本实用新型专利技术涉及一种焊接工装的工件夹持装置，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述夹持装置包括焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板之间安装所述弯弧板及横板并通过贯穿的螺钉锁紧，弯弧板的焊接部及横板的焊接端并合后置于上下电极之间；所述横板置于焊接座的上表面，夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽，所述限位块与下折部相抵靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种弯弧板的焊接工装。
技术介绍
弯弧板1与横板2的焊接结构如图1所示，弯弧板1通过折弯成型，包括从下至上的焊接部101、下折部102及上折部103，下折部102与上折部103的折弯方向相反；焊接部101水平放置，其与横板2之间为面焊接。目前，由于弯弧板1为异形结构，无法采用现有的工装进行定位焊接，目前主要采用手工焊接，其缺点是焊接效率低下，焊接质量不高。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种焊接工装的工件夹持装置，其实现对被焊件进行夹持固定，利于焊接操作，大大提高焊接效率和质量。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:—种焊接工装的工件夹持装置，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述夹持装置包括焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板之间安装所述弯弧板及横板并通过贯穿的螺钉锁紧，弯弧板的焊接部及横板的焊接端并合后置于上下电极之间；所述横板置于焊接座的上表面，夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽，所述限位块与下折部相抵靠。作为上述技术方案的进一步改进:所述焊接座的上表面带有台阶，台阶上带有安装横板的定位槽，台阶的一端带有铰轴座，夹持板通过铰轴座与焊接座铰接。本技术的技术效果在于:本技术针对弯弧板与水平横板的焊接定位而设计，其结构设计合理，使用操作简单、可靠，大大提高了焊接效率，并有效地保证了焊接质量，降低返加工率，降低生产成本。【附图说明】图1为焊接工件的焊接示意图。图2为本技术的立体结构图(前侧)。图3为本技术的立体结构图(后侧)。图4为本技术的立体结构图(只安装一块夹持板)。图5为本技术中焊接座的立体结构图。图6为本技术中底座的夹持板的结构图。图中:1、弯弧板;101、焊接部;102、下折部;103、上折部;2、横板;201、焊接端;3、焊接座；301、台阶；302、定位槽;303、铰轴座;4、夹持板；401、安装腔；402、限位槽；403、水平安装槽；5、螺钉；6、铰轴；7、限位块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的焊接工装的工件夹持装置，弯弧板1通过折弯成型，包括从下至上的焊接部101、下折部102及上折部103，下折部102与上折部103的折弯方向相反；焊接部101与横板2水平放置，焊接部101与横板2的焊接端201之间为面焊接。如图2至图6所示，本实施例的焊接工装的工件夹持装置，弯弧板1通过折弯成型，包括从下至上的焊接部101、下折部102及上折部103，下折部102与上折部103的折弯方向相反；焊接部101与横板2水平放置，焊接部101与横板2的焊接端201之间为面焊接，夹持装置包括焊接座3，焊接座3上对称安装有夹持板4，两夹持板4之间安装弯弧板1及横板2并通过贯穿的螺钉5锁紧，弯弧板1的焊接部101及横板2的焊接端201并合后置于上下电极之间；横板2置于焊接座3的上表面，夹持板4的内侧面带有安装弯弧板1的下折部102的安装腔401、安装焊接部101的水平安装槽403及安装限位块7的限位槽302，限位块7与下折部102相抵靠。焊接座3的上表面带有台阶301，台阶301上带有安装横板2的定位槽302，台阶301的一端带有铰轴座303，夹持板2通过铰轴座303及铰轴6与焊接座3铰接。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种焊接工装的工件夹持装置，弯弧板(1)通过折弯成型，包括从下至上的焊接部(101)、下折部(102)及上折部(103)，下折部(102)与上折部(103)的折弯方向相反；焊接部(101)与横板⑵水平放置，焊接部(101)与横板⑵的焊接端(201)之间为面焊接，其特征在于:所述夹持装置包括焊接座(3)，焊接座(3)上对称安装有夹持板(4)，两夹持板(4)之间安装所述弯弧板(1)及横板(2)并通过贯穿的螺钉(5)锁紧，弯弧板(1)的焊接部(101)及横板(2)的焊接端(201)并合后置于上下电极之间；所述横板(2)置于焊接座(3)的上表面，夹持板(4)的内侧面带有安装弯弧板(1)的下折部(102)的安装腔(401)、安装焊接部(101)的水平安装槽(403)及安装限位块(7)的限位槽(402)，所述限位块(7)与下折部(102)相抵靠。2.按照权利要求1所述的焊接工装的工件夹持装置，其特征在于:所述焊接座(3)的上表面带有台阶(301)，台阶(301)上带有安装横板(2)的定位槽(302)，台阶(301)的一端带有铰轴座(303)，夹持板(4)通过铰轴座(303)及铰轴(6)与焊接座(3)铰接。【专利摘要】本技术涉及一种焊接工装的工件夹持装置，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述夹持装置包括焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板之间安装所述弯弧板及横板并通过贯穿的螺钉锁紧，弯弧板的焊接部及横板的焊接端并合后置于上下电极之间；所述横板置于焊接座的上表面，夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽，所述限位块与下折部相抵靠。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN205043403【申请号】CN201520805192【专利技术人】袁源远 【申请人】无锡博进精密机械制造有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接工装的工件夹持装置，弯弧板(1)通过折弯成型，包括从下至上的焊接部(101)、下折部(102)及上折部(103)，下折部(102)与上折部(103)的折弯方向相反；焊接部(101)与横板(2)水平放置，焊接部(101)与横板(2)的焊接端(201)之间为面焊接，其特征在于：所述夹持装置包括焊接座(3)，焊接座(3)上对称安装有夹持板(4)，两夹持板(4)之间安装所述弯弧板(1)及横板(2)并通过贯穿的螺钉(5)锁紧，弯弧板(1)的焊接部(101)及横板(2)的焊接端(201)并合后置于上下电极之间；所述横板(2)置于焊接座(3)的上表面，夹持板(4)的内侧面带有安装弯弧板(1)的下折部(102)的安装腔(401)、安装焊接部(101)的水平安装槽(403)及安装限位块(7)的限位槽(402)，所述限位块(7)与下折部(102)相抵靠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁源远，
申请(专利权)人：无锡博进精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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