LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构制造技术

本发明专利技术公开了LED灯条的芯柱导丝长脚拨四十五度机构，包括夹持装置和拨直装置，包括支撑底座，连接在其一侧的大立板，固定在大立板顶部位置的滑轨座，滑轨座左右两侧分别设置有一个滑块；每一滑块朝向芯柱的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀，每一对拨脚刀上分别连接有一个滑块，每一个滑块带动一对右、左拨脚刀，前后滑动；若干个滑块通过一根长轴连接在摇臂上，摇臂带动滑块左右运动；摇臂通过一根粗拉线连接在底座上；夹持装置还包括用于支撑夹持气缸的气缸座，气缸座底部还连接有滑动装置，滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座、竖直导柱、凸轮、关节轴承、夹持连杆；夹持连杆和连杆通过杠杆活动地连接在一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯条加工
，特别是涉LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构。
技术介绍
目前，在现有的LED灯条的芯柱导丝加工技术中，通常采用半自动化的生产方式，采用自动化设备进行灯芯柱的切割、焊脚工艺，然后采用人工加工的方式进行灯芯柱外围连接的金属长脚、短脚，因为要求将金属长脚和短脚进行按角度拨开、拨直、弯角等，从而满足LED灯的技术要求。拨开、弯角通常采用专门的模具进行，根据所拨开、拨直的角度不同，采用不同的模具来进行加工。故而拨脚的模具较多，不利于生产管理。并且效率较低，次品率也相对高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了 LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，其目的在于提高LED灯条加工工艺中的拨脚工艺效率，采用自动化设备进行流水线完成拨脚，提高生产效率。本专利技术所采用的技术方案是:LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，用于拨直连接在芯柱外侧面上的四根金属长脚，芯柱通过夹持装置固定连接在分度圆盘与拨直装置之间，分度圆盘与夹持装置之间还依次弹簧筒和间隙分割器，其中:夹持装置，包括夹持芯柱并且为其定位的定位夹头，定位夹头上连接夹持气缸为其提供动力；拨直装置，连接在夹持装置一侧，包括支撑底座，连接在其一侧的大立板，固定在大立板顶部位置的滑轨座，滑轨座左右两侧分别设置有一个滑块；每一滑块朝向芯柱的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀，每一对拨脚刀上分别连接有一个滑块，每一个滑块带动一对右、左拨脚刀，前后滑动；若干个滑块通过一根长轴连接在摇臂上，摇臂带动滑块左右运动，从而带动右、左拨脚刀，左右摆动，最终将芯柱上连接的四根金属长脚拨直；摇臂通过一根粗拉线连接在底座上；夹持装置还包括用于支撑夹持气缸的气缸座，气缸座底部还连接有滑动装置，滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座、竖直导柱、凸轮、关节轴承、夹持连杆；夹持连杆和连杆通过杠杆活动地连接在一起。本专利技术的进一步改进在于，滑轨座的竖直方向上还设置有两个相互平行的导柱；右、左拨脚刀，分别通过右、左拔脚刀座，固定在上、下齿条，上传动；上、下齿条，连接在导柱上滑动。本专利技术的进一步改进在于，齿条底部还依次连接有连接块、浮动接头、连杆，连杆连接动力装置，从而通过动力装置驱动下齿条运动。本专利技术的进一步改进在于，每一个右、左拨脚刀，上朝向外侧的方向上分别设置有凹口。本专利技术的进一步改进在于，右、左拔脚刀座，通过螺钉分别与上、下齿条，铰接，并且滑轨座上置于右、左拔脚刀座，中间位置处还设置有一个异性螺钉，而且两个右、左拔脚刀座，的相对位置上还分别设有一个压板，两个压板之间设有拉簧。本专利技术的进一步改进在于，右、左拔脚刀座，通过两根竖直圆棒分别与滑轨座内的滑块在竖直方向连接；并且其通过一根横向轴承与下齿条相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:采用上下分别左右对称设置的两对，即四个拨脚刀同时对芯柱上的四个金属长脚进行拨直，从而达到自动化拨脚的目的。该拨直装置在工作的同时，还采用夹持气缸驱动定位夹头对芯柱以及其上的金属长脚进行定位，保证拨直装置拨直金属长脚时，具有较好的精度。同时上述过程都是自动进行，采用气缸、凸轮等装置进行驱动，节省人工成本，提高了工作效率。本专利技术提高了 LED灯条加工工艺中的拨脚工艺效率，采用自动化设备进行流水线完成拨脚，提尚了生广效率。