一种磁共振变异波谱材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种磁共振变异波谱材料及其制备方法，具体地，该磁共振变异波谱材料的制备方法包括以步骤：1)装样：将铁铂粉置于含有耐热坩埚的感应复合加热制粉装置，抽真空后充入氩气，保持氩气压力为1KPa；2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化；3)辐照：引入超声波源或超声波-激光复合源辐照源，调节氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20-25mm，得到黑色粉末，即磁共振变异波谱材料。本发明专利技术通过改变激光-感应复合加热制粉装置，以得到不同晶型比例的磁共振变异波谱材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁共振材料领域，具体涉及一种磁共振材料及其制备方法。
技术介绍
核磁共振应用基本上可以分成两大类：一是核磁共振波谱（波谱仪）；二是核磁共 振成像（扫描仪）。这两类应用都需要强而稳定的磁场B0。它们建立在共同的物理和数学 原理上，并共享许多数据获取和数据处理的技术，但是两者的应用重点和最终的目标有不 同。为避免混淆，沿用学术和工业界术语，在本专利技术的叙述中"NMR"代表核磁共振波谱（核 磁波谱仪），"MRI"代表核磁共振成像（核磁扫描仪）。NMR常用于化学、物理及药学实验室 以取得样品的核磁共振频率、化学位移和详细的核磁共振波谱；MRI常用于医院设施和生 物实验室以获得人体或生物组织的核自旋数密度P、自旋-晶格弛豫时间T1和自旋-自旋 弛豫时间T2的1-D(-维）、2-D(二维）或3-D(三维）图像。 专利CN201110178978. 3公开了一种超材料，该专利技术是通过改变材料宏观结构使 得具有天然材料不具备的电磁波响应效果。 纳米合金粉可以有三种晶型结构：面心立方、密排六方和非晶态。通常采用以高 温气相热分解法制备面心立方纳米合金粉，采用超声化学法制备密排六方合金粉，采用激 光-感应复合加热蒸发法获得非晶态粉体。目前较少通过改变纳米材料的晶型而得到磁共 振变异波谱材料的报道。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种磁共振变异波谱材料的制 备方法。 为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下： -种磁共振变异波谱材料的制备方法，包括以步骤： 1)装样：将铁铂粉置于耐热坩埚内，置于感应复合加热制粉装置，抽真空后充入 氩气，保持氩气压力为lKPa; 2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化； 3)辐照：引入辐照源，调节氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20-25mm，得到 黑色粉末，即磁共振变异波谱材料； 所述辐照源为超声波源或超声波-激光复合源。 作为优选，所述铁铂粉中铁与铂质量比为1 :1。 作为优选，所述超声波源的超声波频率为20-30KHZ。 作为优选，所述超声波源的超声波频率为25KHz。 作为优选，所述超声波-激光复合源中，超声波频率为20-30KHZ，激光功率为 2500-3000W，光斑直径 5mm。 作为优选，所述超声波-激光复合源中，超声波频率为25KHz，激光功率为2900W， 光斑直径5mm。 作为优选，所述氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20mm。 本专利技术的目的之二在于提供由上述方法制备的磁共振变异波谱材料。 本专利技术的目的之三在于提供一种改变磁共振变异波谱材料的磁共振波谱的方法， 所述方法包括改变材料晶型结构的步骤。 相比现有技术，本专利技术的有益效果在于： 本专利技术通过改变激光-感应复合加热制粉装置的辐照源，获得了非晶结构、密排 六方、面心立方三种晶型的比例和晶粒度不同的磁共振变异波谱材料，进而得到天然材料 所不具备的NMR磁共振波谱特性的超材料。 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。