醇基气化燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于燃煤取暖锅炉、天然气锅炉、燃油锅炉的燃烧机，尤其涉及一种高效、低排放、全自动化操作的醇基气化燃烧机，包括喷射泵、带有气化腔体的闪蒸筒和配电柜，配电柜包括控制器，闪蒸筒上设置有与气化腔体相联通的进料端口和燃烧端口，喷射泵的输出口连接有第一管道且第一管道的管口与闪蒸筒外壁相靠近，第一管道上设有第一限压阀，喷射泵的输出口通过第二管道与进料端口相联通，第二管道上设有第二限压阀，控制器电连接并控制第一限压阀、第二限压阀的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，尤其涉及一种用于燃煤取暖锅炉、天然气锅炉、燃油锅炉的醇基气化燃烧机。
技术介绍
目前，在日常生活中或者在钢铁、冶炼、电力、陶瓷、轻工等各个行业和领域中，多采用燃煤锅炉进行供热供能，燃煤锅炉的主要燃料为煤炭，煤炭燃烧存在效率低和不节能不环保的问题。针对这一问题，市场上先后出现了天然气燃烧机、柴油燃烧机和液态甲醇燃烧机来替代燃煤锅炉，但是，使用天然气燃烧机必须将原有的燃煤锅炉更换成天燃气专用锅炉，还需增设天然气专用的管道才能使用，就按照两蒸吨的锅炉计算，锅炉设备款、天然气接口费等等就需要百万元左右，更让用户难于接受的是每天的燃料费用要比原来燃煤费用高出三倍之多，形成巨大的经济压力；使用柴油燃烧机必须将原有的燃煤锅炉更换成燃油专用锅炉，无需铺设专用的管道，然而柴油燃烧机要比原有的燃煤锅炉的每天运营成本高出五倍，对用户而言仍有巨大的经济压力；使用液态甲醇燃烧机，不仅无需更换原有的锅炉设备，而且液态甲醇要在燃料价格上比天然气燃烧机、柴油低，但仍存在的以下3个弊端:1、液态甲醇在燃烧过程中会产生甲酸，甲酸会对锅炉金属有严重的腐蚀性，也会造成危险；2、液态甲醇在燃烧过程中还会产生甲醛，甲醛的排出会对大气污染很大，更严重的是对近距离接触的人员会造成眼睛和大脑中枢神经的疾病；3、液态甲醇只有4650大卡热值，液态甲醇燃烧机只能达到70%的燃烧效果，因热值过低，升温曲线达不到、工作运营不稳定，所以工业锅炉、窑炉、民用取暖锅炉都无法使用，只能在小型的饭店、餐厅的厨房里使用。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的醇基气化燃烧机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种高效、低排放、全自动化操作的醇基气化燃烧机。本技术的一种醇基气化燃烧机，包括喷射栗、带有气化腔体的闪蒸筒和配电柜，所述配电柜包括控制器，所述闪蒸筒上设置有与所述气化腔体相联通的进料端口和燃烧端口，所述喷射栗的输出口连接有第一管道且所述第一管道的管口与所述闪蒸筒外壁相靠近，所述第一管道上设有第一限压阀，所述喷射栗的输出口通过第二管道与所述进料端口相联通，所述第二管道上设有第二限压阀，所述控制器电连接并控制所述第一限压阀、第二限压阀的运行。进一步的，所述闪蒸筒上设置有监测气化腔体温度的温度测量仪，所述控制器电连接所述温度测量仪，所述温度测量仪监测气化腔体的温度变化并将温度数据传输至所述控制器，所述控制器根据接收到的温度数据来控制所述第一限压阀、第二限压阀的运行。进一步的，所述闪蒸筒的燃烧端口连通有离心通风机，所述控制器连接并控制离心通风机的运行。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:1、醇基气化燃烧机使用醇基燃料，主要以液态甲醇为主，醇基燃料在常温常压不会爆炸，存放方便且安全、使用也安全，在工作过程中，液态甲醇经闪蒸筒汽化出仓配风燃烧，与天然气、柴油等燃料相比，具有低排放、低污染的优点，无硫和硝的排放、粉尘颗粒物的排放接近零、氮氧化物排放为零，甲酸、甲醛和PM2.5均为零排放且二氧化碳的排放量低于现有设备的90%以上，排放标准皆低于国家标准，真正响应了国家节能减排的既定目标；2、本产品将液态甲醇从液态转换成纯气态燃烧，燃烧效率在原基础上提高了 