一种混凝土拆模器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土拆模器，包括四根竖向支撑部件，四根竖向支撑部件之间依次通过角钢连接设为矩形框的结构，矩形框的左、右两个侧面上均设有侧面横向支撑部件，侧面横向支撑部件的两端分别与左、右两个侧面上的竖向支撑部件相连接；矩形框的前侧面的两根竖向支撑部件之间连接设有总支撑部件，总支撑部件和侧面横向支撑部件上均设有把手；矩形框的前侧面和后侧面的两根竖向支撑部件之间还分别设有滑槽和托盘。其节能环保,噪声小,省时省力,脱模方便容易,避免损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程
，涉及一种拆模器，尤其涉及一种混凝土拆模器。
技术介绍
目前，在建筑工程中，经常需要将混凝土试块从塑料试模中脱出，传统的一种机械脱模方式是通过空压栗的气压通过软管和气枪，将混凝土试块从塑料试模中顶出，这种方式不仅耗电，而且空压栗在运行过程中产生较大噪声，费时费力；另一种较为简便方式是将塑料试模在地上颠动磕出，但是由于很难磕出，所以容易造成塑料试模的损坏。为此，需要一种混凝土拆模器，解决现有技术中所存在的耗电大，噪声大，费时费力，脱模困难，容易造成损坏的问题，使其节能环保，噪声小，省时省力，脱模方便容易，避免损坏。申请号为“CN201410303117.7”，公开号为 “CN104029287A”，名称为“一种混凝土抗渗试块脱模器”的中国专利技术专利申请，公开了一种混凝土抗渗试块脱模器，包括承力环，所述承力环的外侧正上方有一个前端、左右端分别带有边框的方形结构，所述承力环的前后端的外侧分别有前承力托架和后承力托架，所述前承力托架、后承力托架的上端均与承力环的上端平齐，所述方形结构的左右两侧分别设有若干对称的内限位器；所述前承力托架和后承力托架相互平行，前承力托架的长度小于等于方形结构左右边框的之间的宽度，后承力托架的长度大于方形结构左右边框之间的边框。其虽然可以实现脱模，但是同样存在耗电大，噪声大的问题。专利号为“CN201420773885.4”，公告号为 “CN204309100U”，名称为“一种混凝土试块脱模器”的中国技术专利，公开了一种混凝土试块脱模器，包括脱模器箱体，及箱体上的上盖，在箱体中设有一垂直于箱体底板的套筒，套筒内套有一贯穿出上盖的脱模杆；所述套筒套在一蜗轮中，蜗轮与水平连接在箱体两侧壁上的蜗杆相啮合，蜗杆的一端连接有手柄；上盖上表面设有一对呈对称分布且能够沿上盖滑动的活动挡板。其虽然可以实现脱模，但是同样存在耗电大，噪声大的问题。总体来说，现有的一些混凝土拆模器，多存在的耗电大，噪声大，费时费力，脱模困难，容易造成损坏的问题，为此，需要一种混凝土拆模器，解决上述问题，使其节能环保，噪声小，省时省力，脱模方便容易，避免损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土拆模器，解决现有技术中所存在的耗电大，噪声大，费时费力，脱模困难，容易造成损坏的问题，使其节能环保，噪声小，省时省力，脱模方便容易，避免损坏。为实现上述目的，本技术提供一种混凝土拆模器，包括四根竖向支撑部件，四根竖向支撑部件之间依次通过角钢连接设为矩形框的结构，矩形框的左、右两个侧面上均设有侧面横向支撑部件，侧面横向支撑部件的两端分别与左、右两个侧面上的竖向支撑部件相连接；矩形框的前侧面的两根竖向支撑部件之间连接设有总支撑部件，总支撑部件和侧面横向支撑部件上均设有把手；矩形框的前侧面和后侧面的两根竖向支撑部件之间还分别设有滑槽和托盘。在以上方案中优选的是，矩形框的前侧面的滑槽和托盘设置在总支撑部件的下面。在以上任一方案中优选的是，角钢连接设置在竖向支撑部件的顶部。在以上任一方案中优选的是，竖向支撑部件设为方形的钢管。在以上任一方案中优选的是，侧面横向支撑部件设为方形的钢管。在以上任一方案中优选的是，滑槽与托盘的数量均为两个，分别连接设置在矩形框的前侧面和后侧面的两对竖向支撑部件上。在以上任一方案中优选的是，托盘设为长方形。在以上任一方案中优选的是，把手设为半圆形。在以上任一方案中优选的是，把手分别设置在总支撑部件和侧面横向支撑部件的中间位置处。在以上任一方案中优选的是，总支撑部件设为方形的钢管。