本发明专利技术涉及稠油污水处理技术领域，特别涉及一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置及其工艺。该装置的铁碳芬顿反应罐包括罐体，罐体内部底端设有布气管道，布气管道上端设有布水管道，布水管道上端装有铁碳填料，铁碳填料上端为出水区；管道混合器Ⅰ、管道混合器Ⅱ、铁碳芬顿反应罐内的布水管道通过管线顺次连接，鼓风机与布气管道相连接，出水区通过管线与絮凝沉淀池相连接。本发明专利技术实现了对连续流动的稠油采出水中的难降解物质进行氧化分解，大幅度提高污水的可生化性能，降低来水水质波动及生物毒性，工艺出水经生化处理后达到排放要求，特别适用于油田稠油污水外排生化处理的强化预处理，为后续生物处理提供条件和保证。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及稠油污水处理
，特别涉及一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置及其工艺。
技术介绍
:辽河油田是我国重要稠油产地。目前，日产稠油污水10余万方。由于稠油开发注采不平衡，导致稠油污水除深度处理回用热采锅炉外，仍有10?20%稠油污水没有出路，需要处理后达标排放。由于稠油污水中含有大量难降解有机物，并且稠油生产过程中使用了大量化学药剂，其中一部分进入到污水中，导致污水中C0D增高、成分复杂、可生化性差，并具有一定生物毒性，对微生物活性具有较强的抑制性，难生物降解，直接生化处理具有很大难度。为解决该难题，首先需要解决稠油污水预处理问题一一采用适宜的预处理工艺，降低稠油污水的C0D、生物毒性，提高可生化性，为后续生物处理提供条件和保证。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置及其工艺，该装置及工艺实现了对连续流动的稠油采出水中的难降解物质进行氧化分解，大幅度提高污水的可生化性能，降低来水水质波动及生物毒性，工艺出水经生化处理后达到排放要求，特别适用于油田稠油污水外排生化处理的强化预处理，为后续生物处理提供条件和保证。克服了现有稠油污水难生物降解，直接生化处理具有很大难度的不足。本专利技术所采取的技术方案是:一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置，包括管道混合器I和管道混合器II ;还包括铁碳芬顿反应罐，铁碳芬顿反应罐包括罐体，罐体内部底端设有布气管道，布气管道上端设有布水管道，布水管道上端装有铁碳填料，铁碳填料上端为出水区；管道混合器1、管道混合器I1、铁碳芬顿反应罐内的布水管道通过管线顺次连接，鼓风机与布气管道相连接，出水区通过管线与絮凝沉淀池相连接，絮凝沉淀池上安装有刮吸泥机。一种使用上述的复合高级氧化法处理稠油采出水装置的工艺，该工艺步骤如下:上游来水加硫酸后，进入管道混合器I进行混合，pH值调整到2.5-3之间，管道混合器I出水投加双氧水后进入管道混合器II混合，管道混合器II出水进入铁碳芬顿反应罐内的布水管道，同时鼓风机将压缩空气送入铁碳芬顿反应罐内的布气管道，反应时间为2h，铁碳芬顿反应罐的出水从出水区进入絮凝沉淀池，进入絮凝沉淀池的水，首先加入液体氢氧化钠将pH值调整到8.5，混合搅拌后加入PAC，混合搅拌后加入PAM，出水进入絮凝沉淀池的沉淀澄清区，沉淀时间2h，上清液排出，底泥通过刮吸泥机排出。本专利技术的有益效果是:本专利技术对连续流动的稠油采出水中的难降解物质进行氧化分解，大幅度提高污水的可生化性能，降低来水水质波动及生物毒性，工艺出水经生化处理后达到排放要求，特别适用于油田稠油污水外排生化处理的强化预处理，为后续生物处理提供条件和保证。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。图1为复合高级氧化法处理稠油采出水装置的结构示意图。【具体实施方式】:如图1所示，一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置，包括管道混合器I 1和管道混合器II 2 ;还包括铁碳芬顿反应罐3，铁碳芬顿反应罐3包括罐体7，罐体7内部底端设有布气管道8，布气管道8上端设有布水管道9，布水管道9上端装有铁碳填料10，铁碳填料10上端为出水区11 ;管道混合器I 1、管道混合器II 2、铁碳芬顿反应罐3内的布水管道9通过管线顺次连接，鼓风机4与布气管道8相连接，出水区11通过管线与絮凝沉淀池5相连接，絮凝沉淀池5上安装有刮吸泥机6。