本发明专利技术公开了一种转炉氧枪升降装置，包括：卷筒(1)，与氧枪相连，用于带动氧枪在转炉中升降；行星减速机(2)，行星减速机(2)的动力输出轴(21)与卷筒(1)相连，用于带动卷筒(1)转动；常规动力系统(3)，包括电动机(31)和电磁制动器(32)，电动机(31)与行星减速机(2)中的常规动力输入轴(22)相连，用于在正常工作状态下通过行星减速机(2)驱动氧枪升降；事故动力系统(4)，包括气动马达(41)和气动制动器(42)，气动马达(41)与行星减速机(2)中的事故动力输入轴(23)相连，用于在事故状态下通过行星减速机(2)驱动氧枪提升。本发明专利技术的转炉氧枪升降装置具有运行安全可靠、手动操作无需电动的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种转炉氧枪升降装置，包括：卷筒（1)，与氧枪相连，用于带动氧枪在转炉中升降；行星减速机（2)，行星减速机（2)的动力输出轴（21)与卷筒（1)相连，用于带动卷筒（1)转动;常规动力系统（3)，包括电动机（31)和电磁制动器（32)，电动机（31)与行星减速机（2)中的常规动力输入轴（22)相连，用于在正常工作状态下通过行星减速机（2)驱动氧枪升降；事故动力系统(4)，包括气动马达（41)和气动制动器（42)，气动马达（41)与行星减速机（2)中的事故动力输入轴（23)相连，用于在事故状态下通过行星减速机(2)驱动氧枪提升。本专利技术的转炉氧枪升降装置具有运行安全可靠、手动操作无需电动的优点。【专利说明】一种转炉氧枪升降装置
本专利技术涉及一种转炉氧枪升降装置，尤其涉及一种在供电系统出现故障或氧枪升 降电动机出现故障时，能够安全地将氧枪提升出转炉外，以避免出现事故的转炉氧枪升降 装直。
技术介绍
氧枪升降装置是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶 炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。在炼钢转炉的冶炼过程中，当供电系统 出现事故或氧枪升降电动机出现故障时，氧枪必须提升出转炉外或提升到氧枪待吹炼点， 以确保炼钢转炉的安全。 目前，现有的氧枪升降装置大都设置有事故电源，当发生停电事故时，电动机则改 由事故电源供电。这种方式虽然能够在正常供电电路发生停电事故时将氧枪提升出转炉 夕卜，避免出现事故，但无法在供电系统出现故障或氧枪升降电动机出现故障的情况下，将氧 枪提升出转炉外。 另外，当氧枪升降装置发生停电事故时，目前也有采用由蓄电池供电的方式，使电 动机驱动氧枪提升出转炉外。这种方式通常需要配置大容量的蓄电池，而且蓄电池经常充 放电会缩短蓄电池的使用寿命。此外，如果当供电系统出现故障或氧枪升降电动机出现故 障的情况下，这种方式也无法实现将氧枪提升出转炉外。 为此，必须在氧枪升降装置中增设一套非电动的动力源。当供电系统出现故障或 氧枪升降电动机出现故障的情况下，将氧枪提升出转炉外，以确保炼钢转炉的安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够在供电系统出现故障或氧枪升降电动机出现故 障时安全地将氧枪提升出转炉外，以避免出现事故的转炉氧枪升降装置。 为实现上述目的，本专利技术的一种转炉氧枪升降装置的具体技术方案为： -种转炉氧枪升降装置，包括：卷筒，与氧枪相连，用于带动氧枪在转炉中升降； 行星减速机，行星减速机的动力输出轴与卷筒相连，用于带动卷筒转动；常规动力系统，包 括电动机和电磁制动器，电动机与行星减速机中的常规动力输入轴相连，用于在正常工作 状态下通过行星减速机驱动氧枪升降；事故动力系统，包括气动马达和气动制动器，气动马 达与行星减速机中的事故动力输入轴相连，用于在事故状态下通过行星减速机驱动氧枪提 升。 进一步，事故动力系统与气动控制系统相连，气动控制系统包括气动三连件和手 动换向阀，事故动力系统中的气动马达和气动制动器通过气动控制系统中的气动三连件和 手动换向阀与气源相连。 进一步，行星减速机中的常规动力输入轴上固定设置有太阳轮，太阳轮与行星轮 外啮合，行星轮固定设置在行星架上，行星架与第一传动轴固定在一起，第一传动轴上固定 设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮固定设置在第二 传动轴上，第二传动轴上还固定设置有第三传动齿轮，第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合， 第四传动齿轮固定设置在行星减速机中的动力输出轴上，常规动力系统可通过驱动常规动 力输入轴来实现氧枪在转炉中的正常升降。 