自动调速的冲压机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动调速的冲压机送料装置，包括机架，机架上设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽之间设有缺口，钢带穿过第一导向槽和第二导向槽并在缺口处形成弯曲段，第一导向槽进料口处设有输送辊，机架上设有控制装置，缺口处还设有用于检测钢带弯曲程度的第一光电感应装置和第二光电感应装置，第一光电感应装置和第二光电感应装置均与控制器相连，第一光电感应装置靠近第一导向槽出料口，第一光电感应装置和第二光电感应装置均包括发射器和接收器。该自动调速的冲压机送料装置能有效地避免钢带撞击感应装置对感应装置产生破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带送料装置，更具体地说，它涉及一种自动调速的冲压机送料装置。
技术介绍
冲压机是工厂中常用的加工设备,用于加工薄片状的零件,加工速度块,加工精度高。冲压机一般以钢带为原材料，在冲压前需要通过送料装置将钢带输送带到冲压机进料口。输送时，钢带需要保持一定长度的富余量，以保证冲压机能够顺畅的工作，但是钢带的富余量不能过大，否则会造成钢带弯折，使钢带上存在折痕，影响加工后的冲片的正常使用。目前,申请号为201410233069.9的中国专利公开了一种冲压机的送料、收料装置,包括第一绕盘、电机、控制器，所述电机与所述第一绕盘传动连接，所述电机与所述控制器电连接，所述控制器与所述冲压机电连接，还包括第一感应装置和第二感应装置，第二感应装置位于第一感应装置下方，钢带处于第一感应器和第二感应器之间，当钢带碰到第一感应装置时第一绕盘转速降低，当钢带碰到第二感应装置时第一绕盘转速提高。这种冲压机的送料、收料装置虽然能够实现自动调节绕盘转速，但是绕盘转动时惯性较大，当绕盘转速过快时钢带收紧，碰到感应装置时会产生较大的冲击力，会对感应装置产生破坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动调速的冲压机送料装置，能有效地避免钢带撞击感应装置对感应装置产生破坏。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动调速的冲压机送料装置，包括机架，机架上设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽之间设有缺口，钢带穿过第一导向槽和第二导向槽并在缺口处形成弯曲段，第一导向槽进料口处设有输送辊，机架上设有控制装置，缺口处还设有用于检测钢带弯曲程度的第一光电感应装置和第二光电感应装置，第一光电感应装置和第二光电感应装置均与控制器相连，第一光电感应装置靠近第一导向槽出料口，第一光电感应装置和第二光电感应装置均包括发射器和接收器。第一导向槽和第二导向槽之间存在缺口，钢带穿过第一导向槽和第二导向槽在开口处形成弯曲段，当输送辊输送速度过快时，弯曲段的弯曲程度变大，当输送辊输送速度过慢时，弯曲段弯曲程度变小。当弯曲段的弯曲程度在正常范围内时第二光电感应装置的接收器能接收到第二光电感应装置发生器发出的信号，第一光电感应装置的发射器发出的信号被钢带遮挡，输送辊按正常速度运行；当弯曲段弯曲程度过小时，第一光电感应装置的接收器感应到第一光电感应装置发射器发出的信号，控制器加快输送辊的输送速度；当弯曲段的弯曲程度过大时，第二光电感应装置的发射器发出的信号也被钢带遮挡，控制器降低输送辊的输送速度。再次过程中，钢带部直接接触光电感应装置，不会对光电感应装置产生破坏。本技术进一步设置为：所述第一导向槽出料口和第二导向槽进料口处分别设有托板和挡板，托板和挡板位于第一光电感应装置和第二光电感应装置的发射器和接收器之间，托板和挡板上均设有供光信号穿过的通孔。托板和挡板的设置可以进一步保护光电感应装置不被钢带撞击到，尤其是钢带传输到末端时，钢带末端会发生甩动，存在撞击光电感应装置的可能。托板和挡板的设置可以将钢带限制在两者之间，防止光电感应装置与钢带发生撞击而损坏。本技术进一步设置为：所述托板下方设有安装槽，第一光电感应装置和第二光电感应装置的发射器均安装在安装槽内并可沿安装槽滑动。通过以上设置发生器可以在安装槽内滑动，方便调节发射器的位置以改变弯曲段的弯曲程度，使钢带的富余量与冲压机的具体工况相适应，防止发生冲压时钢带来不及输送的问题。本技术进一步设置为：所述第一导向槽上还设有减少摩擦的转动滚轮。转动滚轮的设置可以将钢带和导向槽之间的摩擦由滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减少钢带和导向槽之间的摩擦，减少导向槽的磨损，增加导向槽的寿命。