【附图说明】 图1为实施例1的磁共振变异波谱材料的透射电子显微图像； 图2为实施例2的磁共振变异波谱材料的透射电子显微图像； 图3为对比实施例的磁共振变异波谱材料的透射电子显微图像； 图4为核磁共振自旋回波波谱仪的原理图； 图5为三种晶型材料的可变频率的核磁共振自旋回波波谱图；曲线1为面心立方 结构，曲线2为非晶结构，曲线3为密排立方结构； 图6为工业铁铂（质量比为1 :1)粉的可变频率的核磁共振自旋回波波谱图； 图7为磁共振变异波谱材料的可变频率的核磁共振自旋回波波谱图。【具体实施方式】 本专利技术提供一种磁共振变异波谱材料的制备方法，包括以下步骤： 1)装样：将铁铂粉置于耐热坩埚内，置于感应复合加热制粉装置，抽真空后充入 氩气，保持氩气压力为lKPa; 本步骤中，感应复合加热制粉装置改装置自调焦的激光-感应复合加热制粉装 置，该感应复合加热制粉装置包括真空反应釜，激光发生器，超声波发生器，耐热坩埚，喷 嘴；其辐照源经过改进后加入了超声波辐照源；该耐热坩埚优选为A1203耐热坩埚； 2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化； 3)辐照：引入辐照源，调节氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20-25mm，得到 黑色粉末，即磁共振变异波谱材料； 所述辐照源为超声波源或超声波-激光复合源。 步骤3)中，采用超声波-激光复合源可可控性地得到非晶结构、密排六方和面心 立方三者混合的磁共振变异波谱材料；采用超声波源可可控性地得到密排六方和面心立方 两者混合的磁共振变异波谱材料；而采用传统的激光源则得到非晶结构的单一晶型磁共振 变异波谱材料。 以下实施例中，该铁铂粉的纯度多99. 90%，购买自北京德科岛金科技有限公司。 实施例1 一种磁共振变异波谱材料的制备方法，包括以步骤： 1)装样：将铁铂粉置于耐热坩埚内，置于感应复合加热制粉装置，抽真空后充入 氩气，保持氩气压力为lKPa; 2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化； 3)辐照：引入超声波-激光复合源，超声波25Khz，激光功率2900W，光斑直径5mm， 调节氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20mm，产生等离子弧，受超声波辐照及激光辐 照的铁铂烟冷却在冷却壁上，得到黑色粉末，即磁共振变异波谱材料。 实施例1得到的磁共振变异波谱材料经JSM-35C型透射电子显微镜分析其形貌， 其透射电子显微图像如图1所示；用计算机统计方法分析其粒度，得出产物1为非晶结构： 密排六方：面心立方=48:2:50。 实施例2 一种磁共振变异波谱材料的制备方法，包括以步骤： 1)装样：将铁铂粉置于耐热坩埚内，置于感应复合加热制粉装置，抽真空后充入 氩气，保持氩气压力为lKPa; 2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化； 3)辐照：引入超声波源，超声波25Khz，调节氩气保护气嘴与金属液面之间的距离 为20mm，产生等离子弧，受超声波辐照及激光辐照的铁铂烟冷却在冷却壁上，得到黑色粉 末，即磁共振变异波谱材料。 实施例2得到的磁共振变异波谱材料经JSM-35C型透射电子显微镜分析其形貌， 其透射电子显微图像如图2所示；用计算机统计方法分析其粒度，得出产物2为非晶结构： 密排六方：面心立方=0:30:70。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁共振变异波谱材料的制备方法，包括以步骤：1)装样：将铁铂粉置于耐热坩埚内，置于感应复合加热制粉装置，抽真空后充入氩气，保持氩气压力为1KPa；2)熔化：启动高频感应电源加热，输入功率为10KW，加热至铁铂粉熔化；3)辐照：引入辐照源，所述氩气保护气嘴与金属液面之间的距离为20‑25mm，得到黑色粉末，即磁共振变异波谱材料；所述辐照源为超声波源或超声波‑激光复合源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦鑫，吴克墀，叶丽芬，柳振宇，粱娟，
申请(专利权)人：深圳力合防伪技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44