本实用新型专利技术涉及一种物料侧抛装置和侧抛机，其特征在于：包括机架、滚筒、带座轴承、液压马达、联轴器；其中机架的一侧是聚料板，另一侧是固定板，底部有铲料板，这三块板通过后侧的固定架连接，聚料板的上方安装有变向挡板，液压马达安装在聚料板上，液压马达的输出轴通过联轴器与滚筒的一侧相连，滚筒的另一侧通过带座轴承连接在固定板上；滚筒的外圆靠近聚料板的一侧设有3片以上的螺旋刮刀，远离聚料板的一侧有3片以上的直刮刀，直刮刀靠近螺旋刮刀的一侧比另一侧长。本实用新型专利技术能够完全彻底翻堆。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种物料侧抛装置和侧抛机。
技术介绍
:有机农业是今后农业发展的方向，有机肥是发展有机农业的原料，有机肥的品质决定了有机食品的品质。翻堆机是有机肥生产之中的重要设备，在有机肥生产时要经过多次的翻堆作业，有机肥在翻堆时被粉碎、搅拌后重新堆成堆，补充了有机肥内部的氧气，调节了水分和温度，满足了有机肥发酵的条件。目前有机肥翻堆机主要分为第一代槽式翻堆机和第二代自行式翻堆机这两类。第一代槽式翻堆机将要发酵的物料堆在槽内用翻堆机定期对物料搅拌翻堆，其优点一、占地空间小，土地空间利用率高。优点二、操作轻松，效率高。但同样缺点也很多。缺点一、发酵慢、水分挥发慢(发酵区主要集中在肥料表层向内10厘米到35厘米之间，表层由于温度散发快无法达到发酵的温度，而肥料深处无法接触到空气就无法发酵。因此发酵的快慢和水分挥发的快慢取决于物料的表面积的多少，就像是人类的大脑一样，表面积越大越聪明)而我们第一代的槽式翻堆机所生产的肥料表明几乎接近于平面，缺点二、翻堆不彻底。底部总有一层无法翻到，导致肥料的品质降低；缺点三、成本较高。场地建设成本和设备的综合成本第二代自行式翻堆机在第一代槽式翻堆机的基础之上用四轮独立自由行走，将物料堆成一条条物料堆，翻堆机跨在物料堆上四轮走在物料的两侧的空地上，用翻堆机内侧的滚筒对物料搅拌翻抛，其优点一、发酵快、水分挥发快，由于把物料分割成一条条所以表面积增大。同样缺点也很多，缺点一、占地空间大，土地空间利用率低，由于把物料分割成一条条，而且中间还要预留走道，因此大量占用了空间。缺点二、翻堆不彻底。滚筒的搅拌刀和地面都会保持20 - 50毫米的距离，底部总有一层无法翻到，导致肥料的品质降低；缺点三、成本较高。场地建设成本和设备的综合成本。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述的不足之处，提供一种能够完全彻底翻堆的物料侧抛装置和侧抛机。本技术物料侧抛装置，其特征在于:包括机架1-1、滚筒1-2、带座轴承1-3、液压马达1_4、联轴器1_5 ;其中机架1-1的一侧是聚料板1-1-1，另一侧是固定板1-1-2，底部有铲料板1-1-3，这三块板通过后侧的固定架1-1-4连接，聚料板1-1-1的上方安装有变向挡板1-1-7，液压马达1-4安装在聚料板1-1-1上，液压马达1-4的输出轴通过联轴器1-5与滚筒1-2的一侧相连，滚筒1-2的另一侧通过带座轴承1-3连接在固定板1-1-2上；滚筒1-2的外圆靠近聚料板1-1-1的一侧设有3片以上的螺旋刮刀1-2-1，远离聚料板1-1-1的一侧有3片以上的直刮刀1-2-2，直刮刀1-2-2靠近螺旋刮刀1-2-1的一侧比另一侧长。进一步的，上述固定架1-1-4上设有两条长臂1-1-5，两条长臂1-1-5的尾端都有一个圆孔1-1-6，以通过轴销连接行走装置(4)，形成可以旋转的关节。本技术物料侧抛机，其特征在于:包括设在机体前端的物料侧抛装置(1)、位于机体后上方的动力装置(3)、位于机体后下方的行走装置(4)，以及位于中上方的操控装置(2);所述物料侧抛装置(1)包括机架1-1、滚筒1-2、带座轴承1-3、液压马达1-4、联轴器1-5 ;其中机架1-1的一侧是聚料板1-1-1，另一侧是固定板1-1-2，底部有铲料板1-1-3，这三块板通过后侧的固定架1-1-4连接，聚料板1-1-1的上方安装有变向挡板1-1-7，液压马达1-4安装在聚料板1-1-1上，液压马达1-4的输出轴通过联轴器1-5与滚筒1-2的一侧相连，滚筒1-2的另一侧通过带座轴承1-3连接在固定板1-1-2上；滚筒1-2的外圆靠近聚料板1-1-1的一侧设有3片以上的螺旋刮刀1-2-1，远离聚料板1_1_1的一侧有3片以上的直刮刀1-2-2，直刮刀1-2-2靠近螺旋刮刀1-2-1的一侧比另一侧长。