一种柱状电感结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件领域，具体涉及一种柱状电感结构。它包括绝缘的底座、固定在该底座上的铁芯和设在铁芯外侧的线圈，还包括用于上述线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，该撑条设在上述铁芯和线圈之间，上述底座上与上述间隙对应的位置设有通风结构。本实用新型专利技术在铁芯的外侧设置撑条既方便绕线，又使得铁芯与线圈之间产生间隙，该间隙配合底座上的通风结构，使得整个电感有一个良好的通风环境，可以将电感的发热尽快散去，克服了线圈过热可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电子元器件领域，具体涉及一种柱状电感结构。它包括绝缘的底座、固定在该底座上的铁芯和设在铁芯外侧的线圈，还包括用于上述线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，该撑条设在上述铁芯和线圈之间，上述底座上与上述间隙对应的位置设有通风结构。本技术在铁芯的外侧设置撑条既方便绕线，又使得铁芯与线圈之间产生间隙，该间隙配合底座上的通风结构，使得整个电感有一个良好的通风环境，可以将电感的发热尽快散去，克服了线圈过热可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患的缺陷。【专利说明】一种柱状电感结构
本技术涉及电子元器件领域，具体涉及一种柱状电感结构。
技术介绍
绕制电感线圈的导线一般来说总具有一定的电阻，通常这个电阻是很小的，可以忽略不记。但当在一些电路中流过的电流很大时线圈的这个很小的电阻就不能忽略了，因为很大的电流会在这个线圈上消耗功率，引起线圈发热，如果不及时将线圈发热散去，可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患。 目前的电感原件为减少发热量更多是在电感的材料上做文章，成本较大，从结构方面入手将发热尽快散去的设计还不够全面，仍然需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柱状电感结构，通过在结构上的改进以达到将电感发热尽快散去的目的，克服上述线圈过热可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患的缺陷。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种柱状电感结构，包括绝缘的底座、固定在上述底座上的铁芯和设在该铁芯外侧的线圈，还包括用于该线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，该撑条设在上述铁芯和线圈之间，上述底座上与上述间隙对应的位置设有通风结构。 本技术的有益效果是:在铁芯的外侧设置撑条既方便绕线，又使得铁芯与线圈之间产生间隙，该间隙配合底座上的通风结构，使得整个电感有一个良好的通风环境，可以将电感的发热尽快散去。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 优选地，上述底座的上表面的中部向下凹陷形成有凹陷层，上述凹陷层与上述底座的上表面形成有定位台阶。 优选地，上述铁芯通过点胶固定在上述凹陷层上。 优选地，上述撑条的内侧沿上述撑条的轴向至少设有一个凹槽，上述凹槽沿上述撑条径向的开口均与上述撑条的端面齐平。 优选地，上述撑条内侧的端部沿上述撑条的轴向设有缺口，上述缺口与上述凹槽相通。 优选地，上述通风结构包括设在上述底座上的通风孔和设在上述底座边沿的通风槽。 优选地，上述撑条的厚度可调。 优选地,上述底座上设有安装孔。 通过本技术的上述优选地方案的完善，使得根据本技术的实施例的柱状电感结构的通风环境更好，更方便安装，以满足装配和使用的需求。 【专利附图】【附图说明】 图1为根据本技术的一个实施例的装配图； 图2为根据本技术的一个实施例的撑条配合底座的结构示意图； 图3为根据本技术的一个实施例的底座的立体图； 图4为根据本技术的一个实施例的底座的仰视图； 图5为根据本技术的一个实施例的底座的俯视图； 图6为根据本技术的一个实施例的撑条的结构示意图。 