一种具有卡扣结构的熔配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台和一适配熔配平台外轮廓的平台盖，所述平台盖与熔配平台通过卡扣结构连接。熔配平台包括左右两个绕纤区以及两个绕纤区中间的熔接区，所述卡扣设置在左右两个绕纤区中央。该熔配装置结构简单，易于制造，并且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台和一适配熔配平台外轮廓的平台盖，所述平台盖与熔配平台通过卡扣结构连接。熔配平台包括左右两个绕纤区以及两个绕纤区中间的熔接区，所述卡扣设置在左右两个绕纤区中央。该熔配装置结构简单，易于制造，并且成本较低。【专利说明】一种具有卡扣结构的熔配装置
本技术属于通信领域，具体涉及一种具有卡扣结构的熔配装置。
技术介绍
在光纤通信领域中，主干层光缆和配线层光缆的汇接点比较常见，为便于光缆成端和跳接，一般需要配置配线盘和熔接盘两种模块。一般情况下，熔接盘堆叠在配线盘上面，二者卡扣连接或者通过转轴连接。在使用时，配线尾纤环绕存储在配线盘中，并通过配线盘上的孔进入熔接盘，在熔接盘上与外接光缆熔接，从而实现光纤路由的接驳。这种结构的熔接盘包括一盘盖和盘体，盘盖和盘体一端枢接，相对了另一端卡扣连接，由于熔接盘需要经常更换电缆，因此，频繁的开合盘盖极易导致盘盖与盘体的枢接处及扣接处发生断裂，不仅影响盖盘的盖合，而且还容易折断光纤。 因此，现有技术还有待进一步改进和发展。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有卡扣结构的熔配装置，解决频繁的开合盘盖极易导致盘盖与盘体的枢接处及扣接处发生断裂的技术问题。 一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台，还包括一适配熔配平台外轮廓的平台盖，所述平台盖与熔配平台通过卡扣结构连接。 进一步，所述卡扣结构包括设置在平台盖上的左右对称卡片和设置在熔配平台上的左右对称的卡扣，且平台盖卡片周围开设有可以容纳人手食指和中指的月牙形卡口，所述卡扣与卡片相适配。 进一步，所述卡片的上表面低于平台盖的上表面，且卡片形状为月牙形，所述卡扣为倒钩结构。 进一步，所述熔配平台一体设置在所述熔配装置上，包括左右两个绕纤区以及两个绕纤区中间的熔接区，所述卡扣设置在所述左右两个绕纤区中央。 进一步，所述熔配平台的外轮廓为长圆形，所述平台盖也为长圆形。 进一步，所述左右两个绕纤区包括竖直设置的轨道壁，两个绕纤区的外侧轨道壁共同构成熔配平台的外边框，且在所述左右两个绕纤区上均设置有用于支撑平台盖和限制所盘光纤的水平限位片，所述水平限位片与外侧轨道壁的竖直高度差等于平台盖的厚度。 与现有技术相比，本技术的一种具有卡扣结构的熔配装置，在同一个熔配平台上实现了绕纤和熔接的有机结合，并且在熔配平台上设置了平台盖，所采用的卡扣连接，使用方便，更有利于保护尾纤和熔配装置，制造成本低，具有广阔的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种具有卡扣结构的熔配装置的盖合图。 图2为本技术一种具有卡扣结构的熔配装置的平台盖示意图。 图3为本技术一种具有卡扣结构的熔配装置的爆炸图。 图4为本技术一种具有卡扣结构的熔配装置的示意图。 图中:1为熔配平台，2为平台盖，3为平台盖卡片，4为平台盖卡扣，5为平台盖卡口，6为绕纤区,7为熔接区,8为盘纤轨道,9为轨道壁，10为水平限位片，11为卡位。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例一:在参见图1中，本技术的一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台1，还包括一适配熔配平台外轮廓的平台盖2，所述平台盖2与熔配平台I通过卡扣4结构连接。 