改良的纺织机用双线导线器制造技术

技术编号:1293974 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纺织机用双线导线器,其特征在于所说导线器由陶瓷头部与金属柄通过配合连接组成。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术是对纺织机用双线导线器的改进,尤其涉及一种耐磨损性好,使用寿命长的导线器。
技术介绍
纺织机导线器,例如附图所示的双线导线器,长期高速与纱线摩擦,是一个极易磨损部件,而且结构形状较为复杂,目前均是采用全金属构件。然而,由于高速移动纱线的磨擦,使得导线器与纱线接触的槽、孔很快被磨损,通常使用寿命仅为三个月左右,磨损后只能将整个导线器废弃,造成使用成本较高。另外由于金属导线器磨损产生刃口,使得纱线断头增多,影响织物质量。因此纺织机导线器的磨损问题是纺织机一大技术障碍,长期以来未能得到有效解决。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种耐磨损性好,使用寿命长的纺织机用双线导线器。技术目的实现,主要改进是将金属整体导线器改为由头部和柄部复合组合结构,易磨损的头部采用耐磨性好的陶瓷制作,柄部仍采用金属,头部与柄部采用配合连接,以此提高导线器易磨损头部的使用寿命,从而延长整个导线器的使用寿命。具体说,技术纺织机用双线导线器,其特征在于所说导线器由陶瓷头部与金属柄通过配合连接组成。技术导线陶瓷头部,可以采用各种耐磨性好的陶瓷制作,其中一种为采用氧化铝陶瓷,如95、97、98、99瓷;陶瓷头部与金属柄的配合连接,一是确保两者有较大连接面,使之达到满足使用的连接强度,二是连接后仍保持原样,不使其增加体积,达到替换代用。其连接可以采用端面粘结;也可以采用在各自厚度方向削去一部分呈内凹叠合连接,即将连接部厚度方向各削去部分,形成一凹部,通过两凹部叠合粘结;还可以采用其它陶瓷金属连接方式连接。为确保足够的粘结强度,一种较好的连接方式是采用凹面对合粘结,并在连接部位开有小通孔,内注入胶水,或插入销钉,以提高连接部轴向拉力。技术双线导线器,由于采用耐磨陶瓷头部与金属柄组合结构,从而大大提高了导线器头部的耐磨损性,极大地延长了导线器的整体使用寿命,较全金属导线器可延长使用寿命10倍以上,不仅节省了大量金属和加工费用,而且极大地降低了使用成本,从而较好地解决了长期以来存在的导线器不耐磨这一技术瓶径。同时耐磨损性提高,还极大地减少了纱线断头,织物断纱接头少,整体质量好。以下结合几个具体实施方式,进一步说明技术结构。附图说明图1为技术第一实施例侧视结构示意图。图2为技术第二实施例结构示意图。图3为技术第三实施例结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1,技术纺织机用双线导线器,有99瓷头部1,和金属柄4,两者通过凹面2对合粘结,连接部厚度方向有通孔3,插入销钉或注有胶粘剂。实施例2参见图2,如前述,陶瓷头部与金属柄连接端面采用锯齿5配合结构。实施例3参见图3,如前述,陶瓷头部与金属柄连接端面采用锥形6配合结构。权利要求1.一种纺织机用双线导线器,其特征在于所说导线器由陶瓷头部与金属柄通过配合连接组成。2.根据权利要求1所述纺织机用双线导线器,其特征在于所说配合连接为端面锯齿相嵌连接。3.根据权利要求1所述纺织机用双线导线器,其特征在于所说配合连接为凹面叠合连接。4.根据权利要求3所述纺织机用双线导线器,其特征在于所说连接部厚度方向有通孔,通孔内注有胶粘剂或插有销钉。专利摘要本技术是关于对涂塑钢管的改进,尤其涉及一种冷热交变涂塑层不易脱落的涂塑钢管,以及该涂塑钢管的制备方法和生产该涂塑钢管的装置,其特征是钢管涂塑前先通过外摩擦驱动钢管旋转,同时由设于钢管内可轴向移动的两端带有长操作杆的刀具在钢管内表面加工出螺旋凹槽,然后再通过热融涂塑,从而得到塑层部分镶嵌于钢管凹槽中的涂塑层。大大增强了钢管与塑料涂层之间的摩擦阻,消除了因应力集中导致内衬层的轴向拉裂,从而有效阻止了涂塑层热胀冷缩伸缩变形造成的脱落,大大提高了涂塑层与钢管表面的连接牢度。文档编号B65H57/24GK2656375SQ20032011065公开日2004年11月17日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日专利技术者蒋玉清, 谢洪庚 申请人:宜兴市钰玺窑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋玉清谢洪庚
申请(专利权)人:宜兴市钰玺窑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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