可伸缩性，因此可以加个多种冷轧钢卷。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种双锥开卷机，包括:底座、导轨、机架、导套、圆形挡板、导板、一号液压油缸、二号液压油缸、锥形头、链盘、电机、链轮、液压站、橡胶套，所述的底座的数量是两个，且两个底座左右对称，所述的底座的两侧分别焊接一个导轨，所述的机架的底部活动夹持在导轨上，所述的导套通过轴承安装在机架上，所述的圆形挡板通过螺栓固定在导套上，所述的圆形挡板沿着圆周分别均匀焊接三个导板，所述的一号液压油缸的后端固定在底座上，所述的一号液压油缸的顶杆与机架的后端固接，所述的二号液压油缸固定在机架上，所述的二号液压油缸的顶杆穿过导套内部通过轴承与锥形头连接，所述的锥形头的凹槽活动夹持住导板，所述的右侧的导套后部通过螺栓安装一个链盘，所述的电机安装在右侧机架的顶部，所述的电机的输出轴上安装一个链轮，所述的链轮通过链条与链盘连接，所述的液压站的位置根据需求进行放置，所述的液压站通过油管与一号液压油缸以及二号液压油缸相连接，其特征在于:所述的橡胶套通过螺栓套在三个导板构成的圆周上。【文档编号】B21C47/30GK204035231SQ201420470488【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】周宗胜 申请人:安徽盛德机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥开卷机，包括：底座、导轨、机架、导套、圆形挡板、导板、一号液压油缸、二号液压油缸、锥形头、链盘、电机、链轮、液压站、橡胶套，所述的底座的数量是两个，且两个底座左右对称，所述的底座的两侧分别焊接一个导轨，所述的机架的底部活动夹持在导轨上，所述的导套通过轴承安装在机架上，所述的圆形挡板通过螺栓固定在导套上，所述的圆形挡板沿着圆周分别均匀焊接三个导板，所述的一号液压油缸的后端固定在底座上，所述的一号液压油缸的顶杆与机架的后端固接，所述的二号液压油缸固定在机架上，所述的二号液压油缸的顶杆穿过导套内部通过轴承与锥形头连接，所述的锥形头的凹槽活动夹持住导板，所述的右侧的导套后部通过螺栓安装一个链盘，所述的电机安装在右侧机架的顶部，所述的电机的输出轴上安装一个链轮，所述的链轮通过链条与链盘连接，所述的液压站的位置根据需求进行放置，所述的液压站通过油管与一号液压油缸以及二号液压油缸相连接，其特征在于：所述的橡胶套通过螺栓套在三个导板构成的圆周上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗胜，
申请(专利权)人：安徽盛德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34