混凝土侧模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土侧模，包括：侧模板，所述侧模板上转动连接有多个支撑架，所述支撑架的一端形成固定于基础结构的固定件，所述支撑架的另一端形成转动于所述侧模板的转动件。本实用新型专利技术通过连接在侧模板上的支撑架来固定侧模板，支撑架的固定件固定在道路等施工对象的基础结构上，转动件转动连接在侧模板上，支撑架可以在施工完成后可以转动平靠在侧模板上。本实用新型专利技术混凝土侧模具有安装收纳方便，施工效率高，周转次数高，系统稳定可靠等优点，提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土道路施工
，具体涉及到一种混凝土侧模。
技术介绍
在建筑施工领域，道路、场地或室内地坪现浇混凝土侧模，一般采用模板及木方等临时支撑，不仅周转次数低，造成木材消耗，同时支撑系统稳定性差，侧模极易在混凝土侧压力作用下产生位移、变形，容易发生跑模，从而影响构件成型观感和质量，而且施工完成拆卸完侧模之后收纳麻烦不易于第二次的利用。那么，如何能提供一种安装、收纳方便，周转次数比较高的侧模来提高施工的质量还需要进一步的改进。
技术实现思路
鉴于上述情况，现本技术要解决的技术问题是提供一种施工中安装、收纳方便，施工效率高，周转次数高的侧模支撑。实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种混凝土侧模，包括：侧模板，所述侧模板上转动连接有多个支撑架，所述支撑架的一端形成固定于基础结构的固定件，所述支撑架的另一端形成转动于所述侧模板的转动件。本技术的有益效果在于，本技术通过连接在侧模板上的支撑架来固定侧模板，支撑架的固定件固定在道路等施工对象的基础结构上，转动件转动连接在侧模板上，支撑架可以在施工完成后可以转动平靠在侧模板上。综合以上特征，本技术混凝土侧模具有安装收纳方便，施工效率高，周转次数高，系统稳定可靠等优点，提高了施工质量。本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述侧模板的侧壁面安设有卡扣，所述转动件通过所述卡扣转动连接于所述侧模板。本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述侧模板的顶部和底部分别设有顶板和底板，所述顶板和所述底板分别设有一卡位槽，所述转动件通过所述转动件的两端卡设于所述卡位槽转动连接于所述侧模板上。本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述侧模板的顶部和底部分别设有顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设有转轴，所述转动件为套筒，所述转动件通过套设于所述转轴转动连接于所述侧模板。本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述支撑架为直角梯形，所述固定件为套筒，所述固定件通过一锚固件固定在基础结构上。基础结构本本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述支撑架为矩形，所述固定件为套筒，所述固定件通过一锚固件固定在基础结构上。本技术混凝土侧模的进一步改进在于，所述侧模板上设有多个并排布置的供混凝土配筋穿设的穿孔。附图说明图1为本技术混凝土侧模的第一种实施例状态示意图。图2为本技术混凝土侧模的第一种实施例实施状态立面图。图3为本技术混凝土侧模的第一种实施例实施状态俯视图。图4为本技术混凝土侧模的一种支撑架结构示意图。图5为本技术混凝土侧模的另一种支撑架结构示意图。图6为本技术混凝土侧模的第二种实施例状态示意图。图7为本技术混凝土侧模的第三种实施例状态示意图。具体实施方式为利于对本技术主体结构的了解，以下结合附图进行说明。本技术混凝土侧模的第一种实施例为：请参照图1、图2，图1为本技术混凝土侧模的第一种实施例状态示意图，图2为本技术混凝土侧模的第一种实施例实施状态立面图。如图1、图2所示，本技术提供了一种混凝土侧模，包括：侧模板1，侧模板1上转动连接有多个支撑架3，支撑架3的一端形成固定于基础结构的固定件32，支撑架的另一端形成转动于所述侧模板的转动件31。