附图中，各标号所代表的部件如下: 1、底座，2、撑条，3、铁芯，4、线圈，5、安装孔，6、通风孔，7、通风槽，8、凹陷层，9、缺口，10、凹槽 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 图1为根据本技术的一个实施例的装配图，如图1所示，根据本技术的一个实施例的一种柱状电感结构，它包括绝缘的底座1、固定在上述底座I上的铁芯3和设在上述铁芯3外侧的线圈4，还包括用于上述线圈4绕线并在铁芯和线圈之间形成间隙的绝缘的撑条2，上述撑条2设在铁芯3和线圈4之间，底座I上与上述间隙对应的位置设有通风结构，该通风结构使得电感在纵向方向上通风良好。 其中，如图3、图4和图5所示,上述通风结构包括但不限于设在底座上的通风孔6、设在底座边沿的通风槽7，如图1和图2所示，该通风孔6和通风槽7均与上述铁芯3和线圈4之间的间隙相连通。优选地，该通风孔6的开孔形状与对应位置的间隙的底部的形状相同，该通风槽7的内边缘的形状与对应位置的间隙的底部的形状相对应，使得通风槽与上述间隙相通。 为了使得在水平方向的通风环境也较好，本技术另提供了一优选实施例，如图2和图6所示，在上述撑条的内侧沿上述撑条的轴向至少设置一个凹槽10，上述凹槽10沿上述撑条2径向的开口均与上述撑条的端面齐平。在撑条的内侧(靠近铁芯的一侧)设置凹槽10，使得撑条与铁芯在水平方向上有空洞，便于空气流通循环，带走热量。 另外，还可在上述撑条内侧的端部沿上述撑条的轴向设置缺口 9，上述缺口 9与上述凹槽10相通。将上述凹槽10在纵向上打通，更有利于空气的循环与流通。 为了方便安装与绕线，本技术再提供一优选实施例，如图1和图2所示，当上述铁芯是横截面为多边形的柱体时，上述撑条设在铁芯的棱线上，使得撑条定位的较好，在绕线以及在后期使用中，撑条的位置不会挪动。进一步地，如图6所示，上述撑条的内侧包括两个相交的平面，上述缺口 9设在这两个相交平面的相交线上，进一步方便撑条的定位，同时避免铁芯在棱线处与撑条难以贴合，较少加工的精度和成本。上述撑条的外侧面为弧形面，在作为绕组支撑的同时方便绕线。 其中，上述底座的上表面的中部向下凹陷形成有凹陷层8，该凹陷层8用于安装铁芯3，该凹陷层与上述底座的上表面形成了定位台阶，对铁芯3的安装起到定位作用。上述铁芯可通过点胶固定在上述凹陷层上。 其中，还可以在上述底座上设置安装孔5，如图1?图5所示，该安装孔5设在底座I的两端，便于将根据本技术的一个实施例的柱状电感结构安装在需要的位置。 其中，为了确保线圈和铁芯之间的安全距离，上述撑条的厚度可以根据设计需要调整。调整的方法可以是在加工该撑条时将撑条的厚度按照实际需要生产，还可以是在撑条的内部(撑条的外侧面与内侧面之间)设置螺栓，通过调节螺栓的长度进而调节撑条的厚度。 根据本技术的一种安装方式:如图1和图2所示，当铁芯为长方体、撑条设有四个时，先将四个撑条放在铁芯的四条棱线上，然后在撑条上绕线，将绕好线的半成品放在底座上，在底座和铁芯的接合面之间点胶固定即可。 本技术的底座和撑条均使用绝缘材料制作，重量轻、价格好，且根据本技术的通风结构使得该柱状电感结构具有良好的通风环境，另外，本技术结构简单，铁芯和线圈之间的安全距离要求可随撑条的厚度调整，安装和操作十分方便。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种柱状电感结构，包括绝缘的底座、固定在所述底座上的铁芯和设在所述铁芯外侧的线圈，其特征在于，还包括用于所述线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，所述撑条设在所述铁芯和所述线圈之间，所述底座上与所述间隙对应的位置设有通风结构。2.根据权利要求1所述的柱状电感结构，其特征在于，所述底座的上表面的中部向下凹陷形成有凹陷层，所述凹陷层与所述底座的上表面形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状电感结构，包括绝缘的底座、固定在所述底座上的铁芯和设在所述铁芯外侧的线圈，其特征在于，还包括用于所述线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，所述撑条设在所述铁芯和所述线圈之间，所述底座上与所述间隙对应的位置设有通风结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正国，曾海峰，王现军，秦小娥，贾希凌，
申请(专利权)人：惠州市可立克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44