一种上述的复合高级氧化法处理稠油采出水装置的工艺，该工艺步骤如下:上游来水加硫酸后，进入管道混合器I 1进行混合，pH值调整到2.5-3之间，管道混合器I 1出水投加双氧水后进入管道混合器II 2混合，管道混合器II 2出水进入铁碳芬顿反应罐3内的布水管道9，同时鼓风机4将压缩空气送入铁碳芬顿反应罐3内的布气管道8，反应时间为2h，铁碳芬顿反应罐3的出水从出水区11进入絮凝沉淀池5，进入絮凝沉淀池5的水，首先加入液体氢氧化钠将pH值调整到8.5，混合搅拌后加入PAC，混合搅拌后加入PAM，出水进入絮凝沉淀池5的沉淀澄清区，沉淀时间2h，上清液排出，底泥通过刮吸泥机6排出。复合高级氧化法处理稠油采出水装置使用时可安装于稠油污水处理流程中过滤或浮选段之后，生化段之前，具有降低C0D、降低生物毒性、提高可生化性等功能。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置，包括管道混合器I (I)和管道混合器II (2);其特征在于:还包括铁碳芬顿反应罐(3)，铁碳芬顿反应罐(3)包括罐体(7)，罐体(7)内部底端设有布气管道(8)，布气管道(8)上端设有布水管道(9)，布水管道(9)上端装有铁碳填料(10)，铁碳填料(10)上端为出水区(11);管道混合器I (1)、管道混合器II (2)、铁碳芬顿反应罐(3)内的布水管道(9)通过管线顺次连接，鼓风机(4)与布气管道(8)相连接，出水区(11)通过管线与絮凝沉淀池(5)相连接，絮凝沉淀池(5)上安装有刮吸泥机⑶。2.一种使用按照权利要求1所述的复合高级氧化法处理稠油采出水装置的工艺，其特征在于:该工艺步骤如下:上游来水加硫酸后，进入管道混合器I (I)进行混合，pH值调整到2.5-3之间，管道混合器I (I)出水投加双氧水后进入管道混合器II (2)混合，管道混合器II (2)出水进入铁碳芬顿反应罐(3)内的布水管道(9)，同时鼓风机(4)将压缩空气送入铁碳芬顿反应罐(3)内的布气管道(8)，反应时间为2h，铁碳芬顿反应罐(3)的出水从出水区(11)进入絮凝沉淀池(5)，进入絮凝沉淀池(5)的水，首先加入液体氢氧化钠将pH值调整到8.5，混合搅拌后加入PAC，混合搅拌后加入PAM，出水进入絮凝沉淀池(5)的沉淀澄清区，沉淀时间2h，上清液排出，底泥通过刮吸泥机(6)排出。【专利摘要】本专利技术涉及稠油污水处理
，特别涉及一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置及其工艺。该装置的铁碳芬顿反应罐包括罐体，罐体内部底端设有布气管道，布气管道上端设有布水管道，布水管道上端装有铁碳填料，铁碳填料上端为出水区；管道混合器Ⅰ、管道混合器Ⅱ、铁碳芬顿反应罐内的布水管道通过管线顺次连接，鼓风机与布气管道相连接，出水区通过管线与絮凝沉淀池相连接。本专利技术实现了对连续流动的稠油采出水中的难降解物质进行氧化分解，大幅度提高污水的可生化性能，降低来水水质波动及生物毒性，工艺出水经生化处理后达到排放要求，特别适用于油田稠油污水外排生化处理的强化预处理，为后续生物处理提供条件和保证。【IPC分类】C02F103/10, C02F1/72, C02F1/52, C02F9/04【公开号】CN105347549【申请号】CN201510757470【专利技术人】孙绳昆, 孙晓明, 乔明, 马金戈, 王恒, 孙聪 【申请人】中油辽河工程有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合高级氧化法处理稠油采出水装置，包括管道混合器Ⅰ(1)和管道混合器Ⅱ(2)；其特征在于：还包括铁碳芬顿反应罐(3)，铁碳芬顿反应罐(3)包括罐体(7)，罐体(7)内部底端设有布气管道(8)，布气管道(8)上端设有布水管道(9)，布水管道(9)上端装有铁碳填料(10)，铁碳填料(10)上端为出水区(11)；管道混合器Ⅰ(1)、管道混合器Ⅱ(2)、铁碳芬顿反应罐(3)内的布水管道(9)通过管线顺次连接，鼓风机(4)与布气管道(8)相连接，出水区(11)通过管线与絮凝沉淀池(5)相连接，絮凝沉淀池(5)上安装有刮吸泥机(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绳昆，孙晓明，乔明，马金戈，王恒，孙聪，
申请(专利权)人：中油辽河工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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