一种生物粘泥剥离评价试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物粘泥剥离评价试验装置。它包括培养槽及培养槽里的鼓泡器，与培养槽相连有恒温控制系统、若干组测试组件、循环泵，每组测试组件包括通过带有控制阀连接的循环池、测试管、循环泵、温度计和流量计，且测试管底端有独立电加热控温系统。本实用新型专利技术评价试验装置可模拟现场工况条件，在培养槽内配置一定的水质，使测试管在该水质条件下可以较短时间内使管内表面粘附和生长生物粘泥，并通过在循环池内投加剥离剂，测试投加前后测试管内粘泥质量的变化，评价粘泥剥离剂的剥离效果。本实用新型专利技术具有安全可靠，体积小，操作方便等特点，适用于从事化工、石油等领域循环水粘泥剥离剂的实验室筛选评价工作。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及水处理药剂性能评价装置，具体涉及化工、石油等领域循环冷却水系统粘泥剥离剂的筛选评价试验装置。
技术介绍
杀菌灭藻技术目前已广泛应用到工业、农业、食品及医药卫生等诸多领域，与工农业生产、人们日常生活与身体健康密切相关。因此，人类十分重视除藻技术，成为当今生物学、工业水处理、农业养殖、食品加工和医学消毒等领域着力解决的一个重点和难点。除藻技术随着科学和经济的高速发展而得到了快速发展，特别是在工业水处理领域中发展较为迅速。工业循环冷却水系统中因适宜的生存条件，细菌、真菌和藻类等微生物极易滋生，并会产生大量的生物粘泥，其中包括水中的无机物，如沙土等，以及其他菌生长中形成的代谢沉积物，如Fe2O3,FeS和菌藻的遗体等。大量生物粘泥附着在设备壁上或管道上，一方面可造成出水质恶化，另一方面，这些沉积物覆盖在金属表面上，导致凝结水温度升高，降低冷却水的冷却效果，阻止冷却水中的缓蚀剂和杀生剂到达金属表面产生缓蚀、阻垢、杀生作用，影响运行效果。更为严重的是，会使金属表面形成差异腐蚀电池而发生沉积物下腐蚀(垢下腐蚀)造成设备和输水管道的穿孔。因此，必须对冷却水中的生物粘泥进行控制。目前，对于循环冷却水系统中粘泥的控制采用最普遍的就是化学控制法，也就是向冷却水系统中投加杀菌灭藻剂。各种杀菌剂以不同的方式杀伤微生物。有的能穿透其细胞壁，破坏细胞体内的蛋白质，使微生物死亡。有的能破坏微生物的酶，使微生物的新陈代谢失调，从而使微生物窒息死亡或抑制繁殖。有的阳离子表面活性剂能减少细胞壁的可透性，影响微生物吸收营养物及体内废物的排泄，使微生物死亡。但目前尚缺少快速操作方便的粘泥剥离性能评价装置，导致在实验室很难对杀菌剂的粘泥剥离效果进行有效的评价。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生物粘泥剥离评价试验装置。本技术设计思路为：设计一种小型循环水装置，以塑料管作为实验试管，模拟现场工况条件，配置一定的水质，使塑料管在该水质条件下可以较短时间内使管内表面粘附和生长生物粘泥，通过研究塑料管的失重或浊度来研究粘泥剥离剂对生物粘泥的剥离效果。本技术一种生物粘泥剥离评价试验装置的技术方案是：一种生物粘泥剥离评价试验装置，包括培养槽4，其特征在于，所述培养槽4上设置有恒温控制系统6，底部设有鼓泡器5，鼓泡器5与外部循环泵3连接；培养槽4顶端通过带有控制阀2c的连通管1与若干组相互并联的测试组件的一端相连，优选4-8组，所述每组测试组件的另一端通过带有控制阀2a的连通管1和控制阀2b的连通管1依次与循环泵3、培养槽4底部相连，其中每组测试组件包括循环池7、测试管8、循环泵3、温度计9和流量计10，其中所述带有控制阀2c的连接管1依次串联有控制阀2d、循环池7、控制阀2e、温度计9、测试管8、温度计9、流量计10、控制阀2f，最后与培养槽4底部相连的循环泵3相连；所述测试管8底部安装有独立加热控温装置11；在控制阀2c和控制阀2d之间连通有带有控制阀2g的连通管1，带有控制阀2g的连通管1的另一端设置在控制阀2e和温度计9之间；所述循环池7底部通过带有控制阀2h的连通管1与循环泵3的一端连接，所述循环泵3的另一端连接有设置在流量计10和控制阀2f之间的带有控制阀2i的连通管1。本技术生物粘泥剥离评价试验装置与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型评价试验装置可模拟现场工况条件，在培养槽内配置一定的水质，使测试管在该水质条件下可以较短时间内使管内表面粘附和生长生物粘泥，并通过在测试组件的循环池内投加剥离剂，测试投加前后测试管内粘泥质量的变化，评价粘泥剥离剂的剥离效果；本技术设置有若干组测试组件，可同时测定多种药剂的粘泥剥离效果；且具有安全可靠，体积小，操作方便等特点，适用于从事化工、石油等领域循环水粘泥剥离剂的实验室筛选评价工作。附图说明图1是本技术实施例生物粘泥剥离评价试验装置的结构示意图。图中1-连通管，2a-2i控制阀，3-循环泵，4-培养槽，5-鼓泡器，6-恒温控制系统，7-循环池，8-测试管，9-温度计，10-流量计，11-独立加热控温装置。