一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计，各试剂进样装置均通过管道系统与反应装置进行连接，为反应装置提供切片组织脱蜡所需的各种试剂，动力提供装置为整个系统提供动力，加热装置为部分进样装置和反应装置进行加热，反应装置为切片组织进行脱蜡，废液回收装置对废液进行回收。该脱蜡系统结构简单，操作方便、快捷，造价低廉，且能快速地对组织切片进行脱蜡处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及病理学组织切片
，具体涉及一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统。
技术介绍
组织石蜡切片是在观察组织形态和免疫组化等定性分析中最常用的一种切片技术，广泛应用于临床病理诊断和实验研究。为了观察组织和对组织进行免疫组化，首先要去除石蜡切片的石蜡，即脱石蜡。组织石蜡切片的常规脱蜡方法是将切片依次放入装有不同试剂的反应盒进行脱蜡处理。该脱蜡方法中不仅操作繁琐，需要多个反应腔体，而且需要有专人进行操作，容易出现操作顺序错误。为了改善这种情况，到目前为止，改良的脱蜡方法有通过机械臂移动切片至不同反应盒，或通过对腔体抽真空来完成试剂更换，但还是这些方法都存在制作成本高的缺点。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，该脱蜡系统结构简单，操作方便、快捷，造价低廉，且能快速地对组织切片进行脱蜡处理。实现本专利技术上述目的所采样的技术方案为:—种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计；动力提供装置包括空气压缩机、真空栗和三通气阀，加热装置包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器，管道系统包括入口总管道、出口总管道、第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道、第八分管道、试剂入口管道、废液出口管道和反应装置入口管道，空气压缩机和真空栗通与三通气阀其中的两个入口分别通过管道连通，入口总管道与三通气阀的另一个出口连通，第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道和第八分管道的入口均与入口总管道连通、出口均与出口总管道连通；第一试剂进样装置包括盛放脱蜡剂A的容器和加热脱蜡剂A的定量容器，加热脱蜡剂A的定量容器安装于第一分管道上，盛放脱蜡剂A的容器通过阀门一、管道与加热脱蜡剂A的定量容器的液相入口连通，第一分管道上设有控制加热脱蜡剂A的定量容器的气相入口阀门一和出口阀门一，第二试剂进样装置包括盛放脱蜡剂B的容器和加热脱蜡剂B的定量容器，加热脱蜡剂B的定量容器安装于第二分管道上，盛放脱蜡剂B的容器通过阀门二、管道与加热脱蜡剂B的定量容器的液相入口连通，第二分管道上设有控制加热脱蜡剂B的定量容器的气相入口阀门二和出口阀门二，第三试剂进样装置包括盛放去离子水的容器和加热去离子水的定量容器，加热去离子水的定量容器安装于第三分管道上，盛放去离子水的容器通过阀门三、管道与加热去离子水的定量容器的液相入口连通，第三分管道上设有控制加热去离子水的定量容器的气相入口阀门三和出口阀门三，第四试剂进样装置包括盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器和加热低浓度酶的定量容器，加热低浓度酶的定量容器安装于第四分管道上，盛放高浓度酶的容器通过蠕动栗、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，盛放酶稀释剂的容器通过阀门四、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，第四分管道上设有控制加热低浓度酶的定量容器的气相入口阀门四和出口阀门四，第五试剂进样装置包括盛放75 %酒精的容器和75 %酒精的定量容器，75 %酒精的定量容器安装于第五分管道上，盛放75%酒精的容器通过阀门五、管道与75%酒精的液定量容器的液相入口连通，第五分管道上设有控制75%酒精的定量容器的气相入口阀门五和出口阀门五，第六试剂进样装置包括盛放85%酒精的容器和85%酒精的定量容器，85%酒精的定量容器安装于第六分管道上，盛放85%酒精的容器通过阀门六、管道与85%酒精的定量容器的液相入口连通，第六分管道上设有控制85%酒精的定量容器的气相入口阀门六和出口阀门六，第七试剂进样装置包括盛放100%酒精的容器和100%酒精的定量容器，100%酒精的定量容器安装于第七分管道上，盛放100%酒精的容器通过阀门七、管道与100%酒精的定量容器的液相入口连通，第七分管道上设有控制100%酒精的定量容器的气相入口阀门七和出口阀门七，第八试剂进样装置包括盛放2 X SSC缓冲液的容器和2 X SSC缓冲液的定量容器，2 X SSC缓冲液的定量容器安装于第八分管道上，盛放2 X SSC缓冲液的容器通过阀门八、管道与2XSSC缓冲液的定量容器的液相入口连通，第八分管道上设有控制2XSSC缓冲液的定量容器的气相入口阀门八和出口阀门八，第一加热器安装于加热脱蜡剂A的定量容器上，第二加热器安装于加热脱蜡剂B的定量容器上，第三加热器安装于加热去离子水的定量容器上，第四加热器安装于加热低浓度酶的定量容器上；反应装置包括外壳、风扇和反应盒，风扇和反应盒均安装于外壳内，且风扇位于反应盒的正上方，反应装置入口管道与反应盒连通，第五加热器安装于反应盒上；废液回收装置包括液栗和废液桶，液栗安装于废液出口管道上，废液桶位于液栗的正下方，出口总管道与试剂入口管道连通，试剂入口管道、反应装置入口管道和废液出口管道通过三通单向阀门连接，试剂入口管道上设有流量计。所述的加热脱蜡剂A的定量容器、加热脱蜡剂B的定量容器、加热去离子水的定量容器、加热低浓度酶的定量容器和反应盒外面均设有加热保温罩。反应盒、盛放脱蜡剂A的容器、盛放脱蜡剂B的容器、盛放去离子水的容器、盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器、盛放75%酒精的容器、盛放85%酒精的容器、盛放100%酒精的容器和盛放2XSSC缓冲液的容器上均安装有液位传感器。