一种撬装立式三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田井场用三相分离装置，特别涉及一种撬装立式三相分离器。该装置的筒体顶端连接封头，筒体上设置有人孔；筒体内部设置有集油腔和集水腔，集油腔上端设置有能够使原油进入的油溢流堰板，集水腔上端连接水腔通气管，水腔通气管上端伸到封头内，集油腔内设置有出油管线，出油管线上连接油室调节阀；集水腔内设置有出水管线，出水管线上连接水室调节阀；筒体下端设置裙座。本实用新型专利技术实现了结构合理，占地面积小，适合撬装及海上平台使用，具备足够的高度，油气水界面清晰，分离效率高，能够工厂预制，到货直接安装，节约成本，缩短安装周期，可多次使用，灵活性高。

A skid-mounted vertical three-phase separator

The utility model relates to a three-phase separation device for oil field wellsite, in particular to a skid-mounted vertical three-phase separator. The top of the cylinder body of the device is connected with the head, and there are manholes on the cylinder body; the inner part of the cylinder is provided with an oil collecting chamber and a water collecting chamber; the upper end of the oil collecting chamber is provided with an oil overflow weir plate that can make crude oil enter; the upper end of the water collecting chamber is connected with a water cavity ventilation pipe; the upper end of the water cavity ventilation pipe is extended into the head; the oil collecting chamber is provided with an oil pipeline, and the oil collecting pipeline is connected with an oil chamber regulating valve. There is a water outlet pipeline, which is connected with a water chamber regulating valve, and a skirt is arranged at the lower end of the cylinder body. The utility model has the advantages of reasonable structure, small floor area, suitable for skidding and offshore platforms, sufficient height, clear oil-gas-water interface, high separation efficiency, factory prefabrication, direct installation on arrival, cost saving, shortening installation period, multiple use and high flexibility.

