一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，其包括安装筒体、球头安装块、球头卡持块、活动球头、伺服电机、主轴组件，主轴组件包括回转轴体、轴体外壳、轴体上端盖、轴体下端盖，回转轴体上端部穿过轴体上端盖的上端盖套装孔且与伺服电机的动力输出轴连接，轴体外壳开设冷却通孔、上环形槽、下环形槽、进液孔、出液孔，进液孔配装进液嘴，出液孔配装出液嘴。工作时，本实用新型专利技术可根据加工需要而调节活动球头，进而调节雕铣刀的加工角度，适应性强；冷却液依次经由进液嘴、进液孔、上环形槽、冷却通孔、下环形槽、出液孔、出液嘴而流经轴体外壳并将热量快速带走，散热效果好且可有效地保证回转轴体的回转精度以及雕铣机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，其包括安装筒体、球头安装块、球头卡持块、活动球头、伺服电机、主轴组件，主轴组件包括回转轴体、轴体外壳、轴体上端盖、轴体下端盖，回转轴体上端部穿过轴体上端盖的上端盖套装孔且与伺服电机的动力输出轴连接，轴体外壳开设冷却通孔、上环形槽、下环形槽、进液孔、出液孔，进液孔配装进液嘴，出液孔配装出液嘴。工作时，本技术可根据加工需要而调节活动球头，进而调节雕铣刀的加工角度，适应性强；冷却液依次经由进液嘴、进液孔、上环形槽、冷却通孔、下环形槽、出液孔、出液嘴而流经轴体外壳并将热量快速带走，散热效果好且可有效地保证回转轴体的回转精度以及雕铣机的加工精度。【专利说明】 一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构
本技术涉及雕铣机
，尤其涉及一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构。
技术介绍
作为一种重要的机床设备，雕铣机在机械加工过程中扮演者非常重要的角色，特别对于模具加工而言，雕铣机应用非常地广泛。 对于现有的雕铣机而言，在进行雕铣加工的过程中，雕铣刀只能够实现垂直工件加工，对于几何形状要求复杂的工件而言，例如曲面结构等，现有的雕铣机就很难适用。 另外，在雕铣机高速转动以完成切削加工的过程中，其主轴温度会升高，且随着转速的增加，温度的升高越明显；当大量热量积聚于主轴时，主轴会发生严重的热变形，这会严重地影响主轴的回转精度，进而影响雕铣机的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，该应用于雕铣机的可活动式主轴结构设计新颖、散热效果好且加工角度可根据需要而进行调节，适应性强。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，包括有上端部螺装固定于雕铣机机头且呈圆柱体状的安装筒体，安装筒体的芯部开设有朝下开口的容置腔，安装筒体的下端侧装设有呈圆柱体状的球头安装块，球头安装块的芯部开设有上下完全贯穿的球头安装孔，球头安装孔的内表面呈球面状，球头安装孔内嵌装有半径值与球头安装孔的半径值相等的活动球头，活动球头开设有朝上开口的电机安装槽，电机安装槽的底部开设有朝下完全贯穿的通孔，电机安装槽内嵌装有伺服电机，伺服电机的动力输出轴伸入至活动球头的通孔内； 安装筒体与球头安装块之间装设有球头卡持块，球头卡持块的芯部开设有上下完全贯穿的球头卡持孔，球头卡持孔的内表面呈球面状且球头卡持孔的半径值与活动球头的半径值相等，活动球头可相对活动地卡装于球头卡持孔与球头安装孔之间，安装筒体的下端部、球头卡持块以及球头安装块从上至下依次螺接； 