帘布卷双工位导开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种帘布卷双工位导开装置，包括导开底架及安装于导开底架上的导开小车机构、储料机构、帘布牵引输送机构，导开小车机构包括第一导开小车、第二导开小车、直线导轨及驱动两个导开小车沿直线导轨往复运动的双工位切换动力机构，直线导轨的导向方向与帘布的传递方向垂直；直线导轨沿其导向方向设有至少三个相邻排列的工位，第一导开小车和第二导开小车分别设置在其中两个相邻的工位上。本实用新型专利技术两个导开小车左右排列，驱动滑块沿直线导轨动作即可实现双工位的切换，操作简单，大大提高导开工作效率，同时两个工位上的导开小车独立动作，每个工位独立控制，任一工位工作时不影响另一工位装、卸帘布卷操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械及自动化领域，具体涉及一种帘布卷双工位导开装置。
技术介绍
在汽车产业中，轮胎采用子午线轮胎。子午线轮胎胎体帘布层和带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。其所具有的强度和弹性，在轮胎使用时可承受复杂应力和应变，缓和外来路面的震动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。帘布裁断生产线是子午胎生产线的重要设备之一。轮胎制造公司采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度要求裁断成帘布条，然后将所裁的帘布条依次自动进行拼接，之后再将帘布贴胶片、包胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机用。在帘布裁断生产线中，导开装置用于导开纤维帘布，并将垫布从纤维帘布上剥离后卷取。现有技术中，为实现帘布卷的快速上料，帘布卷双工位导开装置有小车前后排列式和旋转式。CN03105182.0公开的双工位导开装置为小车前后排列式，CN201320613872.6公开的双工位导开装置为旋转式，这两种结构的导开装置的都存在上料操作复杂的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高帘布卷导开工作效率的帘布卷双工位导开装置。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:帘布卷双工位导开装置，包括导开底架及安装于导开底架上的导开小车机构、储料机构、帘布牵引输送机构，所述导开小车机构包括第一导开小车、第二导开小车、直线导轨及驱动两个导开小车沿直线导轨往复运动的双工位切换动力机构，直线导轨的导向方向与帘布的传递方向垂直；所述直线导轨沿其导向方向设有至少三个相邻排列的工位，第一导开小车和第二导开小车分别设置在其中两个相邻的工位上。本技术方案所述的双工位导开装置，用于压延帘布的导开、垫布分离和垫布卷取，直线导轨导向方向与帘布的传递方向垂直，三个工位均设置在直线导轨上，沿导轨设置三个工位，导开小车在各工位上的切换方便。两个导开小车左右排列，直线导轨为导开小车提供的三个工位分别用作工作工位、准备工位和预备工位，其中一个导开小车位于工作工位时，另一个导开小车位于准备工位，当两个导开小车切换时，处于准备工位上的导开小车挪到工作工位上，工作工位上的导开小车挪到预备工位上，此时准备工位转为预备工位，预备工位转为准备工位。导开小车在各工位上的切换方便，只需启动双工位切换动力机构，利用该动力机构驱动两个导开小车沿直线导轨作直线运动，该过程操作简单且切换快速，大大提高了工作效率。同时，每个工位可独立控制，任一工位工作时不影响另一工位装、卸帘布卷操作。如上所述的帘布卷双工位导开装置，导开小车机构和储料机构之间设有帘布自动接头装置，所述帘布自动接头装置包括用于将料头和料尾压接起来的接头压辊机构和料头固定机构，每个导开小车上均设有一个料头固定机构，接头压辊机构安装在储料机构上。利用该自动接头装置，实现上一帘布卷的料尾和下一帘布卷的料头的自动压接，无需人工接头。如上所述的帘布卷双工位导开装置，所述导开小车机构设有用于检测每个导开小车位置的检测系统。导开小车到达指定位置时触发检测系统，从而使导开小车自动停在工作工位。如上所述的帘布卷双工位导开装置，所述导开小车机构设有用于判断移动至工作工位上的导开小车的位置是否正确、并对该导开小车的位置进行调整的导开小车纠偏机构。如上所述的帘布卷双工位导开装置，所述双工位切换动力机构包括滑块和驱动滑块沿所述直线导轨往复运动的动力装置，所述第一导开小车和第二导开小车安装在该滑块上。如上所述的帘布卷双工位导开装置，所述料头固定机构包括:支架，其上设有搭接辊、压辊、搭接板；搭接辊、搭接板，料头经搭接辊放置在搭接板上；压辊，用于将搭接在搭接辊上的料头压住固定。该料头固定机构利用辊与辊配合对帘布进行固定。所述料头固定机构还包括导向辊，用于将帘布的料头导引至搭接辊。本技术能够产生的有益效果:本技术两个工位上的导开小车独立动作，每个工位独立控制，任一工位工作时不影响另一工位装、卸帘布卷操作；两个导开小车左右排列，驱动滑块沿直线导轨动作即可实现双工位的切换，操作简单，大大提高导开工作效率；安装自动接头装置，实现上一帘布卷的料尾和下一帘布卷的料头的自动压接，无需人工接头，自动化程度高，且可提高工作效率。【附图说明】附图1为双工位导开装置的主视图；附图2为双工位导开装置的俯视图；附图3为两个导开小车的侧视图；附图4为料头固定机构的主视图；附图5为附图4的A-A剖视图；其中:1、导开底架；2、导开小车机构；3、储料机构；4、帘布牵引输送机构；5、双工位切换动力机构；6、导开小车纠偏机构；7、料头固定机构；8、接头压辊机构；9、帘布卷；10、垫布卷；11、支架；12、机架；13、上料压辊；14、浮动辊；15、储布弧检测控制系统；16、帘布纠偏定位机构；17、直线导轨；18、第一导开小车；19、第二导开小车；20、工作工位；21、准备工位；22、预备工位；23、导向辊；24、搭接辊；25、压辊；26、手轮；27、搭接板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。结合图1~5说明本实施方式。如图1~2所示的帘布卷双工位导开装置，用于压延帘布的导开、垫布分离及垫布卷取，导开连续动作，导开张力恒定。该双工位导开装置包括导开底架1及安装于导开底架1上的导开小车机构2、储料机构3、帘布牵引输送机构4。导开小车机构2用于帘布卷9和垫布卷10的固定和驱动，为帘布卷9导开及垫布卷10卷取提供动力，使帘布卷连续、恒张力导开，同时将剥离下来的垫布卷起。帘布牵引输送机构4用于帘布牵引，采用变频调速，供布速度自动适应递送布速度。储料机构3通过浮动辊14和储布弧检测控制系统15来控制导开帘布的速度。储料机构3还设有帘布纠偏定位机构16，用于帘布的定位，补偿帘布卷中心与卷轴中心的偏差。帘布卷9具有帘布反卷功能，当无需用完满卷帘布材料时，或压延帘布质量不好，或需要维护设备时，可将帘布反卷。垫布卷10具有垫布卷取功能，卷取由交流电机驱动，保证恒扭矩卷取。导开小车机构2包括第一导开小车1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种帘布卷双工位导开装置，包括导开底架及安装于导开底架上的导开小车机构、储料机构、帘布牵引输送机构，其特征在于，所述导开小车机构包括第一导开小车、第二导开小车、直线导轨及驱动两个导开小车沿直线导轨往复运动的双工位切换动力机构，直线导轨的导向方向与帘布的传递方向垂直；所述直线导轨沿其导向方向设有至少三个相邻排列的工位，第一导开小车和第二导开小车分别设置在其中两个相邻的工位上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于明进，徐棵苗，杨清夏，董良山，王善梅，李亚莉，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37