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术提供了一种混凝土拆模器，能够解决现有技术中所存在的耗电大，噪声大，费时费力，脱模困难，容易造成损坏的问题，使其节能环保，噪声小，省时省力，脱模方便容易，避免损坏，提高工效，延长塑料试模的使用寿命。【附图说明】图1为按照本技术的混凝土拆模器的主视图；图2为按照图1所示实施例的本技术的混凝土拆模器的侧视图；图3为按照图1所示实施例的本技术的混凝土拆模器的俯视图。图中，1为竖向支撑部件，2为侧面横向支撑部件，3为角钢，4为滑槽和托盘，5为把手，6为总支撑部件。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例1:一种混凝土拆模器，包括四根竖向支撑部件1，四根竖向支撑部件1之间依次通过角钢3连接设为矩形框的结构，矩形框的左、右两个侧面上均设有侧面横向支撑部件2，侧面横向支撑部件2的两端分别与左、右两个侧面上的竖向支撑部件1相连接；矩形框的前侧面的两根竖向支撑部件1之间连接设有总支撑部件6，总支撑部件6和侧面横向支撑部件2上均设有把手5 ;矩形框的前侧面和后侧面的两根竖向支撑部件1之间还分别设有滑槽和托盘4。实施例2:—种混凝土拆模器，与实施例1相似，所不同的是，矩形框的前侧面的滑槽和托盘4设置在总支撑部件6的下面。实施例3:—种混凝土拆模器，与实施例2相似，所不同的是，角钢3连接设置在竖向支撑部件1的顶部。实施例4:—种混凝土拆模器，与实施例3相似，所不同的是，其特征在于:竖向支撑部件1设为方形的钢管。实施例5:—种混凝土拆模器，与实施例4相似，所不同的是，侧面横向支撑部件2设为方形的钢管。实施例6:—种混凝土拆模器，与实施例5相似，所不同的是，滑槽与托盘4的数量均为两个，分别连接设置在矩形框的前侧面和后侧面的两对竖向支撑部件1上。实施例7:—种混凝土拆模器，与实施例6相似，所不同的是，托盘设为长方形。实施例8:一种混凝土拆模器，与实施例7相似，所不同的是，把手设为半圆形。实施例9:—种混凝土拆模器，与实施例8相似，所不同的是，把手5分别设置在总支撑部件6和侧面横向支撑部件2的中间位置处。实施例10:一种混凝土拆模器，与实施例9相似，所不同的是，总支撑部件6设为方形的钢管。本技术的混凝土拆模器，如图1至图3所示，四根竖向支撑部件1:可以采用截面尺寸为长X宽X厚为15 X 15 X 2mm，高度为130 mm的方钢管。两根侧面横向支撑部件2:可以采用截面尺寸为长X宽X厚为10X10X2mm，长度为110 mm的方钢管。四根竖向支撑部件1的上端用四根角钢3分别焊接连接，角钢3的尺寸分别为:较长的角钢3长X宽X高为350 X 15 X 15mm，较短的角钢3长X宽X高为40 X 15 X 15mm。滑槽和托盘4:滑槽的长度为140 mm，两根滑槽分别焊接在前后两个侧面上，托盘的尺寸为长X宽X厚为50X140X2 mm。一根总支撑部件6，焊接在竖向支撑部件1上，总支撑部件6采用截面尺寸为长X宽X厚为10 X 10 X 2mm，长度为320 mm的方钢管。本技术的混凝土拆模器，其滑槽内的侧壁上可以设置保护垫层，其托盘的底部可以设置滑轮，滑轮可以设置在滑槽内，其托盘上可以设置托环；其托盘底部的滑轮上可以设置定位扣，定位扣可以设为折叠结构；其把手5上可以设置减震套，减震套上可以设置防滑层。本技术的混凝土拆模器，其按照混凝土塑料试模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土拆模器，包括四根竖向支撑部件（1），其特征在于:四根竖向支撑部件（1）之间依次通过角钢（3）连接设为矩形框的结构，矩形框的左、右两个侧面上均设有侧面横向支撑部件（2），侧面横向支撑部件（2）的两端分别与左、右两个侧面上的竖向支撑部件（1）相连接；矩形框的前侧面的两根竖向支撑部件（1）之间连接设有总支撑部件（6），总支撑部件（6）和侧面横向支撑部件（2）上均设有把手（5）；矩形框的前侧面和后侧面的两根竖向支撑部件（1）之间还分别设有滑槽和托盘（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝顺，吕少廷，崔玉坤，多晓梅，张云松，武建梅，
申请(专利权)人：山东三箭资产投资管理有限公司，山东三箭建设工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37