一种捻线机用调速组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种捻线机用调速组合装置，其第一电机、第二电机并排安装于第一电机安装板上，第三电机安装于第二电机安装板上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮；第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉上分别安装有一罗拉同步带轮；第一电机的电机同步带轮和第一罗拉的罗拉同步带轮、第二电机的电机同步带轮和第二罗拉的罗拉同步带轮、第三电机的电机同步带轮和第三罗拉的罗拉同步带轮分别通过一罗拉同步带连接；传感器设置在各罗拉的一侧；第一电机、第二电机、第三电机上分别依次连接有减速机和伺服驱动器。本实用新型专利技术可以快速改变三道罗拉的速度，摒弃了传统工艺齿轮的磨损、操作麻烦及无法实现速度微小变化等弊病，大大减轻操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种捻线机用调速组合装置，其第一电机、第二电机并排安装于第一电机安装板上，第三电机安装于第二电机安装板上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮；第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉上分别安装有一罗拉同步带轮；第一电机的电机同步带轮和第一罗拉的罗拉同步带轮、第二电机的电机同步带轮和第二罗拉的罗拉同步带轮、第三电机的电机同步带轮和第三罗拉的罗拉同步带轮分别通过一罗拉同步带连接；传感器设置在各罗拉的一侧；第一电机、第二电机、第三电机上分别依次连接有减速机和伺服驱动器。本技术可以快速改变三道罗拉的速度，摒弃了传统工艺齿轮的磨损、操作麻烦及无法实现速度微小变化等弊病，大大减轻操作人员的D工作量。【专利说明】一种捻线机用调速组合装置
本技术涉及一种捻线机的组成装置，具体涉及一种捻线机用调速组合装置，其在纱线捻合时通过电机控制各旋转罗拉的速度来配合纱线捻合时产生不同工艺，属于捻线设备制造
。
技术介绍
在目前的国内市场上，包覆丝机在加工不同工艺的纱线时，需要更换三组变换齿轮(牵伸、捻度、超喂)的齿数来改变相应罗拉的速度，从而获得不同工艺，加工出不同风格的包覆纱线。通过这种方法调整工艺，对工人的技术要求比较高，需要对机器有一定专业知识的人员才可操作，而且更换麻烦，容易出错，并且对纱线的工艺也存在一定的局限性。 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的捻线机用调速组合装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构合理，操作简单、方便的捻线机用调速组合装置，其适合捻线机生产多种不同工艺纱线。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种捻线机用调速组合装置，其包括第一电机安装板、第二电机安装板、第一电机、第二电机、第三电机、减速机、传感器、第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉以及伺服驱动器；其中，所述第一电机、第二电机并排安装于第一电机安装板上，第三电机安装于第二电机安装板上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮；所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉上分别安装有一罗拉同步带轮；所述第一电机的电机同步带轮和第一罗拉的罗拉同步带轮、第二电机的电机同步带轮和第二罗拉的罗拉同步带轮、所述第三电机的电机同步带轮和第三罗拉的罗拉同步带轮分别通过一罗拉同步带连接；所述传感器分别设置在第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉的一侧；所述第一电机、第二电机、第三电机上分别依次连接有减速机和伺服驱动器。 本技术的捻线机用调速组合装置进一步设置为:各罗拉同步带上抵接有一涨紧轮。 本技术的捻线机用调速组合装置进一步设置为:所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉呈上中下排布。 本技术的捻线机用调速组合装置还设置为:各伺服驱动器上连接有一控制器，该控制器和传感器电性连接。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果: 1.本技术的捻线机用调速组合装置可以快速改变三道罗拉的速度，彻底摒弃了传统工艺齿轮的磨损、操作麻烦及无法实现速度微小变化等弊病，同时可采用人性化的设计思路，大大减轻操作人员的工作量。 2.本技术的捻线机用调速组合装置通过电机带动同步带轮直接与罗拉相联接，可使传动结构简易化，减少零件的数量，降低成本，同时可以减少零件对纱线质量产生的负面影响。 3.本技术的捻线机用调速组合装置的电机由伺服驱动器控制，可以精确的控制电机的输出转速，并能对输出转速进行较小范围内的变化，使各罗拉的速度也可以进行微小的变化，从而达到工艺的多样化，纱线的多元化。 4.