本技术进一步设置为：所述第一导向槽出口和托板之间设有安装板，安装板上设有滑移孔，滑移孔上设有限位辊，限位辊可在滑移孔上滑动。限位辊滑动设置在安装板上，可以根据钢带的宽度灵活调节位置，保证限位辊能对钢带起到有效的限位作用，防止钢带滑出导向槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过弯曲段的设置避免了钢带直接撞击光电感应装置，光电感应装置对弯曲段的弯曲程度进行检测，并通过控制器控制输送辊的输送速度对弯曲段的弯曲程度进行自动调节，安全可靠，结构简单。附图说明图1为实施例的正视图；图2为实施例的立体图；图3为实施例机架和输送辊的侧视图；图4为图2中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图。附图标记：1、机架；2、输送辊；3、第一导向槽；4、第二导向槽；5、控制装置；6、钢带；7、挡板；8、托板;91、发射器；92、接收器；10、安装槽；11、转动滚轮；12、通孔；14、限位辊；15、安装板；16、滑移孔；17、限位杆；18、缺口。具体实施方式参照附图对技术做进一步说明。如图1和图3所示，一种自动调速的冲压机送料装置，包括机架1，机架1上设有第一导向槽3和第二导向槽4，第一导向槽3和第二导向槽4之间设有缺口18，钢带6穿过第一导向槽3和第二导向槽4并在缺口18处形成弯曲段，第一导向槽3进料口处设有输送辊2，机架1上设有控制装置5，缺口18处还设有用于检测钢带6弯曲程度的第一光电感应装置和第二光电感应装置，第一光电感应装置和第二光电感应装置均与控制器相连，第一光电感应装置靠近第一导向槽3出料口，第一光电感应装置和第二光电感应装置均包括发射器91和接收器92。第一导向槽3和第二导向槽4之间存在缺口18，钢带6穿过第一导向槽3和第二导向槽4在开口处形成弯曲段，弯曲段可以存储一定长度的钢带6，使冲压机的进料装置可以保持在轻载状态，可以对输送钢带6的长度进行精确控制，避免钢带6的浪费。当输送辊2输送速度过快时，弯曲段的弯曲程度变大，当输送辊2输送速度过慢时，弯曲段的弯曲程度变小。当弯曲段的弯曲程度在正常范围内时第二光电感应装置的接收器92能接收到第二光电感应装置发生器发出的信号，第一光电感应装置的发射器91发出的信号被钢带6遮挡，第一光电感应装置的接收器92不能接收第一光电感应装置发射器91发出的信号，输送辊2按正常速度运行；当弯曲段弯曲程度过小时，第一光电感应装置的接收器92感应到第一光电感应装置发射器91发出的信号，控制器加快输送辊2的输送速度；当弯曲段的弯曲程度过大时，第二光电感应装置的发射器91发出的信号也被钢带6遮挡，控制器降低输送辊2的输送速度。在此过程中，钢带6不直接接触光电感应装置，不会对光电感应装置产生破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调速的冲压机送料装置，包括机架(1)，机架(1)上设有第一导向槽(3)和第二导向槽(4)，第一导向槽(3)和第二导向槽(4)之间设有缺口（18），钢带(6)穿过第一导向槽(3)和第二导向槽(4)并在缺口（18）处形成弯曲段，第一导向槽(3)进料口处设有输送辊(2)，机架(1)上设有控制装置(5)，其特征是：缺口（18）处还设有用于检测钢带(6)弯曲程度的第一光电感应装置和第二光电感应装置，第一光电感应装置和第二光电感应装置均与控制器相连，第一光电感应装置靠近第一导向槽(3)出料口，第一光电感应装置和第二光电感应装置均包括发射器(91)和接收器(92)。

【技术特征摘要】
1.一种自动调速的冲压机送料装置，包括机架(1)，机架(1)上设有第一导向槽(3)和第
二导向槽(4)，第一导向槽(3)和第二导向槽(4)之间设有缺口（18），钢带(6)穿过第一导向
槽(3)和第二导向槽(4)并在缺口（18）处形成弯曲段，第一导向槽(3)进料口处设有输送辊
(2)，机架(1)上设有控制装置(5)，其特征是：缺口（18）处还设有用于检测钢带(6)弯曲程度
的第一光电感应装置和第二光电感应装置，第一光电感应装置和第二光电感应装置均与控
制器相连，第一光电感应装置靠近第一导向槽(3)出料口，第一光电感应装置和第二光电感
应装置均包括发射器(91)和接收器(92)。
2.根据权利要求1所述的自动调速的冲压机送料装置，其特征是：所述第一导向槽(3)
出料口和第二导向槽(4)进料口处分别设有托板(8)和挡板(7)，托板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊金，
申请(专利权)人：浙江实日机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33