【附图说明】图1为LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构的一个实施例的总装结构示意图； 图2为LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构的三维结构示意图； 图3为图2中的实施例的A处的局部放大视图； 其中:1-分度圆盘，2-弹簧筒，3-芯柱，4-夹持气缸，5-定位夹头，6-气缸座，7-连接板，8-竖直导柱，9-凸轮，10-关节轴承，11-夹持连杆，12-支撑底座，13-异性螺钉，14-杠杠，20-导柱，21-大立板，22-滑轨座，23-间隙分割器，24-滑块，25-滑板座，251-方孔，26-摇臂，27-间隙弹簧，28-推杆，29-连接块，30-浮动接头，31-连杆，32-螺杆，33-下齿条，34-轴承，35-竖直圆棒，36-右拔脚刀座，37-右拨脚刀，371-右凹口，27-左拔脚刀座，28-压板，19-拉簧，18-上齿条，17-传动摇臂，16-右拨脚刀，161-左凹口，15-间隙分割器。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。本长脚拨直机构的主要目的是采用自动拨直机构，将芯柱3上的长金属脚拨成与其中心轴垂直，而且4根长金属脚互相成约90度。如图1和图2所示，LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，用于拨直连接在芯柱3外侧面上的四根金属长脚，芯柱3通过夹持装置固定连接在分度圆盘1与拨直装置之间，分度圆盘1与夹持装置之间还依次弹簧筒2和间隙分割器185，其中:夹持装置，包括夹持芯柱3并且为其定位的定位夹头5，定位夹头5上连接夹持气缸4为其提供动力；拨直装置，连接在夹持装置一侧，包括支撑底座1612，连接在其一侧的大立板22，固定在大立板22顶部位置的滑轨座22，滑轨座22左右两侧分别设置有一个滑块24 ;每一滑块24朝向芯柱3的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀37，16，每一对拨脚刀上分别连接有一个滑块24，每一个滑块24带动一对右、左拨脚刀37，16前后滑动；若干个滑块24通过一根长轴25连接在摇臂26上，摇臂26带动滑块24左右运动，从而带动右、左拨脚刀37，16左右摆动，最终将芯柱3上连接的四根金属长脚拨直；摇臂26通过一根粗拉线32连接在底座上；夹持装置还包括用于支撑夹持气缸4的气缸座6，气缸座6底部还连接有滑动装置，滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座7、竖直导柱8、凸轮9、关节轴承10、夹持连杆11 ;夹持连杆11和连杆31通过杠杆14活动地连接在一起。在上述实施例中，滑轨座22的竖直方向上还设置有两个相互平行的导柱20 ;右、左拨脚刀37，16分别通过右、左拔脚刀座36，27固定在上、下齿条18，33上传动；上、下齿条18，33连接在导柱20上滑动。在上述实施例中，齿条33底部还依次连接有连接块29、浮动接头30、连杆31，连杆31连接动力装置，从而通过动力装置驱动下齿条33运动。在上述实施例中，如图3，每一个右、左拨脚刀37，16上朝向外侧的方向上分别设置有凹口 371、161。在上述实施例中，右、左拔脚刀座36，27通过螺钉17分别与上、下齿条18，33铰接，并且滑轨座22上置于右、左拔脚刀座36，27中间位置处还设置有一个异性螺钉1613，而且两个右、左拔脚刀座36，27的相对位置上还分别设有一个压板28，两个压板28之间设有拉簧19。在上述实施例中，右、左拔脚刀座36，27通过两根竖直圆棒35分别与滑轨座22内的滑块24在竖直方向连接；并且其通过一根横向轴承34与下齿条33相连。本专利技术提高了 当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，用于拨直连接在芯柱（3）外侧面上的四根金属长脚，所述芯柱（3）通过夹持装置固定连接在分度圆盘（1）与拨直装置之间，所述分度圆盘（1）与夹持装置之间还依次弹簧筒（2）和间隙分割器（185），其特征在于：其中：夹持装置，包括夹持芯柱（3）并且为其定位的定位夹头（5），所述定位夹头（5）上连接夹持气缸（4）为其提供动力；拨直装置，连接在夹持装置一侧，包括支撑底座（1612），连接在其一侧的大立板（22），固定在所述大立板（22）顶部位置的滑轨座（22），所述滑轨座（22）左右两侧分别设置有一个滑块（24）；每一所述滑块（24）朝向芯柱（3）的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀（37，16），每一对所述拨脚刀上分别连接有一个滑块（24），每一个所述滑块（24）带动一对右、左拨脚刀（37，16）前后滑动；若干个所述滑块（24）通过一根长轴（25）连接在摇臂（26）上，所述摇臂（26）带动滑块（24）左右运动，从而带动右、左拨脚刀（37，16）左右摆动，最终将芯柱（3）上连接的四根金属长脚拨直；所述摇臂（26）通过一根粗拉线（32）连接在底座上；所述夹持装置还包括用于支撑夹持气缸（4）的气缸座（6），所述气缸座（6）底部还连接有滑动装置，所述滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座（7）、竖直导柱（8）、凸轮（9）、关节轴承（10）、夹持连杆（11）；所述夹持连杆（11）和连杆（31）通过杠杆（14）活动地连接在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小强，韦晨，
申请(专利权)人：镇江晨光焊接设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32