本技术的捻线机用调速组合装置的可通过人机交换界面灵活设置各罗拉速度、锭子速度、运行时间等，便于对机器的工艺作任意改变。同时配置电脑成型的卷绕方式可以满足不同规格纱线的成型，而且设定简便。还有可实时监控当前机器的运行情况，如当前运行时间、导丝长度、完成百分比等等。 5.本技术的捻线机用调速组合装置的对电机的工作情况进行电脑预先设置各种程序，进行智能化自动控制，并能对反馈信息进行显示，可使工艺调节更方便、更灵活，更正确。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的捻线机用调速组合装置的主视图。 图2是本技术的捻线机用调速组合装置的侧视图。 【具体实施方式】 请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种捻线机用调速组合装置，其由第一电机安装板1、第二电机安装板2、第一电机3、第二电机4、第三电机5、减速机6、传感器7、第一罗拉8、第二罗拉9、第三罗拉10以及伺服驱动器11等几部分组成。 其中，所述第一电机3、第二电机4并排安装于第一电机安装板I上,第三电机5安装于第二电机安装板2上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮12。 所述第一罗拉8、第二罗拉9、第三罗拉10上分别安装有一罗拉同步带轮13。所述第一罗拉8、第二罗拉9、第三罗拉10呈上中下排布。 所述第一电机3的电机同步带轮12和第一罗拉8的罗拉同步带轮13、第二电机4的电机同步带轮12和第二罗拉9的罗拉同步带轮13、所述第三电机5的电机同步带轮12和第三罗拉10的罗拉同步带轮13分别通过一罗拉同步带14连接。各罗拉同步带14上抵接有一涨紧轮15，从而将罗拉同步带14涨紧。 所述传感器7分别设置在第一罗拉8、第二罗拉9、第三罗拉10的一侧，其用于检测罗拉的速度。 所述第一电机3、第二电机4、第三电机5上分别依次连接有减速机6和伺服驱动器11。各伺服驱动器11上连接有一控制器16，该控制器16和传感器7电性连接。 本技术的捻线机用调速组合装置在工作时，在控制器16的操作界面上设定好各第一罗拉8、第二罗拉9、第三罗拉10速度、上下层锭子转速、上下层捻度等参数作为设置值，其在运行过程中，第一电机3、第二电机4、第三电机5通过控制器16所设置参数的速度进行运转，通过电机同步带轮12、罗拉同步带轮13及罗拉同步带14使各罗拉按照所设置值参数的速度运行。同时传感器7把所测到的速度反馈到控制器16，从而在控制器16的操作界面上出现一组测量值，通过设置值与测量值的对比是否一致来确保此系统的可靠性。 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【权利要求】1.一种捻线机用调速组合装置，其特征在于:包括第一电机安装板、第二电机安装板、第一电机、第二电机、第三电机、减速机、传感器、第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉以及伺服驱动器；其中，所述第一电机、第二电机并排安装于第一电机安装板上，第三电机安装于第二电机安装板上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮；所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉上分别安装有一罗拉同步带轮；所述第一电机的电机同步带轮和第一罗拉的罗拉同步带轮、第二电机的电机同步带轮和第二罗拉的罗拉同步带轮、所述第三电机的电机同步带轮和第三罗拉的罗拉同步带轮分别通过一罗拉同步带连接；所述传感器分别设置在第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉的一侧；所述第一电机、第二电机、第三电机上分别依次连接有减速机和伺服驱动器。2.如权利要求1所述的捻线机用调速组合装置，其特征在于:各罗拉同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻线机用调速组合装置，其特征在于：包括第一电机安装板、第二电机安装板、第一电机、第二电机、第三电机、减速机、传感器、第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉以及伺服驱动器；其中，所述第一电机、第二电机并排安装于第一电机安装板上，第三电机安装于第二电机安装板上，三台电机上分别安装有一电机同步带轮；所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉上分别安装有一罗拉同步带轮；所述第一电机的电机同步带轮和第一罗拉的罗拉同步带轮、第二电机的电机同步带轮和第二罗拉的罗拉同步带轮、所述第三电机的电机同步带轮和第三罗拉的罗拉同步带轮分别通过一罗拉同步带连接；所述传感器分别设置在第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉的一侧；所述第一电机、第二电机、第三电机上分别依次连接有减速机和伺服驱动器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳萍，张剑伟，谢君明，胡腾超，童绮扬，杨波，吴春波，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33