自散热式工业控制终端制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种自散热式工业控制终端，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的处理器和抱杆安装件，所述处理器通过导热胶与所述机壳内壁进行热接触，所述机壳外壁上设置多条散热齿，所述多条散热齿呈纵向排列，相邻两条散热齿之间形成风道，所述散热齿的边角为倒角，所述抱杆安装件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件用于固定所述机壳并使所述散热齿与被固定物体之间保持一定距离。本实用新型专利技术采用自散热方法，将处理器通过导热胶与机壳实现良好的热接触，将热耗传导到机壳上，然后散热齿将设备的热耗产生的热量带走，达到良好的降温的目的，提高终端的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业控制终端
，具体的说是一种自散热式工业控制终端。
技术介绍
目前的高性能工业计算机普遍采用的是风扇加散热器的方式实现散热，这种设计必然要求系统的机箱上开孔，实现风扇散热所需的风道；但在实际的工业应用中，很多时候由于现场存在粉尘、腐蚀性气体等，在加上高温高湿的环境，那么这种设备很容易被粉尘或腐蚀性气体侵入并腐蚀，严重影响了系统工作的可靠性，也使系统的使用寿命大幅度缩短，有些情况下，寿命只有一个月时间。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术提供一种自散热式工业控制终端。本技术提供的自散热式工业控制终端是通过以下技术方案实现的:一种自散热式工业控制终端，其特征在于:包括机壳、设置在机壳内的处理器和抱杆安装件，所述处理器通过导热胶与所述机壳内壁进行热接触，所述机壳外壁上设置多条散热齿，所述多条散热齿呈纵向排列，相邻两条散热齿之间形成风道，所述散热齿的边角为倒角，所述抱杆安装件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件用于固定所述机壳并使所述散热齿与被固定物体之间保持一定距离，所述机壳内还设置有GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块和数据采集模块，所述GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、数据采集模块与所述处理器连接，所述AC-DC电源模块与所述DC-DC电源模块连接。还包括USB接口，所述USB接口通过USB总线与处理器连接。还包括多个串口，所述串口通过RS232总线与处理器连接。还包括与处理器连接的音频接口和视频接口。还包括以太总线接口，所述以太总线接口通过以太总线与处理器连接。还包括RS485总线接头，所述RS485总线接头通过RS485总线与处理器连接。所述DC-DC电源模块的电源输出端设置DC12V接口和DC5V接口。所述抱杆安装件为横式抱杆安装件或竖式抱杆安装件。本技术的有益效果是:1、采用自散热方法，将处理器通过导热胶与机壳实现良好的热接触，将热耗传导到机壳上；然后在机壳上加工出散热齿，并且将散热齿按照纵向排列，这样各个散热齿中间的空隙内的空气会被加热并上升，形成自然对流风，将设备的热耗产生的热量带走，达到降温的目的，提高终端的使用寿命；2、功能能全面，集成GPS定位功能、WiFi连接和3G/4G网络通信功能，提供多种接口，具有工业数据采集功能；3、采用封闭设计，具有防水防尘的效果，提高了系统工作的可靠性。【附图说明】图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的系统结构示意图；图3是本技术机壳与处理器位置关系示意图；图中标记:1为机壳，2为处理器，3为散热齿，4为抱杆安装件。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:包括机壳1、设置在机壳1内的处理器2和抱杆安装件4，所述处理器2通过导热胶与所述机壳1内壁进行热接触，所述机壳1外壁上设置多条散热齿3，所述多条散热齿3呈纵向排列，相邻两条散热齿3之间形成风道，所述散热齿3的边角为倒角，所述抱杆安装4件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件4用于固定所述机壳1并使所述散热齿3与被固定物体之间保持一定距离，所述机壳1内还设置有GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块和数据采集模块，所述GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、数据采集模块与所述处理器连接，所述AC-DC电源模块与所述DC-DC电源模块连接。进一步地，还包括USB接口，所述USB接口通过USB总线与处理器连接。进一步地，还包括多个串口，所述串口通过RS232总线与处理器连接。进一步地，还包括与处理器连接的音频接口和视频接口。进一步地，还包括以太总线接口，所述以太总线接口通过以太总线与处理器连接。进一步地，还包括RS485总线接头，所述RS485总线接头通过RS485总线与处理器连接。进一步地，所述DC-DC电源模块的电源输出端设置DC12V接口和DC5V接口。进一步地，所述抱杆安装件4为横式抱杆安装件或竖式抱杆安装件。以上所述实施例仅表示本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。【主权项】1.一种自散热式工业控制终端，其特征在于:包括机壳、设置在机壳内的处理器和抱杆安装件，所述处理器通过导热胶与所述机壳内壁进行热接触，所述机壳外壁上设置多条散热齿，所述多条散热齿呈纵向排列，相邻两条散热齿之间形成风道，所述散热齿的边角为倒角，所述抱杆安装件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件用于固定所述机壳并使所述散热齿与被固定物体之间保持一定距离，所述机壳内还设置有GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块和数据采集模块，所述GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC-DC电源模块、数据采集模块与所述处理器连接，所述AC-DC电源模块与所述DC-DC电源模块连接。2.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:还包括USB接口，所述USB接口通过USB总线与处理器连接。3.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:还包括多个串口，所述串口通过RS232总线与处理器连接。4.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:还包括与处理器连接的音频接口和视频接口。5.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:还包括以太总线接口，所述以太总线接口通过以太总线与处理器连接。6.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:还包括RS485总线接头，所述RS485总线接头通过RS485总线与处理器连接。7.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:所述DC-DC电源模块的电源输出端设置DC12V接口和DC5V接口。8.根据权利要求1所述的一种自散热式工业控制终端，其特征在于:所述抱杆安装件为横式抱杆安装件或竖式抱杆安装件。【专利摘要】本技术涉及了一种自散热式工业控制终端，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的处理器和抱杆安装件，所述处理器通过导热胶与所述机壳内壁进行热接触，所述机壳外壁上设置多条散热齿，所述多条散热齿呈纵向排列，相邻两条散热齿之间形成风道，所述散热齿的边角为倒角，所述抱杆安装件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件用于固定所述机壳并使所述散热齿与被固定物体之间保持一定距离。本技术采用自散热方法，将处理器通过导热胶与机壳实现良好的热接触，将热耗传导到机壳上，然后散热齿将设备的热耗产生的热量带走，达到良好的降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自散热式工业控制终端，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的处理器和抱杆安装件，所述处理器通过导热胶与所述机壳内壁进行热接触，所述机壳外壁上设置多条散热齿，所述多条散热齿呈纵向排列，相邻两条散热齿之间形成风道，所述散热齿的边角为倒角，所述抱杆安装件跨设固定在若干条散热齿上，所述抱杆安装件用于固定所述机壳并使所述散热齿与被固定物体之间保持一定距离，所述机壳内还设置有GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC‑DC电源模块、DC‑DC电源模块和数据采集模块，所述GPS模块、存储单元、3G/4G通讯模块、WiFi模块、AC‑DC电源模块、数据采集模块与所述处理器连接，所述AC‑DC电源模块与所述DC‑DC电源模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟旭，杨川，邓兴华，苏渊红，谢朋翰，黄旭，李冉，
申请(专利权)人：成都天衡电科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51