具体实施方式下面结合附图对本技术生物粘泥剥离评价试验装置的结构构造作进一步说明：图1为一种生物粘泥剥离评价试验装置的结构示意图，从图1可以看出，该装置包括循环泵3、培养槽4、鼓泡器5、恒温控制系统6、6组测试组件以及用于连接的连通管1和其上设置的控制阀2a-2i。所述培养槽4上设置有恒温控制系统6，为培养槽加热控制培养槽内培养液温度；培养槽4顶端通过带有控制阀2c的连通管1与若干组相互并联的测试组件的一端相连，所述每组测试组件的另一端通过带有控制阀2a的连通管1和控制阀2b的连通管1依次与循环泵3、培养槽4底部相连，从而构成一闭合的回路，通过循环泵3，使闭合回路不断循环经过测试组件；其中每组测试组件包括循环池7、测试管8、循环泵3、2个温度计9和流量计10，每组测试组件组成三条支路，一条支路从带有控制阀2c的连接管1依次串联有控制阀2d、循环池7、控制阀2e、温度计9、测试管8、温度计9、流量计10、控制阀2f，最后与培养槽4底部相连的循环泵3相连；在控制阀2c和控制阀2d之间连通有带有控制阀2g的连通管1，带有控制阀2g的连通管1的另一端设置在控制阀2e和温度计9之间，形成第二条支路：从带有控制阀2c的连接管1依次连接有控制阀2g、温度计9、测试管8、温度计9、流量计10、控制阀2f；所述循环池7底部通过带有控制阀2h的连通管1与循环泵3的一端连接；所述循环泵3的另一端连接有设置在流量计10和控制阀2f之间的带有控制阀2i的连通管形成第三条支路：从带有控制阀2c的连接管1依次串联有控制阀2d、循环池7、控制阀2h、循环泵3、控制阀2i和控制阀2f。其中，所述的测试管8底部安装有独立加热控温装置11。本技术生物粘泥剥离评价试验装置测试粘泥剥离性能评价的其操作方法如下：(1)在培养槽4中添加菌种和营养物进行菌藻的培养；培养期间，关闭连通管1上的控制阀2d、控制阀2e、控制阀2h、控制阀2i，打开连通管1上的控制阀2a、控制阀2b、控制阀2c、控制阀2g、控制阀2f，使不锈钢测试管8(管长25cm)串联在培养槽的两端，滋生粘泥到规定要求后，取出测试管8，40℃干燥2h，称重G0；(2)将称重后的测试管8重新接入测试箱，此时关闭连通管1上的控制阀2c、控制阀2f、控制阀2g，打开控制阀2e、控制阀2h、控制阀2i，往循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物粘泥剥离评价试验装置，包括培养槽(4)，其特征在于，所述培养槽(4)上设置有恒温控制系统(6)，底部设有鼓泡器(5)，鼓泡器(5)与外部循环泵(3)连接；培养槽(4)顶端通过带有控制阀(2c)的连通管(1)与若干组相互并联的测试组件的一端相连，所述每组测试组件的另一端通过带有控制阀(2a)的连通管(1)和控制阀(2b)的连通管(1)依次与循环泵(3)、培养槽(4)底部相连，其中每组测试组件包括循环池(7)、测试管(8)、循环泵(3)、温度计(9)和流量计(10)，其中所述带有控制阀(2c)的连接管(1)依次串联有控制阀(2d)、循环池(7)、控制阀(2e)、温度计(9)、测试管(8)、温度计(9)、流量计(10)、控制阀(2f)，最后与培养槽(4)底部相连的循环泵(3)相连；所述测试管(8)底部安装有独立加热控温装置(11)；在控制阀(2c)和控制阀(2d)之间连通有带有控制阀(2g)的连通管(1)，带有控制阀(2g)的连通管(1)的另一端设置在控制阀(2e)和温度计(9)之间；所述循环池(7)底部通过带有控制阀(2h)的连通管(1)与循环泵(3)的一端连接，所述循环泵(3)的另一端连接有设置在流量计(10)和控制阀(2f)之间的带有控制阀(2i)的连通管(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物粘泥剥离评价试验装置，包括培养槽(4)，其特征在于，所述培养槽(4)上设
置有恒温控制系统(6)，底部设有鼓泡器(5)，鼓泡器(5)与外部循环泵(3)连接；培养槽(4)
顶端通过带有控制阀(2c)的连通管(1)与若干组相互并联的测试组件的一端相连，所述每
组测试组件的另一端通过带有控制阀(2a)的连通管(1)和控制阀(2b)的连通管(1)依次与
循环泵(3)、培养槽(4)底部相连，其中每组测试组件包括循环池(7)、测试管(8)、循环泵
(3)、温度计(9)和流量计(10)，其中所述带有控制阀(2c)的连接管(1)依次串联有控制阀
(2d)、循环池(7)、控制阀(2e)、温度计(9)、测试管(8)、温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪彦，王惠，姚光源，魏清，王宁，张磊，潘月秋，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油天津化工研究设计院，中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11