进一步的，上述固定架1-1-4上设有两条长臂1-1-5，两条长臂1-1-5的尾端都有一个圆孔1-1-6，圆孔1-1-6通过轴销连接行走装置(4)，以形成可以旋转的关节。进一步的，上述操控装置(2)的外侧是驾驶室2-1，驾驶室2-1的内部由方向操控装置2-2、座椅2-3、液压阀2-4组成；操控装置(2)控制侧抛机的行走方向及速度，还通过液压阀2-3控制液压马达1-4的转动、控制物料侧抛装置(1)的升降；动力装置(3)提供侧抛机翻抛、行走及一切的动力，是发动机驱动液压栗或是用电动机驱动液压栗。进一步的，上述行走装置(4)的前方有两个驱动轮4-1通过桥4-2连接，主机架4-3的一端安装在桥4-2上，另一端安装在转向轮4-4上，桥4-2的中间是差速器4_2_1，连接于行走液压马达。本技术物料侧抛机的侧抛方法，其特征在于:所述侧抛机包括设在机体前端的物料侧抛装置(1)、位于机体后上方的动力装置(3)、位于机体后下方的行走装置(4)，以及位于中上方的操控装置(2);所述物料侧抛装置(1)包括机架1-1、滚筒1-2、带座轴承1-3、液压马达1-4、联轴器1-5 ;其中机架1-1的一侧是聚料板1-1-1，另一侧是固定板1-1-2，底部有铲料板1-1-3，这三块板通过后侧的固定架1-1-4连接，聚料板1-1-1的上方安装有变向挡板1-1-7，液压马达1-4安装在聚料板1-1-1上，液压马达1-4的输出轴通过联轴器1-5与滚筒1-2的一侧相连，滚筒1-2的另一侧通过带座轴承1-3连接在固定板1-1-2上；滚筒1-2的外圆靠近聚料板1-1-1的一侧设有3片以上的螺旋刮刀1-2-1，远离聚料板1-1-1的一侧有3片以上的直刮刀1-2-2，直刮刀1-2-2靠近螺旋刮刀1-2-1的一侧比另一侧长；工作时行走装置驱动物料侧抛装置前行，同时液压马达1-4收到动力装置(3)的液压动力，输出轴转动驱动滚筒1-2转动，滚筒1-2外圆的螺旋刮刀1-2-1和直刮刀1-2-2 —起转动，当高速旋转的滚筒上的刀片遇到物料时，物料被抛起，滚筒上直刮刀1-2-2靠近螺旋刮刀1-2-1的一侧比另一侧长，在转速相同的时候，直刮刀刀片短的相对刀片长的对物料的翻抛距离较短，因此物料被落到相同的地点，落到侧抛机一侧形成新堆型；当高速旋转的滚筒1-2前端的螺旋刮刀1-2-1遇到物料时，物料的一部分被挤到直刮刀1-2-2的一侧被抛起，另一部分被抛起打到变向挡板1-1-5上，在变向挡板1-1-5的反向作用力下改变物料的方向，由于螺旋刮刀1-2-1的刀片更长，对物料的抛出的距离更远，所以物料也落到相同的着陆点上组成新的堆型。本技术的显著优点:一、传统的翻堆机滚筒是安装在前后轮之间或履带之间，而本技术侧抛机滚筒是安装在轮胎或履带的外面(前面)；二、传统的翻堆机滚筒垂直于轮胎或履带，而本技术侧抛机滚筒是非垂直于轮胎或履带；三、传统的翻堆机将物料直接往后翻的，而本技术侧抛机是往一侧抛；四、传统的翻堆机滚筒上的刀片是等长的，而本技术侧抛机滚筒上的刀片的一侧比另一侧长20毫米以上；五、传统的翻堆机滚筒上的刀片底部没有板，而本技术侧抛机滚筒上的刀片底部设有板；六、本技术侧抛机滚筒的上方的一侧有用于改变方向的板。此外，本技术重点在于翻抛装置，而其它的各个装置都和常规没区别，甚至都可以用到叉车、铲车来改装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料侧抛装置，其特征在于：包括机架（1‑1）、滚筒（1‑2）、带座轴承（1‑3）、液压马达（1‑4）、联轴器（1‑5）；其中机架（1‑1）的一侧是聚料板（1‑1‑1），另一侧是固定板（1‑1‑2），底部有铲料板（1‑1‑3），这三块板通过后侧的固定架（1‑1‑4）连接，聚料板（1‑1‑1）的上方安装有变向挡板（1‑1‑7），液压马达（1‑4）安装在聚料板（1‑1‑1）上，液压马达（1‑4）的输出轴通过联轴器（1‑5）与滚筒（1‑2）的一侧相连，滚筒（1‑2）的另一侧通过带座轴承（1‑3）连接在固定板（1‑1‑2）上；滚筒（1‑2）的外圆靠近聚料板（1‑1‑1）的一侧设有3片以上的螺旋刮刀（1‑2‑1），远离聚料板（1‑1‑1）的一侧有3片以上的直刮刀（1‑2‑2），直刮刀（1‑2‑2）靠近螺旋刮刀（1‑2‑1）的一侧比另一侧长。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖起兵，
申请(专利权)人：福鼎市正工机械设备制造厂，
类型：新型
国别省市：福建;35
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