实施例二:参见图3，在实施例一的基础上，所述卡扣结构包括设置在平台盖上的左右对称卡片3和设置在熔配平台上的左右对称的卡扣4，且平台盖卡片周围开设有可以容纳人手食指和中指的月牙形卡口 5，这样便于人手大拇指拨动卡扣的同时，食指和中指将平台盖拿起，所述卡扣4与卡片3相适配。 实施例三:参见图2，在实施例二的基础上，所述卡片3的上表面低于平台盖2的上表面，且卡片3形状为月牙形，又参见图3，所述卡扣4为倒钩结构。 实施例四:参见图3和4，所述熔配平台I 一体设置在所述熔配装置上，包括左右两个绕纤区6以及两个绕纤区中间的熔接区7，所述卡扣4设置在所述左右两个绕纤区6中央。绕纤区6包括上下两个部分，下部为圆柱结构，用于缠绕并存储配线尾纤，上部设置有多个盘纤轨道8，盘纤轨道由竖直设置的轨道壁9组成，轨道壁9为同心圆结构且轨道壁间隔设置，轨道壁9顶端还设置有水平限位片10，该水平限位片10能够使配线尾纤很好的缠绕在盘纤轨道8中，达到有序绕纤的目的。同时，多个盘纤轨道8的设计，能够实现多种尾纤以及多个路径的缠绕，满足不同尾纤的配线需要，实现功能的多样化。左右两个绕纤区6结构相同，作用也相同。 实施例五:附图3和4中，设置在两个绕纤区6中间的熔接区7也包括上下两个部分，下部为圆柱结构，用于缠绕并存储配线尾纤，而上部包括设置在外侧的盘纤轨道8以及设置在中间的卡位11。由于外部光缆与配线尾纤熔接失误是会出现尾纤过短的情况，因此，外侧盘纤轨道8的设计能够很好的克服上述不足。在尾纤过短时，从左右绕纤区6拉出配线尾纤到熔接区7的外侧盘纤轨道8中，避免拉扯尾纤造成的尾纤损坏。熔接区7外侧的盘纤轨道8与绕纤区6中的盘纤轨道8结构相同。设置在熔接区7中间的卡位11具有多个，用于固定包裹配线尾纤的保护套管。卡位数量优选为6个或12个。 实施例六:参见图1，在实施例一的基础上，所述熔配平台I的外轮廓为长圆形，所述平台盖2也为长圆形。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台，其特征在于，还包括一适配熔配平台外轮廓的平台盖，所述平台盖与熔配平台通过卡扣结构连接。2.根据权利要求1所述的具有卡扣结构的熔配装置，其特征在于，所述卡扣结构包括设置在平台盖上的左右对称卡片和设置在熔配平台上的左右对称的卡扣，所述卡扣与卡片相适配，且所述卡片周围开设有月牙形卡口。3.根据权利要求2所述的具有卡扣结构的熔配装置，其特征在于，所述卡片的上表面低于平台盖的上表面，且卡片形状为月牙形，所述卡扣为倒钩结构。4.根据权利要求1或2或3所述的具有卡扣结构的熔配装置，其特征在于，所述熔配平台一体设置在所述熔配装置上，包括左右两个绕纤区以及两个绕纤区中间的熔接区，所述卡扣设置在所述左右两个绕纤区中央。5.根据权利要求4所述的具有卡扣结构的熔配装置，其特征在于，所述熔配平台的外轮廓为长圆形，所述平台盖也为长圆形。6.根据权利要求4所述的具有卡扣结构的熔配装置，其特征在于，所述左右两个绕纤区包括竖直设置的轨道壁，两个绕纤区的外侧轨道壁共同构成熔配平台的外边框，且在所述左右两个绕纤区上均设置有用于支撑平台盖和限制所盘光纤的水平限位片，所述水平限位片与外侧轨道壁的竖直高度差等于平台盖的厚度。【文档编号】G02B6/44GK204028398SQ201420023993【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日 【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有卡扣结构的熔配装置，包括一熔配平台，其特征在于，还包括一适配熔配平台外轮廓的平台盖，所述平台盖与熔配平台通过卡扣结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禺，刘养弟，曹端，
申请(专利权)人：深圳市华晨通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44