送纸装置制造方法及图纸

技术编号:1293315 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种送纸装置,包括一个输送装置,用于为纸张提供输送力;第一导向装置,用于为受到传送装置提供的输送力的纸张导向;第二导向装置,用于为受到第一导向装置导向的纸张沿着一曲线路径导向;用于驱动输送装置的驱动装置;及当由输送装置输送的纸张被引导至第二导向装置附近时,用于控制驱动装置以增加输送装置输送速度的控制装置。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可准确传送纸张的送纸装置及使用这种送纸装置的记录系统。当今,文字处理机和个人计算机已得到广泛使用,同时也开发了各种不同的输出来自这些设备信息的记录系统。因此,各种用于记录系统的送纸装置已进入实际使用。附图说明图11所示为常规的喷墨记录装置。在这个记录装置中由自动送纸器ASF51通过供纸辊(未示出)提供普通纸或塑料纸50,由上导板55送往传送辊53(暂时停止)和夹送辊54间的辊隙,並靠纸槽52导引直至纸张的前端紧靠着辊隙而使纸张前端定位。然后,由一适当的驱动装置(未示出)转动传送辊53,在纸槽52的导引下把纸50传送到压印板56上,並靠夹板57把纸牢牢地定位在压印板上。在这种情况下,油墨响应图象信号从安装在可往复移动的滑座58上的记录头59中喷出,在纸50上形成了图象。在这种送纸装置中,若送入象信封这样较厚的纸,则因为较厚的纸弹力较强,不能卷绕在传送辊上,而使准确传送这种纸张发生困难。因此,如图12所示已提出一种在直接送纸通道内传送较厚纸张的送纸装置。在这种装置中,纸槽60的长度缩短了,夹送辊的数量也减少,使得能通过供纸辊(未示出)从装置的底部提供较厚的纸,这样,较厚的纸50在传送时不弯曲。这就是说,薄纸50象前面所述的那样由ASF51提供以便卷绕在传送辊53上,而较厚的纸50要从在装置底部形成的送纸口62处插入。通过转动传送辊53並靠夹板63把较厚的纸推在传送辊上,将纸直接带到记录头59的喷墨面的前方。然而,这种装置的送纸口62开在纸槽60和夹板63之间,因而纸槽60和夹板63之间存在着空间,当纸50卷绕在送纸辊53上传送时,纸张相对于夹板63的送入角变大。所以,纸50的前端易于碰到夹板53。如果纸张的前端磁到夹板,就会在送纸过程中引起大的传送负载,这将导致进行记录时纸张50对得不齐,从而产生记录起始位置不一致的问题。本专利技术的目的是提供一种能解决上述常见问题的送纸装置,和提供使用这种送纸装置的记录系统。这种装置即使在纸张前端碰着夹纸板时也能准确送纸,並能在记录时正确地对齐纸张,从而得到高质量的图象记录。图1是本专利技术一较佳实施例的送纸装置的透视图;图2是图1所示装置的垂直截面图;图3A和3B是推纸机构的说明图;图4为控制系统的框图;图5为送纸过程的流程图,由图5A和图5B组成;图6是通过第一送纸通道传送纸张时传送马达驱动速度的时间变化图;图7为一垂直截面图,说明用第一送纸通道送纸时,纸张紧靠着传送辊和夹送辊间的辊隙时的情况;图8为说明纸张前端碰到夹纸板的情况的垂直截面图;图9和10是阐明纸张通过第二送纸通道的传送方法的垂直截面图;图11和12为常规送纸装置的垂直截面图。下面结合用于一喷泡(bubble jet)式记录系统的实施例来描述本专利技术。图1为使用送纸装置A的连续型喷泡式记录系统B的主要部分的透视图,图2是该记录系统的垂直截面图。首先描述记录系统B的整体结构。从ASF(未示出)提供的将塑料纸材切割成预定尺寸所得到的记录纸1,该纸由纸槽(导纸装置)2导引传送。当构成纸传送力施加装置3的传送辊3a按图2中箭头a的方向旋转时,该辊与夹送辊3b一起把传送力施加在记录纸1上。于是,记录纸1卷绕在传送辊3a上通过第一送纸通道R1送入,並由夹纸装置4推向传送辊3a的表面而传送到记录装置5的记录位置。记录装置5把图象记录在传送到记录位置的记录纸1上,该记录纸由卸纸装置6从记录装置上卸除。当纸1卷绕在传送辊3a上传送时,该传送辊3a的转速只在记录纸1的前端接近夹纸装置4前后的一给定时间内减速。而较厚的记录纸1通过第二送纸通道R2不必弯曲而直接传送到记录位置,並用同样的方式进行记录。下面具体描述该记录系统的各种元件结构。纸传送力施加装置纸传送力施加装置3的作用是向记录纸1施加传送力,在此实施例中它是由传送辊3a构成的。