一种羽毛球生产装置和生产工艺制造方法及图纸

技术编号:12915240 阅读:61 留言:0更新日期:2016-02-24 20:43
本发明专利技术公开了一种羽毛球生产装置和生产工艺,属于羽毛球生产领域。该装置包括喷胶装置和水循环冷却装置,喷胶装置包括支撑架,支撑架上设置有撑杆,撑杆上端安装有固定板,固定板上开设有通孔,对应通孔圆周,安装有旋转带,旋转带通过电机控制,固定板下方还安装有喷胶枪;水循环冷却装置包括水循环冷却箱,水循环冷却箱下方设置有蓄水池,水循环冷却箱顶端设置有入水口,对应入水口,安装有水帘板,蓄水池设置有出水口,入水口和出水口通过管道连接,管道上还安装有水泵。本发明专利技术通过对传统羽毛球生产装置和工艺的改进,对羽毛球进行喷胶,烘干,加大了羽毛的强韧度,延长使用寿命,同时水循环冷却装置对喷出胶水进行冷却沉降,既环保又高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羽毛球生产装置和生产工艺,属于羽毛球领域。
技术介绍
传统羽毛球制作工艺如下: 步骤一,分选工艺:利用电脑分选机分别对羽毛进行弯度和弓度、色泽度、光滑度、粗细等的精确分类,剔除不合格羽毛。步骤二,插毛工艺:利用自动插毛机,将羽毛插在球托上人工检测羽毛球的稳定性及旋转度,对存在误差的羽毛球进行校正插毛。步骤三,注胶工艺:利用注胶机对羽毛球球托进行注胶,并经一个星期自然风干。步骤四,扎线工艺:用羽毛球钩线机、调线机进行双层扎线,人工修剪线头,并测试稳定性。步骤五,灌胶工艺:羽毛球套上胶套,经过滚胶机灌胶,固定双层扎线和羽毛,风干。通过上述步骤,基本完成羽毛球的制作。这样生产出来的羽毛球存在缺陷:羽毛球上的羽毛杆易于折损,受损后的羽毛球的稳定性和旋转度发生变化,拍打的过程中,不但不易控制球运动轨迹,而且使得球体损坏度加大,缩短了羽毛球的使用寿命。上述工艺在羽毛球生产领域中,已被生产厂家习惯使用。因此,长期以来,从未有人提出对其改变,以弥补旧工艺的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羽毛球生产装置,大大提高了传统羽毛球的强度。基于上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种羽毛球生产装置,其特征在于:包括喷胶装置和水循环冷却装置,所述喷胶装置对羽毛球上羽毛进行喷胶,所述喷胶装置包括支撑架,支撑架上设置有撑杆,撑杆下端连接支撑架,撑杆上端安装有固定板,固定板上开设有通孔,对应通孔圆周,安装有旋转带,旋转带通过电机控制,固定板下方还安装有喷胶枪;所述水循环冷却箱位于喷胶枪正前方,用于冷却沉降喷在空气中的胶水,水循环冷却装置包括水循环冷却箱,水循环冷却箱下方设置有蓄水池,水循环冷却箱顶端设置有入水口,对应入水口,在水循环冷却箱内竖直安装有水帘板,蓄水池设置有出水口,入水口和出水口通过管道连接,管道上还安装有水栗。 对应喷胶枪喷嘴,所述支撑架上安装有挡片。所述撑杆内侧安装有挡板。所述通孔下方安装有胶水回收盒。所述水帘板为金属材质。所述蓄水池设置有排水管。本专利技术的另一个目的在于提供一种羽毛球的生产工艺,对羽毛球的羽毛进行喷胶加固,本专利技术的方案如下:包括分选工艺、插毛工艺、注胶工艺、扎线工艺、灌胶工艺,喷胶工艺,冷却工艺和烘干工艺,其中喷胶工艺:将带胶套的羽毛球放入旋转带,旋转带带动胶套使得羽毛球匀速旋转,喷胶枪喷嘴对着羽毛球的羽毛杆进行喷胶;冷却工艺:通过在喷胶枪前方安装水循环冷却装置,对喷出的胶水进行冷却沉降;烘干工艺:利用红外线传送带式烘干机恒温45度烘干喷胶后的羽毛球。本专利技术通过对传统羽毛球生产装置和工艺的改进,对羽毛球进行喷胶,烘干,加大了羽毛的强韧度,延长了羽毛球的使用寿命,同时水循环冷却装置对喷出胶水进行冷却沉降,既环保又高效。【附图说明】图1为喷胶装置的右视图; 图2为喷胶装置的左视图; 图3为喷胶装置和水循环冷却装置配合的左视图; 图4为喷胶装置和水循环冷却装置配合的右视图; 图5为喷胶装置和水循环冷却装置配合的俯视图; 图6为喷胶装置和水循环冷却装置配合的正视图。标号说明 喷胶装置1,支撑架,11,撑杆12,固定板13,通孔14,旋转带15,喷胶枪16,电机17,水循环冷却装置2,水循环冷却箱21,蓄水池22,水帘板23,入水口 24,出水口 25,水栗26,管道27,排水管28,挡片31,挡板4,胶水回收盒5。【具体实施方式】—种羽毛球生产装置,包括喷胶装置1 (如图1-2所示)和水循环冷却装置(如图3-6所示),喷胶装置1对羽毛球上羽毛进行喷胶,喷胶装置1包括支撑架11,支撑架11上设置有撑杆12,撑杆12下端连接支撑架11,撑杆12上端安装有固定板13,固定板13上开设有通孔14,对应通孔14圆周,安装有旋转带15,旋转带15通过电机17控制,固定板13下方还安装有喷胶枪16。