玻璃釉电位器电刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃釉电位器电刷，其特征在于它由安装固定部分与工作部分组成，该安装固定部分与工作部分(2)由金属带通过冲压成型；所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部(4)以及支撑端部(3)，所述工作部分(2)与支撑端部(3)相连接；在所述工作部分(2)上设有均贯穿该工作部分(2)以及支撑端部(3)的避让槽(5)，在所述工作部分(2)上还均匀设有若干个接触簧片(6)。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型专利技术采用模具冲压成型，不仅能保证产品的质量，可提高产品的形状的一致性，同时生产效率也得到显著提高，采用模具冲压的加工方式一个工作日可生产三十万件以上，因此适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃釉电位器电刷，其特征在于它由安装固定部分与工作部分组成，该安装固定部分与工作部分(2)由金属带通过冲压成型；所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部(4)以及支撑端部(3)，所述工作部分(2)与支撑端部(3)相连接；在所述工作部分(2)上设有均贯穿该工作部分(2)以及支撑端部(3)的避让槽(5)，在所述工作部分(2)上还均匀设有若干个接触簧片(6)。本技术不仅结构简单，而且成本低廉，本技术采用模具冲压成型，不仅能保证产品的质量，可提高产品的形状的一致性，同时生产效率也得到显著提高，采用模具冲压的加工方式一个工作日可生产三十万件以上，因此适合推广使用。【专利说明】玻璃釉电位器电刷
本技术涉及一种玻璃釉电位器，尤其涉及一种玻璃釉电位器电刷。
技术介绍
传统的玻璃釉电位器电刷通常采用手工丝绕与焊接成型结合的加工方式制造而成，该电刷的结构如图1、2所示，这种加工方式制作而成的电刷尺寸误差较大，且产品的形状的一致性难以保证。由于丝绕主要由人工完成，丝绕产品每人一个工作日生产一万个，其生产效率相当的低。采用传统的加工方式生产的电刷与陶瓷基板直接接触，该陶瓷基板的结构如图3所示，该电刷工作时在旋转过程中将与陶瓷基板发生摩擦，电刷与陶瓷基板之间的摩擦导致电刷被磨损，电刷被磨损下的金属粉末附着在陶瓷基板上，从而使产品1、3端电阻体和2端引出脚之间的绝缘度降低甚至形成一个通路，因此严重影响产品的参数和产品的性能。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种玻璃釉电位器电刷，以期望解决现有技术中玻璃釉电位器电刷生产效率低、产品质量差、工作时在旋转过程中还将与陶瓷基板发生摩擦等问题。 技术的目的通过下述技术方案实现: 玻璃釉电位器电刷，它由安装固定部分与工作部分组成，该安装固定部分与工作部分由金属带通过冲压成型；所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部以及支撑端部，所述工作部分与支撑端部相连接；在所述工作部分上设有均贯穿该工作部分以及支撑端部的避让槽，在所述工作部分上还均匀设有若干个接触簧片。 根据本技术的一个实施例，所述安装固定部分与工作部分由合金带制成。 根据本技术的一个实施例，所述接触簧片整体延伸至支撑端部。 根据本技术的一个实施例，所述接触簧片与工作部分以及支撑端部为一体成型结构。 根据本技术的一个实施例，所述工作部分弯制而成，该工作部分的折弯处为导电接触部，且该导电接触部为弧形。 本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果: 本技术不仅结构简单，而且成本低廉，本技术采用模具冲压成型，不仅能保证产品的质量，可提高产品的形状的一致性，同时生产效率也得到显著提高，采用模具冲压的加工方式一个工作日可生产三十万件以上。本技术设有贯穿工作部分与支撑端部的避让槽，从而可避开与陶瓷基板之间的接触，使本技术工作时在旋转过程中不与陶瓷基板接触，即可避免本技术因为摩擦而被磨损，因此能保证产品的参数和产品的性倉泛。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有的电刷的整体结构示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为本技术的陶瓷基板的整体结构示意图。 图4为本技术的整体结构示意图。 图5为图4的左视图。 