一种长丝牵伸管制造技术

技术编号:1293314 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种改进的生产人造长丝的牵伸管及其管体制造工艺。其特征在于在金属管体表面喷涂一薄层由环氧聚酯和经处理的水泥组成的塑料涂层,使管体表面经久耐用,由于可工业化生产、成本也低。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造丝制造设备中的长丝牵伸管及其制造方法。人造丝生产设备中的牵伸管是用于卷绕长丝的。为了高速卷绕长丝,要求牵伸管外壁对长丝有适度的附着性能,既不能打滑,也不能粘丝。目前,国内外人造丝厂使用的牵伸管大都是采用钢管或铝管制作管体,为了改善管表面对长丝的附着性能,通常的办法是在管外紧套一层塑料皮。由于在使用过程中,牵伸管上的塑料皮易被碰伤或被切丝钩刀划伤,上机后高速旋转,有伤的塑料皮立刻爆裂,影响生产。套一次塑料皮一般只能使用一两次,最多三四次,而更换型料皮既麻烦,又费钱,是一个亟待解决的问题。本专利技术的目的是提供一种长丝附着性能良好,表面又不易损坏的长丝牵伸管及其制造方法。本专利技术的任务是这样完成的。在长丝牵伸管的金属管体外喷涂一层塑料涂层,为了改善塑料涂层对长丝的附着性能,在塑料涂层中加入了一定比例的水泥作为填充料。这种表面复盖塑料涂层的牵伸管,卷绕长丝时既不打滑,也不粘丝,不易损伤、锈蚀,使用寿命长,成本也低。以下结合附图实施例描述本专利技术。如图,在管体2上复盖一层塑料涂层3。方法是,先将600号水泥过180目筛,将筛下的水泥放入压力容器,使水泥在120℃、相对湿度50%,2个大气压的条件下保持1小时,再将处理后的水泥与环氧聚酯粉末按重量比3比4至8混合后装入喷涂装置的供粉器,静电喷涂在金属管体2表面,最后在200℃的温度下固化30分钟,管体2的表面即牢固地复盖上一层厚约50-300微米的塑料涂层3。再将金属限位套4紧固在管体2内,注塑堵头1紧固在管体2两端,长丝牵伸管即制作成了。这种用喷涂法制作成的表面有含水泥填料的塑料涂层的长丝牵伸管,用于高速缠卷长丝,不打滑,不粘丝,又不生锈,经久耐用。所采用的喷塑工艺适合工业化生产,能大大降低生产成本。权利要求1.一种制作人造长丝的设备中的长丝牵伸管,由管体、限位套和堵头组成,其特征在于所说的管体外表面复盖有一层塑料涂层。2.根据权利要求1所述的长丝牵伸管,其特征在于管体上的塑料涂层由环氧聚酯和水泥粉末组成,涂层厚度为50-300微米。3.一种制造人造长丝牵伸管的方法,其特征在干制作管体时,a、先将600号水泥过180目筛,b、将筛下的水泥放入压力容器,使其在120℃、相对湿度50%、2个大气压的条件下保持1小时,c、再将水泥与环氧聚酯粉末按重量比3比4至8混合后喷涂在金属管上,d、最后在200℃固化30分钟形成塑料涂层。全文摘要本专利技术是一种改进的生产人造长丝的牵伸管及其管体制造工艺。其特征在于在金属管体表面喷涂一薄层由环氧聚酯和经处理的水泥组成的塑料涂层,使管体表面经久耐用,由于可工业化生产、成本也低。文档编号B65H75/08GK1053779SQ90100550公开日1991年8月14日 申请日期1990年2月3日 优先权日1990年2月3日专利技术者安志义 申请人:国营太行机械厂劳动服务公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作人造长丝的设备中的长丝牵伸管,由管体、限位套和堵头组成,其特征在于所说的管体外表面复盖有一层塑料涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安志义
申请(专利权)人:国营太行机械厂劳动服务公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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