所述的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器均为半导体制冷片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果和优点在于:1)该脱蜡系统能够对组织石蜡切片进行全自动脱蜡流程，脱蜡时间短，脱蜡效率高，且脱蜡效果好。2)该脱蜡系统通过定量试剂的容器对反应试剂进行定量和加温处理，能够按照组织切片的数量进行试剂预处理，节约试剂，而且对盛放试剂容器内的试剂不产生任何影响。3)该脱蜡系统使用空气压缩机为试剂提供动力，产生的高压气体对组织切片能够产生冲刷的效果，从而使脱蜡效果更好。4)该脱蜡系统能够适量的保存高浓度酶溶液，无需每次添加高浓度酶溶液。5)该脱蜡系统设计合理，系统结构简单稳定，且高度整合，能够做到全自动脱蜡，适用于组织石蜡切片的批量脱蜡处理。【附图说明】图1为本专利技术提供的全自动石蜡组织切片脱蜡系统的结构示意图。其中，1-第一试剂进样装置、1.1-盛放脱蜡剂A的容器、1.2-加热脱蜡剂A的定量容器、1.3-阀门一、1.4-气相入口阀门一、1.5-出口阀门一，2-第二试剂进样装置、2.1-盛放脱蜡剂B的容器、2.2-加热脱蜡剂B的定量容器、2.3-阀门二、2.4-气相入口阀门二、2.5-出口阀门二，3-第三试剂进样装置、3.1-盛放去离子水的容器、3.2-加热去离子水的定量容器、3.当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，其特征在于：包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计；动力提供装置包括空气压缩机、真空泵和三通气阀，加热装置包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器，管道系统包括入口总管道、出口总管道、第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道、第八分管道、试剂入口管道、废液出口管道和反应装置入口管道，空气压缩机和真空泵通与三通气阀其中的两个入口分别通过管道连通，入口总管道与三通气阀的另一个出口连通，第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道和第八分管道的入口均与入口总管道连通、出口均与出口总管道连通；第一试剂进样装置包括盛放脱蜡剂A的容器和加热脱蜡剂A的定量容器，加热脱蜡剂A的定量容器安装于第一分管道上，盛放脱蜡剂A的容器通过阀门一、管道与加热脱蜡剂A的定量容器的液相入口连通，第一分管道上设有控制加热脱蜡剂A的定量容器的气相入口阀门一和出口阀门一，第二试剂进样装置包括盛放脱蜡剂B的容器和加热脱蜡剂B的定量容器，加热脱蜡剂B的定量容器安装于第二分管道上，盛放脱蜡剂B的容器通过阀门二、管道与加热脱蜡剂B的定量容器的液相入口连通，第二分管道上设有控制加热脱蜡剂B的定量容器的气相入口阀门二和出口阀门二，第三试剂进样装置包括盛放去离子水的容器和加热去离子水的定量容器，加热去离子水的定量容器安装于第三分管道上，盛放去离子水的容器通过阀门三、管道与加热去离子水的定量容器的液相入口连通，第三分管道上设有控制加热去离子水的定量容器的气相入口阀门三和出口阀门三，第四试剂进样装置包括盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器和加热低浓度酶的定量容器，加热低浓度酶的定量容器安装于第四分管道上，盛放高浓度酶的容器通过蠕动泵、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，盛放酶稀释剂的容器通过阀门四、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，第四分管道上设有控制加热低浓度酶的定量容器的气相入口阀门四和出口阀门四，第五试剂进样装置包括盛放75％酒精的容器和75％酒精的定量容器，75％酒精的定量容器安装于第五分管道上，盛放75％酒精的容器通过阀门五、管道与75％酒精的定量容器的液相入口连通，第五分管道上设有控制75％酒精的定量容器的气相入口阀门五和出口阀门五，第六试剂进样装置包括盛放85％酒精的容器和85％酒精的定量容器，85％酒精的定量容器安装于第六分管道上，盛放85％酒精的容器通过阀门六、管道与85％酒精的定量容器的液相入口连通，第六分管道上设有控制85％酒精的定量容器的气相入口阀门六和出口阀门六，第七试剂进样装置包括盛放100％酒精的容器和100％酒精的定量容器，100％酒精的定量容器安装于第七分管道上，盛放100％酒精的容器通过阀门七、管道与100％酒精的定量容器的液相入口连通，第七分管道上设有控制100％酒精的定量容器的气相入口阀门七和出口阀门七，第八试剂进样装置包括盛放2×SSC缓冲液的容器和2×SSC缓冲液的定量容器，2×SSC缓冲液的定量容器安装于第八分管道上，盛放2×SSC缓冲液的容器通过阀门八、管道与2×SSC缓冲液的定量容器的液相入口连通，第八分管道上设有控制2×SSC缓冲液的定量容器的气相入口阀门八和出口阀门八，第一加热器安装于加热脱蜡剂A的定量容器上，第二加热器安装于加热脱蜡剂B的定量容器上，第三加热器安装于加热去离子水的定量容器上，第四加热器安装于加热低浓度酶的定量容器上；反应装置包括外壳、风扇和反应盒，风扇和反应盒均安装于外壳内，且风扇位于反应盒的正上方，反应装置入口管道与反应盒连通，第五加热器安装于反应盒上；废液回收装置包括液泵和废液桶，液泵安装于废液出口管道上，废液桶位于液泵的正下方，出口总管道与试剂入口管道连通，试剂入口管道、反应装置入口管道和废液出口管道通过三通单向阀门连接，试剂入口管道上设有流量计。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘侃，艾钊，叶伦，张守坤，陈正启，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42