活动球头的下端侧装设有主轴组件，主轴组件包括有回转轴体，回转轴体下端部的中心位置开设有朝下开口且呈扩口状的刀柄安装孔，回转轴体配装有轴体外壳，轴体外壳的芯部开设有上下完全贯穿的外壳套装孔，回转轴体可相对转动地嵌装于轴体外壳的外壳套装孔内且回转轴体与外壳套装孔同轴布置，轴体外壳的上表面螺装有轴体上端盖，轴体外壳的下表面螺装有轴体下端盖，轴体上端盖对应回转轴体的上端部开设有上端盖套装孔，轴体下端盖对应回转轴体的下端部开设有下端盖套装孔，回转轴体的上端部可相对转动地嵌装于上端盖套装孔内且延伸至轴体上端盖的上端侧，回转轴体的下端部可相对转动地嵌装于下端盖套装孔内且延伸至轴体下端盖的下端侧，轴体上端盖螺装于活动球头，回转轴体的上端部嵌插于活动球头的通孔内且与伺服电机的动力输出轴连接； 轴体外壳于外壳套装孔的外围开设有至少三个上下完全贯穿且呈圆周环状均匀间隔布置的冷却通孔，轴体外壳的上端面开设有呈圆环状的上环形槽，轴体外壳的下端面开设有呈圆环状的下环形槽，各冷却通孔的上端部分别与上环形槽连通，各冷却通孔的下端部分别与下环形槽连通，轴体外壳的外表面开设有与上环形槽连通的进液孔以及与下环形槽连通的出液孔，进液孔配装有进液嘴，出液孔配装有出液嘴。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，其包括安装筒体、球头安装块、球头卡持块、活动球头、伺服电机、主轴组件，活动球头嵌装于球头安装块的球头安装孔内且通过球头卡持块的球头卡持孔卡持，伺服电机嵌装于活动球头的电机安装槽内，主轴组件包括回转轴体、轴体外壳、轴体上端盖、轴体下端盖，回转轴体下端部开设刀柄安装孔，回转轴体嵌装于轴体外壳的外壳套装孔内，回转轴体上端部穿过轴体上端盖的上端盖套装孔且与伺服电机的动力输出轴连接，回转轴体下端部穿过轴体下端盖的下端盖套装孔，轴体外壳开设冷却通孔、上环形槽、下环形槽、进液孔、出液孔，进液孔配装进液嘴，出液孔配装出液嘴。工作时，本技术可根据加工的需要而调节活动球头，进而调节雕铣刀的加工角度，适应性强；冷却液依次经由进液嘴、进液孔、上环形槽、冷却通孔、下环形槽、出液孔、出液嘴而流经轴体外壳并将热量快速带走，散热效果好且可有效地保证回转轴体的回转精度以及雕铣机的加工精度。 【专利附图】【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的局部放大示意图。 在图1和图2中包括有: I——安装筒体11——容置腔 2——球头安装块21——球头安装孔 3—活动球头31—电机安装槽 32——通孔4——伺服电机 41——动力输出轴5——球头卡持块 51-球头卡持孔 6-主轴组件 61——回转轴体611——刀柄安装孔 62——轴体外壳621——外壳套装孔 622-冷却通孔623-上环形槽 624-下环形槽625-进液孔 626——出液孔63——轴体上端盖 631—上端盖套装孔64——轴体下端盖 641—下端盖套装孔65——进液嘴 66——出液嘴。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1和图2所示，一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，包括有上端部螺装固定于雕铣机机头且呈圆柱体状的安装筒体1，安装筒体I的芯部开设有朝下开口的容置腔11，安装筒体I的下端侧装设有呈圆柱体状的球头安装块2，球头安装块2的芯部开设有上下完全贯穿的球头安装孔21，球头安装孔21的内表面呈球面状，球头安装孔21内嵌装有半径值与球头安装孔21的半径值相等的活动球头3，活动球头3开设有朝上开口的电机安装槽31，电机安装槽31的底部开设有朝下完全贯穿的通孔32，电机安装槽31内嵌装有伺服电机4，伺服电机4的动力输出轴41伸入至活动球头3的通孔32内。 其中，安装筒体I与球头安装块2之间装设有球头卡持块5，球头卡持块5的芯部开设有上下完全贯穿的球头卡持孔51，球头卡持孔51的内表面呈球面状且球头卡持孔51的半径值与活动球头3的半径值相等，活动球头3可相对活动地卡装于球头卡持孔51与球头安装孔21之间，安装筒体I的下端部、球头卡持块5以及球头安装块2从上至下依次螺接。 