30%的有效热值，达到了甲醇燃烧的最高值；3、使用配电柜操作，控制器采用PLC电脑程序进行控制，使整个燃烧机的给料速度、配风量、闪蒸筒温度均可调以达到火力大小可调可控、燃烧稳定，可在任何取暖锅炉和工业窑炉上使用，实现全自动化操作以解放劳动力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术醇基气化燃烧机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例的一种醇基气化燃烧机，包括喷射栗1、带有气化腔体的闪蒸筒2和配电柜4，配电柜4包括控制器，闪蒸筒2上设置有与气化腔体相联通的进料端口和燃烧端口 21，燃烧端口 21连通有离心通风机3，控制器连接并控制离心通风机3的运行以调节最佳风速，喷射栗1的输出口连接有第一管道且第一管道的管口与闪蒸筒2外壁相靠近，第一管道上设有第一限压阀5，喷射栗1的输出口通过第二管道与进料端口相联通，第二管道上设有第二限压阀6，控制器电连接并控制第一限压阀5、第二限压阀6的运行以实现给料速度的控制、火力的控制。醇基气化燃烧机闪蒸筒2上设置有监测气化腔体温度的温度测量仪，控制器电连接温度测量仪，温度测量仪监测气化腔体的温度变化并将温度数据传输至控制器，控制器根据接收到的温度数据来控制第一限压阀5、第二限压阀6的运行。本技术的醇基气化燃烧机体积小、方便安装，可直接在现有的任何取暖锅炉和工业窑炉上整改，也无需铺设专用管道，大大降低了整改的成本。本技术的醇基气化燃烧机的工作原理如下:醇基气化燃烧机一般与供料装置配合使用，供料装置与喷射栗1的输入口相连接以供醇基燃料，醇基燃料以主要以液态甲醇为主，常温常压不会爆炸，存放、使用较安全。在使用过程中，供料装置向喷射栗1输送液态甲醇，液态甲醇经喷射栗1的输出口输出，首先经控制器控制打开第一限压阀5，液态甲醇经第一管道喷出并给火点燃以加热闪蒸筒2，温度测量仪监测气化腔体的温度变化并将温度数据传输至控制器，待气化腔体的温度上升到指定温度后，控制器控制打开第二限压阀6，液态甲醇经第二管道进入气化腔体气化，气化甲醇从燃烧端口 21输出并通过离心通风机3配风点燃，控制器控制关闭第一限压阀5以息火停止加热，闪蒸筒2在气化甲醇不断燃烧的自身供热下持续气化，形成气化、燃烧的自身循环以稳定燃烧；整个工作过程中，控制器根据接收温度测量仪传输的温度数据控制第一限压阀5开启或关闭、调节流量，达到加热闪蒸筒2的火力大小的可控可调，控制器控制第二限压阀6和离心通风机3的开启或关闭、调节流量以达到燃料燃烧火力大小调整来适应不同的供热需求。本技术的醇基气化燃烧机改造快捷、燃烧稳定、热值利用率高且设备在全自动电脑控制可以做到无人值守远程操控，为当下中国的企业改造节约改造费用、降低产品成本、较低运营成本，大大降低企业的综合使用成本，实现更大的国际竞争力；醇基气化燃烧机舍弃了每天的轰鸣大鼓风机和引风机，较大程度的降低了噪音，且低排放的优势呼应了低碳、节能、环保、生态、健康的能源优化利用目标，还大众蓝天、白云、碧水的夙愿，实现美丽中国！以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种醇基气化燃烧机，其特征在于:包括喷射栗(1)、带有气化腔体的闪蒸筒(2)和配电柜(4)，所述配电柜(4)包括控制器，所述闪蒸筒(2)上设置有与所述气化腔体相联通的进料端口和燃烧端口(21)，所述喷射栗(1)的输出口连接有第一管道且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇基气化燃烧机，其特征在于：包括喷射泵(1)、带有气化腔体的闪蒸筒(2)和配电柜(4)，所述配电柜(4)包括控制器，所述闪蒸筒(2)上设置有与所述气化腔体相联通的进料端口和燃烧端口(21)，所述喷射泵(1)的输出口连接有第一管道且所述第一管道的管口与所述闪蒸筒(2)外壁相靠近，所述第一管道上设有第一限压阀(5)，所述喷射泵(1)的输出口通过第二管道与所述进料端口相联通，所述第二管道上设有第二限压阀(6)，所述控制器电连接并控制所述第一限压阀(5)、第二限压阀(6)的运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑瀚文，
申请(专利权)人：苑瀚文，
类型：新型
国别省市：河北;13