【技术实现步骤摘要】
一种撬装立式三相分离器
：本技术涉及一种油田井场用三相分离装置，特别涉及一种撬装立式三相分离器。
技术介绍
：油田开发后期油井的油含水量不断上升，所含水相当一部分是以游离的状态存在，采用密闭集输工艺流程的脱水站，在进行原油深度净化处理之前，需要将这部分游离水脱掉，通常采用三相分离，在脱出天然气的同时脱出游离水，由于三相分离器分离出来的原油含有游离水较少，减少了原油化学脱水的负荷。目前大多用的是卧式三相分离器，适合油田的长期开发及固定集输站，具有规格大、占地面积大、受直径的限制高度小、油水界面不清晰等缺点，最主要不适合短期效益的井口的三相分离。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是提供一种撬装立式三相分离器，该装置实现了结构合理，占地面积小，适合撬装及海上平台使用，具备足够的高度，油气水界面清晰，分离效率高，能够工厂预制，到货直接安装，节约成本，缩短安装周期，可多次使用，灵活性高。克服了现有卧式三相分离器规格大，占地面积大，受直径的限制高度小，油水界面不清晰，不适合撬装及海上平台使用的不足。本技术所采取的技术方案是：一种撬装立式三相分离器，包括筒体，筒体顶端连接封头，筒体上设置有人孔；筒体内部设置有集油腔和集水腔，集油腔上端设置有能够使原油进入的油溢流堰板，集水腔上端连接水腔通气管，水腔通气管上端伸到封头内，集油腔内设置有出油管线，出油管线上连接油室调节阀；集水腔内设置有出水管线，出水管线上连接水室调节阀；筒体下端设置裙座，裙座上设置有检查孔，裙座下端设置撬座，裙座内部设置锥形封头，锥形封头底端连接排污管道；筒体内部上端设置气液分离筒，进油管线与气液分离筒相连接，气液分离筒上端设置捕雾器，捕雾器上的气出口伸出封头，气液分离筒下端连接大小头，大小头下端通过油水降液管连接布液管，布液管置于筒体下端，筒体内部下端设置有收水管，收水管上端连接集水立管，集水立管上端伸入集水腔内。锥形封头内设置有与锥形封头锥形内壁相匹配的收水夹套，收水夹套外壁与锥形封头锥形内壁之间存在间隙。锥形封头内部下端设有冲砂管线，冲砂管线包括环形管线，环形管线外侧均布有多个冲砂分支管。集油腔和集水腔相邻设置，集油腔和集水腔之间通过油水腔隔板隔开。油室调节阀在集油腔内油面达到设定高度时自动打开，在集油腔内油面低于设定高度时油室调节阀自动关闭。水室调节阀在集水腔内水面达到设定高度时自动打开，在集水腔内水面低于设定高度时水室调节阀自动关闭。本技术的有益效果是：本技术实现了结构合理，占地面积小，适合撬装及海上平台使用，具备足够的高度，油气水界面清晰，分离效率高，能够工厂预制，到货直接安装，节约成本，缩短安装周期，可多次使用，灵活性高。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为集水腔的结构示意图。图3为图1中C-C向剖面示意图。图4为冲砂管结构示意图。具体实施方式：如图1、图2、图3、图4所示，一种撬装立式三相分离器，包括筒体8，筒体8顶端连接封头11，筒体8上设置有人孔7；筒体8内部设置有集油腔19和集水腔27，集油腔19上端设置有能够使原油进入的油溢流堰板17，集水腔27上端连接水腔通气管26，水腔通气管26上端伸到封头11内，集油腔19内设置有出油管线21，出油管线21上连接油室调节阀20；集水腔27内设置有出水管线12，出水管线12上连接水室调节阀28；筒体8下端设置裙座4，裙座4上设置有检查孔2，裙座4下端设置撬座1，裙座4内部设置锥形封头3，锥形封头3底端连接排污管道25；筒体8内部上端设置气液分离筒16，进油管线10与气液分离筒16相连接，气液分离筒16上端设置捕雾器15，捕雾器15上的气出口13伸出封头11，气液分离筒16下端连接大小头9，大小头9下端通过油水降液管18连接布液管5，布液管5置于筒体8下端，筒体8内部下端设置有收水管6，收水管6上端连接集水立管22，集水立管22上端伸入集水腔27内。锥形封头3内设置有与锥形封头3锥形内壁相匹配的收水夹套23，收水夹套23外壁与锥形封头3锥形内壁之间存在间隙。锥形封头3内部下端设有冲砂管线24，冲砂管线24包括环形管线，环形管线外侧均布有多个冲砂分支管。集油腔19和集水腔27相邻设置，集油腔19和集水腔27之间通过油水腔隔板14隔开。油室调节阀20在集油腔19内油面达到设定高度时自动打开，在集油腔19内油面低于设定高度时油室调节阀20自动关闭。水室调节阀28在集水腔27内水面达到设定高度时自动打开，在集水腔27内水面低于设定高度时水室调节阀28自动关闭。使用时，油气混合物经进油管线10进入气液分离筒16，在离心力的作用下，进行气液分离，液体依靠重力进入油水降液管18，通过布液管5进入油水分离段，由于油水密度差，游离水下沉到筒体8底部形成水层，通过收水管6和集水立管22进入集水腔27，原油则在油水分离段上升，通过油溢流堰板17自由溢流到集油腔19，气体在气液分离筒16中上升，从捕雾器15的气出口13排出进入气系统。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装立式三相分离器，包括筒体(8)，筒体(8)顶端连接封头(11)，筒体(8)上设置有人孔(7)；其特征在于：筒体(8)内部设置有集油腔(19)和集水腔(27)，集油腔(19)上端设置有能够使原油进入的油溢流堰板(17)，集水腔(27)上端连接水腔通气管(26)，水腔通气管(26)上端伸到封头(11)内，集油腔(19)内设置有出油管线(21)，出油管线(21)上连接油室调节阀(20)；集水腔(27)内设置有出水管线(12)，出水管线(12)上连接水室调节阀(28)；筒体(8)下端设置裙座(4)，裙座(4)上设置有检查孔(2)，裙座(4)下端设置撬座(1)，裙座(4)内部设置锥形封头(3)，锥形封头(3)底端连接排污管道(25)；筒体(8)内部上端设置气液分离筒(16)，进油管线(10)与气液分离筒(16)相连接，气液分离筒(16)上端设置捕雾器(15)，捕雾器(15)上的气出口(13)伸出封头(11)，气液分离筒(16)下端连接大小头(9)，大小头(9)下端通过油水降液管(18)连接布液管(5)，布液管(5)置于筒体(8)下端，筒体(8)内部下端设置有收水管(6)，收水管(6)上端连接集水立管(22)，集水立管(22)上端伸入集水腔(27)内。...

【技术特征摘要】
1.一种撬装立式三相分离器，包括筒体(8)，筒体(8)顶端连接封头(11)，筒体(8)上设置有人孔(7)；其特征在于：筒体(8)内部设置有集油腔(19)和集水腔(27)，集油腔(19)上端设置有能够使原油进入的油溢流堰板(17)，集水腔(27)上端连接水腔通气管(26)，水腔通气管(26)上端伸到封头(11)内，集油腔(19)内设置有出油管线(21)，出油管线(21)上连接油室调节阀(20)；集水腔(27)内设置有出水管线(12)，出水管线(12)上连接水室调节阀(28)；筒体(8)下端设置裙座(4)，裙座(4)上设置有检查孔(2)，裙座(4)下端设置撬座(1)，裙座(4)内部设置锥形封头(3)，锥形封头(3)底端连接排污管道(25)；筒体(8)内部上端设置气液分离筒(16)，进油管线(10)与气液分离筒(16)相连接，气液分离筒(16)上端设置捕雾器(15)，捕雾器(15)上的气出口(13)伸出封头(11)，气液分离筒(16)下端连接大小头(9)，大小头(9)下端通过油水降液管(18)连接布液管(5)，布液管(5)置于筒体(8)下端，筒体(8)内部下端设置有收水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆思雨，李金龙，邢志涛，谢宁，史传麒，赵越，田烁，李美萱，梁美琪，孙霄飞，王智颖，胡艳兴，董超，闫东，
申请(专利权)人：中油辽河工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21