进一步，行星减速机中的事故动力输入轴上固定设置有第五传动齿轮，第五传动 齿轮与第六传动齿轮啮合，第六传动齿轮固定设置在第三传动轴上，第三传动轴上固定设 置有第七传动齿轮，第七传动齿轮与行星包的外齿轮啮合，行星包的外齿轮与行星包的内 齿轮固定在一起，行星包的内齿轮与行星轮内啮合；太阳轮带动行星轮转动时，行星轮与行 星包的内齿轮相对滑动，行星包的内齿轮带动行星轮转动时，行星轮与太阳轮相对滑动；事 故动力系统可通过驱动事故动力输入轴来实现氧枪在转炉中的事故提升。 进一步，常规动力系统中的电磁制动器和事故动力系统中的气动制动器为常闭式 制动器，氧枪升降时可选择性的开启电磁制动器或气动制动器。 本专利技术的转炉氧枪升降装置依靠行星齿轮传动，实现了正常传动系统及事故传动 系统的相互分离、互不影响；各系统中无需离合器即可达到两个动力源的互不干扰；具有 运行安全可靠、手动操作无需电动的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的转炉氧枪升降装置的结构示意图； 图2为本专利技术中的行星减速机的原理图。 【具体实施方式】 为了更好的了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术的一种转炉 氧枪升降装置做进一步详细的描述。 如图1和图2所示，本专利技术的转炉氧枪升降装置包括：卷筒1，与氧枪（图中未示） 相连，用于带动氧枪在转炉中升降；行星减速机2,行星减速机2的动力输出轴21与卷筒1 相连，用于带动卷筒1转动；常规动力系统3,包括电动机31和电磁制动器32,电动机31与 行星减速机2中的常规动力输入轴22相连，用于在正常工作状态下通过行星减速机2驱动 氧枪升降；事故动力系统4,包括气动马达41和气动制动器42,气动马达41与行星减速机 2中的事故动力输入轴23相连，用于在事故状态下通过行星减速机2驱动氧枪提升。 进一步，如图1所示，事故动力系统4与气动控制系统5相连，其中，气动控制系统 5包括气动三连件51 (过滤器、减压阀、油雾器）和手动换向阀52,事故动力系统4中的气 动马达41和气动制动器42通过气动控制系统5中的气动三连件51和手动换向阀52与气 源相连。应注意的是，因气动马达41供气压力较高，耗气量较大，又仅在供电系统出现故障 或氧枪升降电动机出现故障时使用，故可使用氮气，如接车间球罐气体，以节省投资。 此外，常规动力系统3中的电磁制动器32和事故动力系统4中的气动制动器42 为常闭式制动器，工作时可选择性的将电磁制动器32或气动制动器42打开，以实现炼钢转 炉氧枪正常工作状态下的升降和事故状态下的提升。 由此，本专利技术的转炉氧枪升降装置通过常规动力系统3(电动机31和电磁制动器 32)、行星减速机2、卷筒1组成常规传动系统，以实现正常工作状态下转炉氧枪的正常升 降。也即，转炉氧枪正常升降时，电动机31和电磁制动器32得电，电磁制动器32打开，同 时电动机31旋转驱动行星减速机2运转，行星减速机2运转驱动卷筒1旋转，由此实现转 炉氧枪的正常升降。 而本专利技术的转炉氧枪升降装置通过气动控制系统5 (气动三连件51和手动换向阀 52)、事故动力系统4 (气动马达41和气动制动器42)、行星减速机2、卷筒1组成事故传动系 统，以实现由于供电系统出现故障或氧枪升降电动机出现故障时，转炉氧枪的事故提升。也 艮P，当供电系统出现故障或氧枪升降电动机出现故障时，操作人员手动操作气动控制系统5 中的手动换向阀52的手柄，气源（压缩空气或氮气）通过气动三连件51和手动换本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转炉氧枪升降装置，其特征在于，包括：卷筒(1)，与氧枪相连，用于带动氧枪在转炉中升降；行星减速机(2)，行星减速机(2)的动力输出轴(21)与卷筒(1)相连，用于带动卷筒(1)转动；常规动力系统(3)，包括电动机(31)和电磁制动器(32)，电动机(31)与行星减速机(2)中的常规动力输入轴(22)相连，用于在正常工作状态下通过行星减速机(2)驱动氧枪升降；事故动力系统(4)，包括气动马达(41)和气动制动器(42)，气动马达(41)与行星减速机(2)中的事故动力输入轴(23)相连，用于在事故状态下通过行星减速机(2)驱动氧枪提升。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓锦，刘新业，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。