其中，附图中的附图标记所对应的名称为: I一导电接触部,2一工作部分，3一支撑端部，4一安装端部，5一避让槽,6—接触簧片，7 —陶瓷基板，8一电阻带，9一导电带，10 — I端电阻体，11一2端电阻体，12一3端电阻体。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明: 实施例 如图3?5所示，本技术的玻璃釉电位器电刷，它由安装固定部分与工作部分2组成，本技术的电刷为导电体，所述安装固定部分与工作部分2由金属带成型为一体结构。本技术的电刷采用冲压的加工方式进行生产，使本技术一个工作日的产量可达三十万件以上，远高于目前采用传统的加工方式生产的产量。本实施例中，所述安装固定部分与工作部分2由合金带制成。 所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部4与支撑端部3，如图4所示，所述工作部分2与支撑端部3相连接。所述安装端部4与支撑端部3的弯折处为弧形，可在工作过程中对工作部分2产生弹性力的作用。所述安装端部4用于连接蜗轮，以便于通过蜗轮蜗杆的驱动带动本技术的电刷转动。 为了避免在工作过程中与陶瓷基板7接触而被磨损，在所述工作部分2上设有避让槽5，该避让槽5贯穿工作部分2以及支撑端部3，如图4所示。所述避让槽5贯穿工作部分2的上下底面，并将工作部分2分隔为左右两个相互分离的部分。同时，该避让槽5贯穿支撑端部3的上下底面，并将支撑端部3分隔为左右两个相互分离的部分。 工作时，本技术的工作部分2 —端与陶瓷基板7上的导电带9相接触，所述陶瓷基板7的整体结构如图3所示，该工作部分2的另一端则与陶瓷基板7上的电阻带8相接触，从而在转动工作部分2的过程中改变I端电阻体10与2端电阻体11之间的电阻，同时改变3端电阻体12与2端电阻体11之间的电阻。此时，避让槽5的宽度大于或等于电阻带8与导电带9之间的陶瓷基板的宽度，则在避让槽5的作用下可防止本技术的电刷与陶瓷基板7接触，即可保证本技术的电刷不被磨损。 所述工作部分2弯制而成，该工作部分2的折弯处为导电接触部1，且该导电接触部I为弧形。在图4中，所述导电接触部I即为点状，在图5中，所述导电接触部I即可连接成为线状，所述导电接触部I的设计可提高本技术的精度。由于本技术的电刷为薄型板材，为了防止由于合金带原材料的平面不够平整而使工作部分在工作过程中与导电带9或电阻带8发生不良接触，在所述工作部分2上还均匀设置有若干个接触簧片6，所述接触簧片6还整体延伸至支撑端部3，如图5所示，所述接触簧片6与工作部分2以及支撑端部3为一体成型结构。 使用时，安装端部4连接在蜗轮上，工作部分2上的导电接触部I则与陶瓷基板7上的导电带9与电阻带8接触，整个电刷处于被挤压状态。所述安装端部4与支撑端部3之间的圆弧过渡可通过支撑端部3对工作部分2形成弹性力，使工作部分2与电阻带8以及导电带9接触。在接触簧片6的作用下，可保证导电接触部I与电阻带8以及导电带9之间的良好接触。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.玻璃釉电位器电刷，其特征在于它由安装固定部分与工作部分组成，该安装固定部分与工作部分(2)由金属带通过冲压成型；所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部(4)以及支撑端部(3)，所述工作部分(2)与支撑端部(3)相连接；在所述工作部分(2)上设有均贯穿该工作部分(2)以及支撑端部(3)的避让槽(5)，在所述工作部分(2)上还均匀设有若干个接触簧片(6)。2.按照权利要求1所述的玻璃釉电位器电刷，其特征在于:所述安装固定部分与工作部分(2)由合金带制成。3.按照权利要求1所述的玻璃釉电位器电刷，其特征在于:所述接触簧片(6)整体延伸至支撑端本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃釉电位器电刷，其特征在于它由安装固定部分与工作部分组成，该安装固定部分与工作部分(2)由金属带通过冲压成型；所述安装固定部分包括弯制而成的安装端部(4)以及支撑端部(3)，所述工作部分(2)与支撑端部(3)相连接；在所述工作部分(2)上设有均贯穿该工作部分(2)以及支撑端部(3)的避让槽(5)，在所述工作部分(2)上还均匀设有若干个接触簧片(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，刘晋豪，
申请(专利权)人：成都速达电子有限公司，杨刚，刘晋豪，
类型：新型
国别省市：四川;51