进一步的，活动球头3的下端侧装设有主轴组件6,主轴组件6包括有回转轴体61，回转轴体61下端部的中心位置开设有朝下开口且呈扩口状的刀柄安装孔611，回转轴体61配装有轴体外壳62，轴体外壳62的芯部开设有上下完全贯穿的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于雕铣机的可活动式主轴结构，其特征在于：包括有上端部螺装固定于雕铣机机头且呈圆柱体状的安装筒体（1），安装筒体（1）的芯部开设有朝下开口的容置腔（11），安装筒体（1）的下端侧装设有呈圆柱体状的球头安装块（2），球头安装块（2）的芯部开设有上下完全贯穿的球头安装孔（21），球头安装孔（21）的内表面呈球面状，球头安装孔（21）内嵌装有半径值与球头安装孔（21）的半径值相等的活动球头（3），活动球头（3）开设有朝上开口的电机安装槽（31），电机安装槽（31）的底部开设有朝下完全贯穿的通孔（32），电机安装槽（31）内嵌装有伺服电机（4），伺服电机（4）的动力输出轴（41）伸入至活动球头（3）的通孔（32）内；    安装筒体（1）与球头安装块（2）之间装设有球头卡持块（5），球头卡持块（5）的芯部开设有上下完全贯穿的球头卡持孔（51），球头卡持孔（51）的内表面呈球面状且球头卡持孔（51）的半径值与活动球头（3）的半径值相等，活动球头（3）可相对活动地卡装于球头卡持孔（51）与球头安装孔（21）之间，安装筒体（1）的下端部、球头卡持块（5）以及球头安装块（2）从上至下依次螺接；活动球头（3）的下端侧装设有主轴组件（6），主轴组件（6）包括有回转轴体（61），回转轴体（61）下端部的中心位置开设有朝下开口且呈扩口状的刀柄安装孔（611），回转轴体（61）配装有轴体外壳（62），轴体外壳（62）的芯部开设有上下完全贯穿的外壳套装孔（621），回转轴体（61）可相对转动地嵌装于轴体外壳（62）的外壳套装孔（621）内且回转轴体（61）与外壳套装孔（621）同轴布置，轴体外壳（62）的上表面螺装有轴体上端盖（63），轴体外壳（62）的下表面螺装有轴体下端盖（64），轴体上端盖（63）对应回转轴体（61）的上端部开设有上端盖套装孔（631），轴体下端盖（64）对应回转轴体（61）的下端部开设有下端盖套装孔（641），回转轴体（61）的上端部可相对转动地嵌装于上端盖套装孔（631）内且延伸至轴体上端盖（63）的上端侧，回转轴体（61）的下端部可相对转动地嵌装于下端盖套装孔（641）内且延伸至轴体下端盖（64）的下端侧，轴体上端盖（63）螺装于活动球头（3），回转轴体（61）的上端部嵌插于活动球头（3）的通孔（32）内且与伺服电机（4）的动力输出轴（41）连接；轴体外壳（62）于外壳套装孔（621）的外围开设有至少三个上下完全贯穿且呈圆周环状均匀间隔布置的冷却通孔（622），轴体外壳（62）的上端面开设有呈圆环状的上环形槽（623），轴体外壳（62）的下端面开设有呈圆环状的下环形槽（624），各冷却通孔（622）的上端部分别与上环形槽（623）连通，各冷却通孔（622）的下端部分别与下环形槽（624）连通，轴体外壳（62）的外表面开设有与上环形槽（623）连通的进液孔（625）以及与下环形槽（624）连通的出液孔（626），进液孔（625）配装有进液嘴（65），出液孔（626）配装有出液嘴（66）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永义，
申请(专利权)人：东莞市诚和数控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44