以下对上述组件配合实施例进行详细说明：请参照图1、图2、图3、图4和图5，图1为本技术混凝土侧模的第一种实施例状态示意图，图2为本技术混凝土侧模的第一种实施例实施状态立面图，图3为本技术混凝土侧模的第一种实施例实施状态俯视图。图4为本技术混凝土侧模的一种支撑架结构示意图，图5为本实用新型混凝土侧模的另一种支撑架结构示意图。关于本技术混凝土侧模的第一种实施例，如图1、图2、图3和图4所示，支撑架3呈一个直角梯形状(如图5所示，支撑架3也可以是矩形，转动件33为矩形的长，固定件32和转动件31分别为矩形的两个宽)，固定件32和转动件31通过连接件33连接在一起。在本实施例中，直角梯形的上底为固定件32，下底为转动件31。侧模板1的顶部和底部分别设有顶板11和底板12，顶板11和底板12之间设有转轴2，转动件31为套筒，所述转动件31通过套设于所述转轴2转动连接于所述侧模板1，支撑架3的固定件32用锚固件4插入到施工对象的基础结构6中。如图2所示，侧模板1上设有多个供混凝土配筋8穿设的并排布置的穿孔5，穿孔5的大小应该根据混凝土配筋8的粗细来制定。优选地，转轴2采用直径为16mm的圆钢筋，转动件31采用内径为18mm的小圆钢管，锚固件4采用直径为16mm的圆钢筋，固定件32采用内径为18mm的圆钢管。请参照图6，图6为本技术混凝土侧模的第二种实施例状态示意图。本技术混凝土侧模的第二种实施例为：如图6所示，本技术混凝土侧模包括：侧模板1，所述侧模板1上转动连接有多个支撑架3，支撑架3的一端形成固定于基础结构(道路垫层)的固定件32，支撑架3的另一端形成转动于侧模板1的转动件31a。以下对上述组件配合实施例进行详细说明：支撑架3包括固定件32和转动件31a，固定件32与转动件31a通过连接件33连接在一起。如图5所示，支撑架3呈一个直角梯形状(如图5所示，支撑架3也可以是矩形，在本实施例中，转动件33为矩形的长，固定件32和转动件31a分别为矩形的两个宽)，直角梯形的上底为固定件32，下底为转动件31a。侧模板1的顶部和底部分别设有顶板11和底板12，顶板11和底板12分别设有一卡位槽，转动件31a通过转动件31a的两端卡设于卡位槽转动并连接于侧模板1上，支撑架3的固定件32用锚固件4插入到施工对象的基础结构6中，与第一实施例相同的是，侧模板1上设有多个供混凝土配筋8穿设的并排布置的穿孔5，穿孔5的大小应该根据混凝土配筋8的粗细来制定。优选地，转动件31a采用两端光滑的长钢棒，锚固件4采用直径为16mm的圆钢筋，固定件32采用内径为18mm的圆钢管。请参照图7，图7为本技术混凝土侧模的第三种实施例状态示意图。本技术混凝土侧模的第三种实施例为：如图7所示，本技术混凝土侧模包括：侧模板1，侧模板1上转动连接有多个支撑架3，支撑架3的一端形成固定于基础结构(道路垫层)的固定件32，支撑架3的另一端形成转动于侧模板1的转动件31b。以下对上述组件配合实施例进行详细说明：支撑架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土侧模，其特征在于包括：侧模板，所述侧模板上转动连接有多个支撑架，所述支撑架的一端形成固定于基础结构的固定件，所述支撑架的另一端形成转动于所述侧模板的转动件。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土侧模，其特征在于包括：
侧模板，所述侧模板上转动连接有多个支撑架，所述支撑架的一端形成
固定于基础结构的固定件，所述支撑架的另一端形成转动于所述侧模板的转
动件。
2.根据权利要求1所述的混凝土侧模，其特征在于：所述侧模板的侧
壁面安设有卡扣，所述转动件通过所述卡扣转动连接于所述侧模板。
3.根据权利要求1所述的混凝土侧模，其特征在于：所述侧模板的顶
部和底部分别设有顶板和底板，所述顶板和所述底板分别设有一卡位槽，所
述转动件通过所述转动件的两端卡设于所述卡位槽转动连接于所述侧模板
上。
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新民，赵亚军，魏爱生，杨林，陈界羽，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31