如图2-5所示,水循环冷却装置2位于喷胶枪16喷嘴(图中未标示)前方,用于冷却沉降喷在空气中的胶水,水循环冷却装置2包括水循环冷却箱21,水循环冷却箱21下方设置有蓄水池22,水循环冷却箱21顶端设置有入水口 24,对应入水口 24,在水循环冷却箱21内竖直安装有水帘板23,蓄水池22设置有出水口 25,入水口 24和出水口 25通过管道27连接,管道27上还安装有水栗26。将带胶套的羽毛球放入旋转带15,旋转带带动胶套使得羽毛球匀速旋转,喷胶枪16的喷嘴对着羽毛球的羽毛杆进行喷胶,通过上述方案,羽毛球的羽毛杆外周均匀布置一层胶水,大大提高了羽毛球的强度。在喷胶过程中,喷出的胶水分散在空气中,既存在火灾隐患,又对环境的造成污染。本方案在喷胶枪16前安装水循环冷却装置2冷却沉降胶水,在蓄水池22中的水从出水口 25流出,流经水栗26,通过水栗26的增压作用将水引入入水口 24,接着流向水帘板23,并从水帘板23上方沿着水帘板垂直流下,到达蓄水池22,通过水帘板冷却使得空气中的胶水有效沉降,同时水得以循环使用,既环保又高效。进一步设置如下: 为了防止胶水喷溅至喷胶枪16,堵塞喷胶枪16,对应喷胶枪16喷嘴,所述支撑架11上安装有挡片31。通过上述方案,在对羽毛球的羽毛杆进行喷胶过程中,回溅的胶水被挡片31挡住,防止胶水对喷胶枪的堵塞污染。为了防止胶水喷溅,撑杆12内侧安装有挡板4。通过上述方案,在对羽毛球的羽毛杆进行喷胶过程中,向四周喷溅的胶水被挡板4阻隔,防止胶水对周围空气的污染。为了回收胶水,在通孔14下方的支撑架11上安装有胶水回收盒5。通过上述方案,在对羽毛球的羽毛杆进行喷胶过程后,羽毛杆上多余的胶水可垂直流入胶水回收盒1,防止胶水的污染。为了快速冷却流经水帘板23的水,水帘板23为金属材质。通过上述方案,流经金属水帘板23的循环水被迅速冷却,有效降低周围空气中的温度,并加大空气湿度,不但有利于沉降分散在空气中的胶水,还预防了胶水遇热可能引发的火灾。为了方便换水,蓄水池22上设置有排水管28。通过上述方案,蓄水池的水可经排水管28进行换水,实现循环利用的目的。本专利技术的羽毛球经过传统分选工艺、插毛工艺、注胶工艺、扎线工艺和灌胶工艺后,再经过喷胶工艺,冷却工艺和烘干工艺。其中,喷胶工艺为将带胶套的羽毛球放入旋转带15,旋转带15带动胶套使得羽毛球匀速旋转,喷胶枪16喷嘴对着羽毛球的羽毛杆进行喷胶,使得羽毛球的羽毛杆外周均匀布置一层胶水,大大提高了羽毛球的强度。在喷胶过程中,喷出的胶水分散在空气中,既存在火灾隐患,又对环境的造成污染。故本方案增加冷却工艺,通过在喷胶枪16前方安装水循环冷却装置2,对喷出的胶水进行冷却沉降。喷胶枪16前安装水循环冷却装置2冷却沉降胶水,蓄水池22中的水从出水口 25流出,流经水栗26,通过水栗26的增压作用将水引入入水口 24,接着流向水帘板23,并从水帘板23上方沿着水帘板垂直流下,到达蓄水池22,通过经过水帘板23上的水的冷却使得喷散在空气中的胶水得以有效沉降,同时水得以循环使用,既环保又高效,上述水循环中的水可实现几个月甚至以一年一换。烘干工艺:利用红外线传送带式烘干机恒温45度烘干喷胶后的羽毛球。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本专利技术技术方案本文档来自技高网...
一种羽毛球生产装置和生产工艺

【技术保护点】
一种羽毛球生产装置,其特征在于:包括喷胶装置和水循环冷却装置,所述喷胶装置对羽毛球上羽毛进行喷胶,所述喷胶装置包括支撑架,支撑架上设置有撑杆,撑杆下端连接支撑架,撑杆上端安装有固定板,固定板上开设有通孔,对应通孔圆周,安装有旋转带,旋转带通过电机控制,固定板下方还安装有喷胶枪;所述水循环冷却箱位于喷胶枪正前方,用于冷却沉降喷在空气中的胶水,水循环冷却装置包括水循环冷却箱,水循环冷却箱下方设置有蓄水池,水循环冷却箱顶端设置有入水口,对应入水口,在水循环冷却箱内竖直安装有水帘板,蓄水池设置有出水口,入水口和出水口通过管道连接,管道上还安装有水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆丰
申请(专利权)人:浙江飞峰体育用品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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