传送辊3a由一圆筒组成,此圆筒由铝材料制成並具有预定的外径和一层涂敷在圆筒外表面上的尿烷层。传送辊有一可转动地安装在底座7上的转轴3c。如图1所示,转轴3c通过减速齿轮系3d与传送马达(步进马达)3e相连。夹纸辊3b由多个轴向对准的滚筒元件组成,它靠偏转弹簧和类似物(未示出)推靠在传送辊3a的表面上,使得夹纸辊的驱动与传送辊3a的转动同步。因此,当激励传送马达3e使传送辊3a沿图2中箭头a方向转动时,记录纸1就被夹在传送辊3a和夹纸辊3b之间,这些辊互相协作,把传送力加在记录纸上。导纸装置导纸装置的作用是以将记录纸1卷绕着传送辊3a的方式导引由传送辊3a的转动而传送的记录纸。在所示的实施例中,导纸装置由纸槽2组成。如图2所示,纸槽2由金属板制成,它有与传送辊的外表面互补的弯曲部分。该弯曲部与传送辊3a外圆周表面分开一预定距离,作为记录纸1的第一送纸通道R1。进入第一送纸通道R1的记录纸1由于传送辊3a的转动而承受着传送力,並由纸槽2导引沿着传送辊3a的外圆周表面送入。夹纸装置夹纸装置4的作用是防止记录纸1从传送辊3a上滑开。在图2所示的实施例中,该夹纸装置由多个夹纸构件4b组成,这些构件可旋转地安装在由底座7支承着的轴4a上,並沿其排成一列。各夹纸构件4b由相应的装在底座7上的簧片偏压,由此将夹纸构件的自由端4b1推靠在传送辊3a的表面上。这种偏压机构将结合图3A和3B作完整的描述。图3A给出夹纸装置4被推靠在传送辊3a上的情况。轴4a的截面为具有一平切部分的半圆状。在图3A所示的情况下,此切除部分与簧片4C的自由端4C1接触,以便靠簧片4C向上对夹纸构件4b的基端4b2施压。这样,夹纸构件4b有绕轴4a顺时针转动的倾向,从而向传送辊3a作用一个推力。图3B表示夹纸构件4的推力解除的情况。这时,转动轴4a,使切除部分与簧片4C的自由端4C1分开(即轴4a的圆筒状外表面与自由端4C1接触)。因此,簧片4C被整个向下压,结果,夹纸构件4b不承受来自簧片4C的偏压力。在偏压力被解除的情况下,由于夹纸构件4b因其与轴4a之间的摩擦力而固定在轴4a上,所以该夹纸构件4b没有大范围的角位移。因而,即使在要求解除夹纸构件4b上的推力时,构件也不影响记录头的运动。通过操纵经齿轮4f与轴4a连接的解除杆4d而旋转轴4a来解除对夹纸构件的推力较好(见图1)。此外,调节簧片4c的长度能够随意地设置此簧片的偏压力。各夹纸构件4b的自由端4b1(均被推向传送辊3a)都备有推靠着传送辊3a表面的滚针4e。每个滚针4e可旋转地安装在相应的夹纸构件上,与传送辊3a的转动同步驱动。如前所述,传送辊3a的外表面上涂敷着尿烷层,所以传送辊表面的摩擦系数随着周围环境(如温度和/或湿度)的变化而有很大的改变。例如,在高温高湿的条件下,传送辊3a的表面摩擦系数变大,这时,若每个夹纸构件4b直接与传送辊3a接触,则在传送辊转动时转动负载将很大。相反,由于在本专利技术的实施例中是由滚针4e与传送辊3a接触,因而即使传送辊表面的摩擦系数变大,传送辊也能以小负载转动,这样就防止将过大的负载作用在传送马达3e上。记录装置下面,描述记录装置5。如图1、2所示,本实施例的记录装置5使用连结型的喷墨记录机构。滑座5a可滑动地支撑在两端固定于底座7上的导轨5b上。滑座5a与同步带5e相连,此同步带在驱动滑轮4c和从动滑轮4d之间延伸和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送纸装置,包括:  传送装置,用于为纸张提供一个传送力;  第一导向装置,用于对受到所述的传送装置所施加的传送力的纸张进行引导;  第二导向装置,用于对受到第一导向装置引导的纸张沿着一个弯曲的通道进行导向;  驱动装置,用于驱动所述的传送装置;  控制装置,当由所述传送装置传送的纸张被引导至所述的第二导向装置附近时,用于控制所述的驱动装置以增加所述的传送装置的输送力。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:柿崎正明平野弘文户次俊彦
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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